一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，特別涉及一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高分子復(fù)合材料制品存在于當(dāng)今生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，其應(yīng)用范圍廣泛，例如應(yīng) 用于家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、辦公設(shè)備和航天航空 等領(lǐng)域。
[0003] 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯是一種常見的通用樹脂，其綜合性能良好、易加工且價(jià)格 相對(duì)低廉，被廣泛的應(yīng)用于家電產(chǎn)品外殼、電器用品、儀器儀表配件、電視機(jī)電話機(jī)殼體、冰 箱內(nèi)襯等，大多數(shù)情形下，這些使用場(chǎng)所均需要材料具有一定的力學(xué)強(qiáng)度和較好的耐候性 能。但同時(shí)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料及 其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：
[0007] 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 88-93份， 雙酚A型環(huán)氧樹脂 12-18份， 聚二甲基硅氧烷 10-13份， 羥丙基甲基纖維素 8-10份， 異氰尿酸三縮水甘油酯 5-8份， 環(huán)氧丙烷丁基醚3-5份， 叔十六碳硫醇 2-6份， 甲基三乙酰氧基硅烷 1. 5-2份， 防沉降劑 0. 05-1份。
[0008] 所述防沉降劑為聚丙烯酸鈉或吐溫中的一種或兩種的混合；
[0009] 所述羥丙基甲基纖維素的粒徑為80-100微米。
[0010] -種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0011] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯88-93份、雙酚A型環(huán)氧樹脂12-18份、聚二甲基 硅氧烷10-13份、異氰尿酸三縮水甘油酯5-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-5份、叔十六碳硫醇2-6 份、甲基三乙酰氧基硅烷1. 5-2份和防沉降劑0. 05-1份；
[0012] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勻，加入充分球磨的羥丙基甲基纖維素 8-10份，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉5-15分鐘，混煉溫度為150-170°C ;
[0013] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料。
[0014] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180-200°C，二區(qū)溫度為200-220°C，三區(qū)溫度為 220-240°C，四區(qū)溫度為240-250°C，五區(qū)溫度為230-240°C。
[0015] 所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為220-230 °C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為15-35HZ。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
[0017] (1)本發(fā)明制得的耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料由于加入了雙酚A型環(huán)氧 樹脂、聚二甲基硅氧烷、羥丙基甲基纖維素、異氰尿酸三縮水甘油酯和環(huán)氧丙烷丁基醚，使 其具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好，而且具有導(dǎo)電率高、重量輕、抗拉強(qiáng)度高和壽命長的特 點(diǎn)。
[0018] (2)本發(fā)明制得的耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料由于加入了叔十六碳硫醇 和甲基三乙酰氧基硅烷，使制得的復(fù)合材料在不同的使用環(huán)境中仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定 性、熱穩(wěn)定性和耐候性。
[0019] (3)本發(fā)明的耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，其制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化 生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯88kg、雙酚A型環(huán)氧樹脂12kg、聚二甲基硅氧烷 l〇kg、異氰尿酸三縮水甘油酯5kg、環(huán)氧丙烷丁基醚3kg、叔十六碳硫醇2kg、甲基三乙酰氧 基硅烷I. 5kg和吐溫0. 05kg ;
[0023] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勾，加入充分球磨的粒徑為80微米的羥丙 基甲基纖維素8kg，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉5分鐘，混煉溫度為150°C ;
[0024] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料；
[0025] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180°C，二區(qū)溫度為200°C，三區(qū)溫度為220°C，四 區(qū)溫度為240°C，五區(qū)溫度為230°C，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為220°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 15HZ。
[0026] 制得耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯88kg、雙酚A型環(huán)氧樹脂12kg、聚二甲基硅氧烷 l〇kg、異氰尿酸三縮水甘油酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚3kg、叔十六碳硫醇2kg、甲基三乙酰氧 基硅烷I. 5kg和吐溫0. 05kg ;
[0029] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勾，加入充分球磨的粒徑為80微米的羥丙 基甲基纖維素8kg，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉5分鐘，混煉溫度為150°C ;
[0030] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料；
[0031] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180°C，二區(qū)溫度為200°C，三區(qū)溫度為220°C，四 區(qū)溫度為240°C，五區(qū)溫度為230°C，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為220°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 15HZ。
[0032] 制得耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0033] 實(shí)施例3
[0034] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯93kg、雙酚A型環(huán)氧樹脂18kg、聚二甲基硅氧烷 13kg、異氰尿酸三縮水甘油酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚5kg、叔十六碳硫醇6kg、甲基三乙酰氧 基硅烷2kg和吐溫Ikg ;
[0035] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勻，加入充分球磨的粒徑為100微米的羥 丙基甲基纖維素 l〇kg，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉15分鐘，混煉溫度為170°C ;
