一種直投式瀝青溫拌材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種道路施工材料添加劑及其制備方法，尤其涉及一種直投式瀝青溫 拌材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 瀝青道路作為一種無接縫的連續(xù)式路面，因其具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度，能適應(yīng)各種 行車荷載，且行車平穩(wěn)、舒適、噪音低以及便于維修等特點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。
[0003] 目前大家所熟悉的用于瀝青路面建設(shè)、養(yǎng)護(hù)的瀝青混合料主要有熱拌瀝青混合料 和冷拌瀝青混合料。從使用數(shù)量比例看，熱拌瀝青混合料占絕大多數(shù)。隨著人們認(rèn)識(shí)水平 的不斷提高，開始意識(shí)到熱拌瀝青混合料在生產(chǎn)使用過程中出現(xiàn)的有毒廢氣、能源過度消 耗以及老化等問題的存在；此外，對(duì)于更環(huán)保的冷拌瀝青混合料而言，由于價(jià)格昂貴與使用 性能遠(yuǎn)不及熱拌混合料，因此主要被使用在補(bǔ)修、罩面等領(lǐng)域。鑒于此，如何長期保留熱拌 瀝青混合料性能良好的特點(diǎn)并克服其存在的問題，便成為近年來科研的難點(diǎn)與熱點(diǎn)。
[0004] 有鑒于上述現(xiàn)有的熱拌瀝青存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多 年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型 直投式瀝青溫拌材料及其制備方法，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研宄、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù) 試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的熱拌瀝青存在的缺陷，而提供一種新型直投 式瀝青溫拌材料及其制備方法，防止瀝青混合料的老化問題，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn) 業(yè)上的利用價(jià)值。
[0006] 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的直投式瀝青溫拌材料，所述直投式瀝青溫拌材料為聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物與沸石 粉的混合物。
[0007] 更進(jìn)一步的，前述的直投式瀝青溫拌材料，所述聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物與 沸石粉的質(zhì)量比為1:0. 5~4。
[0008] 直投式瀝青溫拌材料的制備方法，包括如下操作步驟，
[0009] 1)制備聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物；
[0010] 2)按比例稱取聚乙烯蠟-馬來酸酐共聚物與沸石粉混合，即得目標(biāo)產(chǎn)物。
[0011] 更進(jìn)一步的，前述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，1)中制備聚乙烯蠟-馬來 酸酐的共聚物時(shí)，在加熱的丙酮中加入聚乙烯蠟和馬來酸酐，攪拌溶解后，升溫，蒸發(fā)丙酮； 升溫至混合物熔融時(shí)，通入氮?dú)?，加入絡(luò)合劑，并攪拌至混合均勻；持續(xù)升溫，并攪拌，直到 得到沉淀物后，洗滌，干燥，得到的沉淀物即為聚乙烯臘一馬來酸酐的共聚物。
[0012] 更進(jìn)一步的，前述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，加入聚乙烯蠟和馬來酸酐 時(shí)丙酮的溫度為40~60°C。
[0013] 更進(jìn)一步的，前述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，所述聚乙烯蠟和馬來酸酐 的質(zhì)量比為100:1~4。
[0014] 更進(jìn)一步的，前述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，所述絡(luò)合劑為乙二胺四乙 酸（EDTA)。
[0015] 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明直投式瀝青溫拌材料及其制備方法至少具有下列優(yōu) 占.
