一種防靜電hdpe復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及防靜電材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種防靜電皿PE復(fù)合材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高密度聚己締化i曲DensityPolye^^ene，簡稱皿P巧是一種結(jié)晶度高、非極性 的熱塑性樹脂。高密度聚己締為無毒、無味、無臭的白色顆粒，它具有良好的耐熱性和耐寒 性，化學(xué)穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機(jī)溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕，還具 有較高的剛性和初性，機(jī)械強(qiáng)度好。皿PE不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。 皿PE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等 級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40攝氏度低溫度下均如此。但皿PE與其他物質(zhì)接 觸或摩擦后易積聚靜電，靜電積累的負(fù)作用嚴(yán)重影響了生產(chǎn)和生活，有時(shí)甚至引起火災(zāi)和 爆炸。因此，很有必要提供一種防靜電的皿PE材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種防靜電皿PE復(fù)合材料，該 材料防靜電效果良好。
[0004] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0005] 一種防靜電皿陽復(fù)合材料，按重量份計(jì)包含如下原料：皿陽65~85份，例如65 份、70份、75份、80份、85份；永久防靜電聚合物5~30份，例如5份、10份、15份、20份、 25份、30份；聚化咯納米線1~5份，例如1份、2份、3份、4份、5份。
[0006] 進(jìn)一步地，按重量份計(jì)，還包含增初劑5~10份，例如5份、6份、7份、8份、9份、10 份；抗氧劑0. 5~2份，例如0. 5份、0.8份、1. 0份、1. 2份、1. 5份、1.6份、1.8份、2. 0份。
[0007] 其中，所述永久防靜電聚合物為聚離醋酷胺和/或聚唾吩。在防靜電皿PE中形成 導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，從而卸掉積累的靜電荷。
[000引聚化咯納米線在聚合物整體中起到架橋連接作用，聚化咯納米線的存在，可W使 得皿PE基材中沒有被永久防靜電聚合物分散到的缺陷部分，通過聚化咯納米線嫁接起來， 形成導(dǎo)電通路，使防靜電皿PE復(fù)合材料的防靜電性能更好。
[0009] 抗氧劑是一類化學(xué)物質(zhì)，當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時(shí)，就可延緩或抑制聚 合物氧化過程的進(jìn)行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命。其中，本發(fā)明所述抗氧劑 為常規(guī)抗氧劑，在此不再寶述。
[0010] 所述增初劑為EVA、P0E、T陽和TPU中的一種或至少兩種。增初劑是可W降低復(fù)合 材料脆性W及提高復(fù)合材料抗沖擊性的一種助劑，其中，EVA為己締樹脂醋酸纖維，P0E為 聚締姪彈性體，TPE為熱塑性彈性體，TPU為熱塑性聚氨醋彈性體。由于皿PE本體的剛度較 大，初性不足，該種材料在用作易燃液體容器時(shí)，由于容器在使用過程中會常運(yùn)輸，經(jīng)常與 地面或其它硬物碰撞，因此對材料的抗沖擊性能要求也很高，所W加入增初劑W提高材料 的初性。
[0011] 本發(fā)明的目的之二在于提供一種防靜電皿陽復(fù)合材料的制備方法，制備過程如 下；稱取65~85份皿PE和5~30份永久防靜電聚合物，攬拌均勻后加入1~5份聚化咯 納米線進(jìn)行造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。
[0012] 其中，所述攬拌過程為將皿PE和永久防靜電聚合物置于高速混料機(jī)中攬拌均勻。
[0013] 其中，所述造粒過程通過雙螺桿造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述造粒過程具體為；將攬拌均勻的 皿PE和永久防靜電聚合物通過雙螺桿造粒機(jī)的主料筒入料、聚化咯納米線通過雙螺桿造粒 機(jī)的側(cè)喂料口入料，經(jīng)擠出造粒后制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。聚化咯納米線通過雙螺 桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加入，W防止過早加入會破壞聚化咯納米線的線型結(jié)構(gòu)。
[0014] 其中，所述原料還包括增初劑5~10份、抗氧劑0. 5~2份。
[0015] 其中，所述造粒溫度為 190 ~230°C，例如 190°c、20(rc、21(rc、22(rc、23(rc。
[0016] 易燃液體類如汽油、柴油都很容易燃燒，在存儲運(yùn)輸過程中的靜電積累會導(dǎo)致靜 電放電產(chǎn)生電火花，將防靜電皿PE復(fù)合材料用于汽油、柴油等易燃液體類的容器中，可W 有效預(yù)防在易燃液體存儲運(yùn)輸過程中靜電積累產(chǎn)生的電火花。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為；一種防靜電皿PE復(fù)合材料，按重量份計(jì) 包含如下原料：皿PE65~85份、永久防靜電聚合物5~30份和聚化咯納米線1~5份；永 久防靜電加入后在皿PE中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可W卸掉積累的靜電荷；皿PE基材中沒有被永久 防靜電聚合物分散到的缺陷部分，通過聚化咯納米線嫁接起來形成導(dǎo)電通路，使防靜電效 果更好。
[001引另外，增初劑和抗氧劑的加入可W有效提高防靜電皿PE復(fù)合材料的抗沖擊性能 和抗老化性，使防靜電皿PE復(fù)合材料的初性更好、更耐用。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020] 如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可市售購得，或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備 得到。
[0021] 實(shí)施例1
[002引稱取70gHD陽、lOg聚離醋酷胺、6班VA和1. 2g亞磯酸醋，置于高速混料機(jī)中5分鐘 攬拌均勻，將混合均勻的原料加入雙螺桿造粒機(jī)的主料筒，在雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加 入4g聚化咯納米線，控制溫度為220°C，擠出造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。將制得 的防靜電皿PE復(fù)合材料做表面電阻率、靜電耗散時(shí)間測試，室溫下測試缺口沖擊強(qiáng)度和非 缺口沖擊強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1所示。
