一種防火防煙隔音密封條的新型加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防火防煙隔音密封條生產(chǎn)技術(shù)，尤其涉及一種防火防煙隔音密封條的新型加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著密封行業(yè)的發(fā)展和防火門窗要求的提高，防火防煙密封條在防火門窗中起到如防火密封、防煙、隔音、防塵、保暖及節(jié)能的作用越來越大。而一般的密封條由PVC、改性PVC、三元乙丙、彈性體密封條(TPV、TPE、TPR)、硅膠等材質(zhì)擠出形成。但上述材料在防火門窗上不能發(fā)揮作用，甚至在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，起不到隔離煙霧及膨脹封堵空隙的防火作用，反而會(huì)增大火勢(shì)并釋放濃煙和有毒氣體，引發(fā)二次災(zāi)害，因此在防火門窗使用中受到限制。
[0003]現(xiàn)有的防火密封條的生產(chǎn)工序復(fù)雜，對(duì)零部件的尺寸和配合要求高，導(dǎo)致目前所用的防火密封條制造成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定，安裝復(fù)雜，甚至一些場(chǎng)合的應(yīng)用有局限性，宄其原因是由于傳統(tǒng)的加工方法所致，一般來說，密封條是由軟膠片或泡圈，然后人工裝配進(jìn)入門框的T型或U型槽內(nèi)，只起到單側(cè)密封的作用。
[0004]本案通過對(duì)以上技術(shù)的分析和生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)再進(jìn)行創(chuàng)新，采用新型共擠工藝制作防火防煙隔音密封條硬質(zhì)的底板、以及軟質(zhì)翼兩個(gè)部分，用模具和二臺(tái)擠塑線，一次性完成組合，貼膠、切割、包裝等工作，產(chǎn)線從頭到尾生產(chǎn)出成品；需要重點(diǎn)指出，實(shí)施本案技術(shù)的關(guān)鍵在于溫度，由于需要將兩部分不同溫度特性的材料復(fù)合在一起，而這兩部分的材料本身的加工溫度就各自不同，尤其是帶NBR的軟質(zhì)PVC阻燃材料，應(yīng)在120°C左右時(shí)加工，而硬質(zhì)的底板需要160°C左右時(shí)加工。
[0005]因而，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行有效創(chuàng)新。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)傳統(tǒng)加工方法的缺陷，本發(fā)明提供一種使兩個(gè)部分材料的配方合理優(yōu)化和采用復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)一條產(chǎn)線自動(dòng)化機(jī)械化生產(chǎn)防火防煙隔音密封條的新型加工方法。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種防火防煙隔音密封條的新型加工方法，由以下步驟組成:
⑴首先，制備兩個(gè)部分所用原材料的顆粒，即硬質(zhì)底板和軟翼材料:其中的硬質(zhì)底板采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑小于或等于4 phr、CPE增韌劑為8 phr、鈣粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到115°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 °C時(shí)放出，形成混合料I ;
其中的軟翼采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑大于或等于90phr、NBR為12phr、鈣粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃劑為4phr ;用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到120°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 V時(shí)放出，形成混合料II ；
⑵采用錐形雙螺桿造粒設(shè)備，將經(jīng)步驟⑴冷卻后的各個(gè)混合料，分別在120-150°C、
5-20Mpa條件下加工成顆粒，其中的硬質(zhì)底板需要達(dá)到邵氏65-70D的硬度，其中的軟翼需要達(dá)到邵氏55-65A的硬度；
⑶然后，準(zhǔn)備兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，分別加入兩個(gè)部分的顆粒，連接模具；
⑷設(shè)置兩臺(tái)擠出設(shè)備的溫度、速度，用于硬質(zhì)底板的擠出設(shè)備設(shè)置為120~155°C，用于軟翼的擠出設(shè)備設(shè)置為125~135°C，加工速度為3-5M/min，兩個(gè)部分顆粒經(jīng)過模具制出成品;
步驟⑷之后，可經(jīng)過抽真空定型、水冷卻、風(fēng)干燥、牽引、貼上雙面膠帶后，由自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切割設(shè)備截?cái)啵b箱，打包；
兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，其中一臺(tái)可設(shè)置為主機(jī)，另兩臺(tái)作為側(cè)供料設(shè)備。
[0008]本發(fā)明所述的防火防煙隔音密封條的新型加工方法的有益效果為:
⑴通過硬質(zhì)底板、軟翼這兩種材料配方的合理優(yōu)化配合，可確保軟翼和底板粘連牢固，并使產(chǎn)品的尺寸和外觀達(dá)到圖紙的平整度要求；
⑵效率高、人工成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量好且穩(wěn)定，而傳統(tǒng)方法則步驟繁瑣，產(chǎn)品也存在裝配尺寸配合問題，質(zhì)量難以穩(wěn)定；
⑶由于傳統(tǒng)方法只能使產(chǎn)品在門窗的正壓側(cè)或側(cè)面產(chǎn)生一個(gè)面的密封，因此，隔煙和隔音的效果較差，而本方案有正、側(cè)兩個(gè)面的同時(shí)密封，因此隔煙隔音作用大大提高；
⑷另外，由于新型加工方法的使用，能生產(chǎn)出傳統(tǒng)工藝方法無法實(shí)施的新外形結(jié)構(gòu)(如兩側(cè)軟翼，單邊軟翼等)，而傳統(tǒng)方法僅能制作中間位置的膠片。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明實(shí)施例所述的防火防煙隔音密封條的新型加工方法，主要由以下步驟組成:
⑴首先，制備兩個(gè)部分所用原材料的顆粒，即硬質(zhì)底板和軟翼材料:其中的硬質(zhì)底板采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑小于或等于4 phr、CPE增韌劑為8 phr、鈣粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到115°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 0C時(shí)放出，形成混合料I ;
其中的軟翼采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑大于或等于90phr、NBR為12phr、鈣粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃劑為4phr ;用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到120°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 0C時(shí)放出，形成混合料II ；
⑵采用錐形雙螺桿造粒設(shè)備，將經(jīng)步驟⑴冷卻后的各個(gè)混合料，分別在120-150°C、5-20Mpa條件下加工成顆粒，其中的硬質(zhì)底板需要達(dá)到邵氏65-70D的硬度，其中的軟翼需要達(dá)到邵氏55-65A的硬度；
⑶然后，準(zhǔn)備兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，分別加入兩個(gè)部分的顆粒，連接模具；
⑷設(shè)置兩臺(tái)擠出設(shè)備的溫度、速度，用于硬質(zhì)底板的擠出設(shè)備設(shè)置為120~155°C，用于軟翼的擠出設(shè)備設(shè)置為125~135°C，加工速度為3-5M/min，兩個(gè)部分顆粒經(jīng)過模具制出成品;
步驟⑷之后，可經(jīng)過抽真空定型、水冷卻、風(fēng)干燥、牽引、貼上雙面膠帶后，由自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切割設(shè)備截?cái)?，裝箱，打包；
兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，其中一臺(tái)可設(shè)置為主機(jī)，另兩臺(tái)作為側(cè)供料設(shè)備。
[0010]以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防火防煙隔音密封條的新型加工方法，其特征在于，由以下步驟組成: ⑴首先，制備兩個(gè)部分所用原材料的顆粒，即硬質(zhì)底板和軟翼材料:其中的硬質(zhì)底板采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑小于或等于4 phr、CPE增韌劑為8 phr、鈣粉CaC03小于或等于20 phr,用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到115°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 0C時(shí)放出，形成混合料I ; 其中的軟翼采用PVC粉末為100phr、D0P增塑劑大于或等于90phr、NBR為12phr、鈣粉CaC03小于或等于10 phr,阻燃劑為4phr ;用高速混料機(jī)依次進(jìn)行混合，當(dāng)達(dá)到120°C時(shí)，放混合料至低速冷卻混合機(jī)混合，冷卻至50 0C時(shí)放出，形成混合料II ； ⑵采用錐形雙螺桿造粒設(shè)備，將經(jīng)步驟⑴冷卻后的各個(gè)混合料，分別在120-150°C、5-20Mpa條件下加工成顆粒，其中的硬質(zhì)底板需要達(dá)到邵氏65-70D的硬度，其中的軟翼需要達(dá)到邵氏55-65A的硬度； ⑶然后，準(zhǔn)備兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，分別加入兩個(gè)部分的顆粒，連接模具； ⑷設(shè)置兩臺(tái)擠出設(shè)備的溫度、速度，用于硬質(zhì)底板的擠出設(shè)備設(shè)置為120~155°C，用于軟翼的擠出設(shè)備設(shè)置為125~135°C，加工速度為3-5M/min，兩個(gè)部分顆粒經(jīng)過模具制出成品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火防煙隔音密封條的新型加工方法，其特征在于:步驟⑷之后，可經(jīng)過抽真空定型、水冷卻、風(fēng)干燥、牽引、貼上雙面膠帶后，由自動(dòng)計(jì)長(zhǎng)切割設(shè)備截?cái)?，裝箱，打包。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火防煙隔音密封條的新型加工方法，其特征在于:兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，其中一臺(tái)可設(shè)置為主機(jī)，另兩臺(tái)作為側(cè)供料設(shè)備。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防火防煙隔音密封條的新型加工方法，首先制備兩個(gè)部分所用原材料的顆粒，即硬質(zhì)底板、軟質(zhì)翼，形成混合料Ⅰ、混合料Ⅱ；采用錐形雙螺桿造粒設(shè)備冷卻，分別經(jīng)過150℃、20Mpa條件下加工成顆粒；準(zhǔn)備兩臺(tái)單螺桿擠出設(shè)備，分別加入兩個(gè)部分的顆粒，連接模具，經(jīng)過模具制出成品。本發(fā)明有益效果為：可確保底板和軟翼粘連牢固；效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；能生產(chǎn)出傳統(tǒng)工藝方法無法實(shí)施的新外形結(jié)構(gòu)。
【IPC分類】C08K5-12, C08L9-02, C08L27-06, B29B9-06, C08K3-26, C08L23-28
【公開號(hào)】CN104829962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510174277
【發(fā)明人】周本浩
【申請(qǐng)人】上海加爾福防火密封材料有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日