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      一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制作方法

      文檔序號(hào):8508019閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制作方法
      【專利說(shuō)明】 一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制作方法
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及電纜料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0003]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)電線電纜的質(zhì)量要求越來(lái)越高,硅烷交聯(lián)聚乙烯的出現(xiàn),彌補(bǔ)了普通聚乙烯電線電纜的不足。硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料能提高線路的傳輸容量、過(guò)載能力,且該材料在制造交聯(lián)電線電纜時(shí),與過(guò)氧化物交聯(lián)和輻照交聯(lián)相比,具有所需制造設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn),作為低壓電力電纜的絕緣材料目前在我國(guó)電線電纜行業(yè)中已成為低壓交聯(lián)電纜用絕緣的主導(dǎo)材料。
      [0004]高密度聚乙烯價(jià)格低廉、質(zhì)輕、性能優(yōu)良,但高密度聚乙烯的線型分子結(jié)構(gòu)決定了其在較高溫度下存在性能缺陷,如分子間結(jié)合力下降、易發(fā)生形變、表現(xiàn)為蠕變?cè)龃?、剛性和力學(xué)性能下降;高密度聚乙烯為非極性聚合物,雖對(duì)水等極性溶劑具有良好阻隔性,但對(duì)二甲苯等有機(jī)溶劑具有較高的透過(guò)性,氣體阻隔性也不好。尼龍為極性聚合物,對(duì)非極性溶劑、氣體的阻隔性好,但對(duì)極性溶劑的阻隔性較差,而且尼龍易吸水,從而降低材料的力學(xué)性能。將硅烷交聯(lián)改性的高密度聚乙烯與尼龍進(jìn)行共混,雖然可以提高電纜料的阻隔性,但功能較為單一,在耐磨性、抗彎曲能力、耐老化程度、易腐蝕狀況、強(qiáng)度和耐日照性等方面還存在缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是提供一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
      一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-65、中密度聚乙烯35-45、尼龍66 15-18、丙綸纖維7_9、乙烯基三甲氧基硅烷15-20、納米蒙脫土 12-16、納米碳4-7、萜烯樹脂乳液30-40、抗銅劑0.1-0.3、著色劑0.7-1.2、二硫化鉬2-3、錫酸鎂3-5、二乙烯基苯0.5-0.8、癸二酸二正己酯3.4-5.7、聚乙烯蠟1.1-2.3、水適量。
      [0007]所述的一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)將納米蒙脫土于650-780°C煅燒2-3小時(shí),冷卻加入二硫化鉬、納米碳研磨30-40分鐘,制得改性納米蒙脫土;
      (2)將尼龍66在真空干燥箱中80°C干燥24h后與改性納米蒙脫土、抗銅劑、癸二酸二正己酯一起投入高混機(jī)攪拌均勻,加入到擠出機(jī)中混煉造粒; (3)將丙綸纖維投入萜烯樹脂乳液中浸泡5-8小時(shí),烘干粉碎過(guò)100-200目篩,加入乙烯基三甲氧基硅烷、二乙烯基苯分散研磨30-50分鐘,得到硅烷復(fù)合劑;
      (4)將高密度聚乙烯、中密度聚乙烯投入高混機(jī),加入硅烷復(fù)合劑,攪拌均勻,加入步驟(2)物料及其他剩余成分混合攪拌均勻,放入單螺桿擠出機(jī)擠出成片,將試片放入80°C水浴中交聯(lián)6-8小時(shí),出料。
      [0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將丙綸纖維在萜烯樹脂乳液中浸泡后添加到原料中提高了電纜料的抗撕拉性,對(duì)納米蒙脫土進(jìn)行改性后提高了納米蒙脫土在尼龍66中的分散性,制得的電纜料具有優(yōu)異的阻隔性能、高耐寒性及高強(qiáng)度和高斷裂伸長(zhǎng)率等特性,可用于生產(chǎn)1KV以下級(jí)電纜的絕緣層、護(hù)套層,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力佳。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]所述的一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯59、中密度聚乙烯41、尼龍66 16、丙綸纖維7、乙烯基三甲氧基硅烷17、納米蒙脫土 13、納米碳5、萜烯樹脂乳液36、抗銅劑0.2、著色劑0.9、二硫化鉬2、錫酸鎂3、二乙烯基苯0.6、癸二酸二正己酯4.7、聚乙烯蠟1.9、水適量。