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 稱取65gHD陽、23g聚唾吩、8評0E和1. 5g吩唾嗦，置于高速混料機(jī)中4分鐘攬拌均 勻，將混合均勻的原料加入雙螺桿造粒機(jī)的主料筒，在雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加入3g聚 化咯納米線，控制溫度為200°C，擠出造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。將制得的防靜 電皿PE復(fù)合材料做表面電阻率、靜電耗散時(shí)間測試，室溫下測試缺口沖擊強(qiáng)度和非缺口沖 擊強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1所示。
[0025] 實(shí)施例3
[0026] 稱取73gHD陽、12g聚唾吩、5gTPU和2g吩唾嗦，置于高速混料機(jī)中3分鐘攬拌均 勻，將混合均勻的原料加入雙螺桿造粒機(jī)的主料筒，在雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加入2g聚 化咯納米線，控制溫度為210°C，擠出造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。將制得的防靜 電皿PE復(fù)合材料做表面電阻率、靜電耗散時(shí)間測試，室溫下測試缺口沖擊強(qiáng)度和非缺口沖 擊強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1所示。
[0027] 實(shí)施例4
[002引稱取68gHD陽、20g聚離醋酷胺、6gT陽和1. 2g亞磯酸醋，置于高速混料機(jī)中5分鐘 攬拌均勻，將混合均勻的原料加入雙螺桿造粒機(jī)的主料筒，在雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加 入Ig聚化咯納米線，控制溫度為230。擠出造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。將制得 的防靜電皿PE復(fù)合材料做表面電阻率、靜電耗散時(shí)間測試，室溫下測試缺口沖擊強(qiáng)度和非 缺口沖擊強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1所示。
[0029] 實(shí)施例5
[0030] 稱取78gHD陽、lOg聚唾吩、8gT陽和Ig吩唾嗦，置于高速混料機(jī)中5分鐘攬拌均 勻，將混合均勻的原料加入雙螺桿造粒機(jī)的主料筒，在雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口加入3g聚 化咯納米線，控制溫度為190°C，擠出造粒制備得到防靜電皿PE復(fù)合材料。將制得的防靜 電皿PE復(fù)合材料做表面電阻率、靜電耗散時(shí)間測試，室溫下測試缺口沖擊強(qiáng)度和非缺口沖 擊強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1所示。
[0031] 表 1
[0032]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防靜電HDPE復(fù)合材料，其特征在于，按重量份計(jì)包含如下原料：HDPE 65~85 份、永久防靜電聚合物5~30份和聚吡咯納米線1~5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料，其特征在于，按重量份計(jì)，還包含 增韌劑5~10份、抗氧劑0. 5~2份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料，其特征在于，所述永久防靜 電聚合物為聚醚酯酰胺和/或聚噻吩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為EVA、 POE、TPE和TPU中的一種或至少兩種。
5. -種如權(quán)利要求1所述的防靜電HDPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，制備過程 如下：稱取65~85份HDPE和5~30份永久防靜電聚合物，攪拌均勻后加入1~5份聚吡 咯納米線進(jìn)行造粒制備得到防靜電HDPE復(fù)合材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述攪 拌過程為將HDPE和永久防靜電聚合物置于高速混料機(jī)中攪拌均勻。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述造 粒過程通過雙螺桿造粒機(jī)實(shí)現(xiàn)，所述造粒過程具體為：將攪拌均勻的HDPE和永久防靜電聚 合物通過雙螺桿造粒機(jī)的主料筒入料、聚吡咯納米線通過雙螺桿造粒機(jī)的側(cè)喂料口入料， 經(jīng)擠出造粒后制備得到防靜電HDPE復(fù)合材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5或7所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所 述造粒溫度為190~230°C。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防靜電HDPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述原 料還包括增韌劑5~10份、抗氧劑0. 5~2份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防靜電HDPE復(fù)合材料及其制備方法，一種防靜電HDPE復(fù)合材料，按重量份計(jì)包含如下原料：HDPE65～85份、永久防靜電聚合物5～30份和聚吡咯納米線1～5份；永久防靜電加入后在HDPE中形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可以卸掉積累的靜電荷；HDPE基材中沒有被永久防靜電聚合物分散到的缺陷部分，通過聚吡咯納米線嫁接起來形成導(dǎo)電通路，使防靜電效果更好。增韌劑和抗氧劑的加入可以有效提高防靜電HDPE復(fù)合材料的抗沖擊性能和抗老化性，使防靜電HDPE復(fù)合材料的韌性更好、更耐用。本發(fā)明的防靜電HDPE復(fù)合材料防靜電效果良好，抗沖擊性能和抗老化性好，可廣泛應(yīng)用于易燃液體類容器中。
【IPC分類】C08K5-46, C08L23-08, C08K5-524, C08L65-00, C08L79-04, C08L71-12, C08L75-04, C08L101-00, C08L23-06
【公開號】CN104829929
【申請?zhí)枴緾N201510249210
【發(fā)明人】朱木蘭, 葛英, 黃哲軍
【申請人】蘇州賢聚科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月15日