[0036] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料；
[0037] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為200°C，二區(qū)溫度為220°C，三區(qū)溫度為240°C，四 區(qū)溫度為250°C，五區(qū)溫度為240°C，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為230°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 35HZ。
[0038] 制得耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0039] 實(shí)施例4
[0040] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯93kg、雙酚A型環(huán)氧樹脂18kg、聚二甲基硅氧烷 13kg、異氰尿酸三縮水甘油酯8kg、環(huán)氧丙烷丁基醚5kg、叔十六碳硫醇6kg、甲基三乙酰氧 基硅烷2kg和聚丙稀酸鈉 Ikg ;
[0041] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勻，加入充分球磨的粒徑為100微米的羥 丙基甲基纖維素 l〇kg，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉15分鐘，混煉溫度為170°C ;
[0042] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料；
[0043] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為200°C，二區(qū)溫度為220°C，三區(qū)溫度為240°C，四 區(qū)溫度為250°C，五區(qū)溫度為240°C，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為230°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 35HZ。
[0044] 制得耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0045] 實(shí)施例5
[0046] (1)稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯90kg、雙酚A型環(huán)氧樹脂15kg、聚二甲基硅氧烷 12kg、異氰尿酸三縮水甘油酯6kg、環(huán)氧丙烷丁基醚4kg、叔十六碳硫醇4kg、甲基三乙酰氧 基硅烷I. 5kg和聚丙稀酸鈉0. 5kg ;
[0047] (2)上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勻，加入充分球磨的粒徑為90微米的羥丙 基甲基纖維素9kg，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉10分鐘，混煉溫度為160°C ;
[0048] ⑶將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì) 苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料；
[0049] 所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為190°C，二區(qū)溫度為210°C，三區(qū)溫度為230°C，四 區(qū)溫度為245°C，五區(qū)溫度為235°C，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為225°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為 20HZ。
[0050] 制得耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的性能測(cè)試結(jié)果如表1所示。
[0051] 對(duì)比例
[0052] 稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯90kg、聚二甲基硅氧烷12kg、異丙醇8kg、二氧化硅8g 和聚丙烯酸鈉0.5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出，造粒，得到聚對(duì)苯二甲酸 丁二醇酯材料，其中所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180,二區(qū)溫度為200,三區(qū)溫度為22°C， 四區(qū)溫度為230。
[0053] 表 1
[0054]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分 制成： 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 88-93份， 雙酚A型環(huán)氧樹脂 12-18份， 聚二甲基硅氧烷 10-13份， 羥丙基甲基纖維素 8-10份， 異氰尿酸三縮水甘油酯 5-8份， 環(huán)氧丙烷丁基醚 3-5份， 叔十六碳硫醇 2-6份， 甲基三乙酰氧基硅烷 1.5-2份， 防沉降劑 0. 05-1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，其特征在于，所述防沉 降劑為聚丙烯酸鈉或吐溫中的一種或兩種的混合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料，其特征在于，所述羥丙 基甲基纖維素的粒徑為80-100微米。
4. 一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以 下步驟： (1) 稱取聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯88-93份、雙酚A型環(huán)氧樹脂12-18份、聚二甲基硅氧 烷10-13份、異氰尿酸三縮水甘油酯5-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-5份、叔十六碳硫醇2-6份、 甲基三乙酰氧基硅烷1. 5-2份和防沉降劑0. 05-1份； (2) 上述物料放入高速混合機(jī)中混合均勻，加入充分球磨的羥丙基甲基纖維素8-10 份，加入雙輥開煉機(jī)中進(jìn)行混煉5-15分鐘，混煉溫度為150-170°C; (3) 將混煉后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口，熔融擠出，造粒，得到耐候聚對(duì)苯二 甲酸丁二醇酯復(fù)合材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的制備方法，其特 征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為180-200°C，二區(qū)溫度為200-220°C，三區(qū)溫度為 220-240°C，四區(qū)溫度為240-250°C，五區(qū)溫度為230-240°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于，所述雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)頭溫度為220-230°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為15-35HZ。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐候聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法，該材料，由包含以下重量份的組分制成：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯88-93份、雙酚A型環(huán)氧樹脂12-18份、聚二甲基硅氧烷10-13份、羥丙基甲基纖維素8-10份、異氰尿酸三縮水甘油酯5-8份、環(huán)氧丙烷丁基醚3-5份、叔十六碳硫醇2-6份、甲基三乙酰氧基硅烷1.5-2份和防沉降劑0.05-1份。本發(fā)明還提供了該材料的制備方法。
【IPC分類】C08K5-37, B29B9-06, C08K5-5419, C08L83-04, B29C47-92, C08K5-3492, C08K5-00, C08K5-1515, C08L1-28, C08L67-02, C08L63-00
【公開號(hào)】CN104788915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510181892
【發(fā)明人】錢玉珠
【申請(qǐng)人】蘇州靖羽新材料有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日