      [0010]制作方法包括以下步驟:
      (1)將納米蒙脫土于650-780°C煅燒2-3小時(shí),冷卻加入二硫化鉬、納米碳研磨30-40分鐘,制得改性納米蒙脫土;
      (2)將尼龍66在真空干燥箱中80°C干燥24h后與改性納米蒙脫土、抗銅劑、癸二酸二正己酯一起投入高混機(jī)攪拌均勻,加入到擠出機(jī)中混煉造粒;
      (3)將丙綸纖維投入萜烯樹脂乳液中浸泡5-8小時(shí),烘干粉碎過(guò)100-200目篩,加入乙烯基三甲氧基硅烷、二乙烯基苯分散研磨30-50分鐘,得到硅烷復(fù)合劑;
      (4)將高密度聚乙烯、中密度聚乙烯投入高混機(jī),加入硅烷復(fù)合劑,攪拌均勻,加入步驟(2)物料及其他剩余成分混合攪拌均勻,放入單螺桿擠出機(jī)擠出成片,將試片放入80°C水浴中交聯(lián)6-8小時(shí),出料。
      [0011]使用本發(fā)明生產(chǎn)的硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
      (1)按HG2-146-65的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定交聯(lián)6h的吸油率:10.4% ;
      (2)按GB/T1040-1992測(cè)定交聯(lián)6h的拉伸強(qiáng)度:21.3MPa ;
      (3)斷裂伸長(zhǎng)率:320%。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-65、中密度聚乙烯35-45、尼龍66 15-18、丙綸纖維7_9、乙烯基三甲氧基硅烷15-20、納米蒙脫土 12-16、納米碳4-7、萜烯樹脂乳液30-40、抗銅劑0.1-0.3、著色劑0.7-1.2、二硫化鉬2-3、錫酸鎂3-5、二乙烯基苯0.5-0.8、癸二酸二正己酯3.4-5.7、聚乙烯蠟1.1-2.3、水適量。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將納米蒙脫土于650-780°C煅燒2-3小時(shí),冷卻加入二硫化鉬、納米碳研磨30-40分鐘,制得改性納米蒙脫土; (2)將尼龍66在真空干燥箱中80°C干燥24h后與改性納米蒙脫土、抗銅劑、癸二酸二正己酯一起投入高混機(jī)攪拌均勻,加入到擠出機(jī)中混煉造粒; (3)將丙綸纖維投入萜烯樹脂乳液中浸泡5-8小時(shí),烘干粉碎過(guò)100-200目篩,加入乙烯基三甲氧基硅烷、二乙烯基苯分散研磨30-50分鐘,得到硅烷復(fù)合劑; (4)將高密度聚乙烯、中密度聚乙烯投入高混機(jī),加入硅烷復(fù)合劑,攪拌均勻,加入步驟(2)物料及其他剩余成分混合攪拌均勻,放入單螺桿擠出機(jī)擠出成片,將試片放入80°C水浴中交聯(lián)6-8小時(shí),出料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高耐寒硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯55-65、中密度聚乙烯35-45、尼龍66 15-18、丙綸纖維7-9、乙烯基三甲氧基硅烷15-20、納米蒙脫土12-16、納米碳4-7、萜烯樹脂乳液30-40、抗銅劑0.1-0.3、著色劑0.7-1.2、二硫化鉬2-3、錫酸鎂3-5、二乙烯基苯0.5-0.8、癸二酸二正己酯3.4-5.7、聚乙烯蠟1.1-2.3、水適量;本發(fā)明將丙綸纖維在萜烯樹脂乳液中浸泡后添加到原料中提高了電纜料的抗撕拉性,對(duì)納米蒙脫土進(jìn)行改性后提高了納米蒙脫土在尼龍66中的分散性,制得的電纜料具有優(yōu)異的阻隔性能、高耐寒性及高強(qiáng)度和高斷裂伸長(zhǎng)率等特性,可用于生產(chǎn)10KV以下級(jí)電纜的絕緣層、護(hù)套層,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力佳。
      【IPC分類】C08K3-30, C08K9-00, C08L23-06, C08L45-00, C08K13-06, C08K3-34, C08K5-11, H01B3-44, C08L23-12, C08K3-04, C08L77-06, C08K3-24
      【公開號(hào)】CN104829911
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510189930
      【發(fā)明人】黃若豐, 楊強(qiáng), 馬津生, 張翠翠
      【申請(qǐng)人】蚌埠天光傳感器有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年4月21日
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