[0016] 本發(fā)明的直投式瀝青溫拌材料，在直接投入拌和過程中，可以在集料表面引入極 性基團(tuán)，提高集料表面活性，可以大大改善集料與瀝青的粘附性；能降低瀝青混合料在拌 和、攤鋪及碾壓時(shí)溫度，而且各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料的性能指標(biāo)；不僅可以 有效防止瀝青混合料的老化，而且可以延長可施工時(shí)間，具有更好的壓實(shí)性能；能節(jié)約大量 的能源，降低拌和成本，減少有害氣體機(jī)粉塵的排放量，從而降低對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)施工人 員健康的損害，在溫度超過110°c時(shí)可以溶解于瀝青混合料中，改善瀝青的流動(dòng)性能從而降 低瀝青混合料的生產(chǎn)溫度；在溫度低于110°c時(shí)，本發(fā)明溫拌材料會(huì)在瀝青中以網(wǎng)狀的晶 格結(jié)構(gòu)形式存在，進(jìn)而提高瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性。
[0017] 本發(fā)明的溫拌材料只需在瀝青混凝土生產(chǎn)過程中，集料添加的同時(shí)將溫拌材料直 接投入瀝青拌和樓拌鍋攪拌均勻即可。本發(fā)明溫拌材料可以有效的改善瀝青混合料施工和 易性，使瀝青混合料在拌和、攤鋪及碾壓時(shí)溫度較傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料降低20~40°C，而 且各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料的性能指標(biāo)。并且本發(fā)明溫拌材料無需特殊添加 設(shè)備，生產(chǎn)便捷，對(duì)瀝青拌和樓的產(chǎn)量無影響。
[0018] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明如后。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，對(duì)依據(jù) 本發(fā)明提出的直投式瀝青溫拌材料及其制備方法其【具體實(shí)施方式】、特征及其功效，詳細(xì)說 明如后。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 制備本發(fā)明的直投式瀝青溫拌材料的操作步驟如下：
[0022] 1)稱取丙酮1000g置于三口燒瓶中，加熱并保溫至45°C ;
[0023] 2)將聚乙烯蠟500g、馬來酸酐20g，混合均勻后，倒入三口燒瓶中，開啟攪拌，待完 全溶解后，提高溫度至70°C，蒸發(fā)出丙酮；
[0024] 3)升高溫度，使三口燒瓶中的混合物至熔融狀態(tài)時(shí)，通入氮?dú)?，然后慢慢滴入絡(luò)合 劑EDTA5g，邊加熱邊攪拌，直至混合均勻；
[0025] 4)持續(xù)升高溫度至130°C，并攪拌2小時(shí)，得到沉淀物；
[0026] 5)將沉淀物進(jìn)行洗滌，過濾，將過濾后的沉淀物放入60°C干燥烘箱中烘干6小時(shí)， 干燥后的沉淀物即為聚乙烯臘-馬來酸酐的共聚物；
[0027] 6)取聚乙烯蠟-馬來酸酐共聚物300g、沸石粉150g混合均勻即得本發(fā)明的溫拌 材料。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] 制備本發(fā)明的直投式瀝青溫拌材料的操作步驟如下：
[0030] 1)稱取丙酮1000g置于三口燒瓶中，加熱并保溫至45°C ;
[0031] 2)將聚乙烯蠟500g、馬來酸酐30g，混合均勻后，倒入三口燒瓶中，開啟攪拌，待完 全溶解后，提高溫度至70°C，蒸發(fā)出丙酮；
[0032] 3)升高溫度，使三口燒瓶中的混合物至熔融狀態(tài)時(shí)，通入氮?dú)?，然后慢慢滴入絡(luò)合 劑EDTAlOg，邊加熱邊攪拌，直至混合均勻；
[0033] 4)持續(xù)升高溫度至150°C，并攪拌4小時(shí)，得到沉淀物；
[0034] 5)將沉淀物進(jìn)行洗滌，過濾，將過濾后的沉淀物放入60°C干燥烘箱中烘干6小時(shí)， 干燥后的沉淀物即為聚乙烯臘-馬來酸酐的共聚物；
[0035] 6)取聚乙烯蠟-馬來酸酐共聚物300g、沸石粉120g混合均勻，即得本發(fā)明的溫拌 材料。
[0036] 表1原材料相關(guān)技術(shù)指標(biāo)
[0037]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種直投式瀝青溫拌材料，其特征在于：所述直投式瀝青溫拌材料為聚乙烯蠟-馬 來酸酐的共聚物與沸石粉的混合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直投式瀝青溫拌材料，其特征在于：所述聚乙烯蠟-馬來酸 酐的共聚物與沸石粉的質(zhì)量比為1:0. 5~4。
3. 直投式瀝青溫拌材料的制備方法，其特征在于：包括如下操作步驟， 1) 制備聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物； 2) 按比例稱取聚乙烯蠟-馬來酸酐共聚物與沸石粉混合，即得目標(biāo)產(chǎn)物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，其特征在于：1)中制備 聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物時(shí)，在加熱的丙酮中加入聚乙烯蠟和馬來酸酐，攪拌溶解后， 升溫，蒸發(fā)丙酮；升溫至混合物熔融時(shí)，通入氮?dú)猓尤虢j(luò)合劑，并攪拌至混合均勻；持續(xù)升 溫，并攪拌，直到得到沉淀物后，洗絳，干燥，得到的沉淀物即為聚乙烯臘一馬來酸酐的共聚 物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，其特征在于：加入聚乙烯 蠟和馬來酸酐時(shí)丙酮的溫度為40~60°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，其特征在于：所述聚乙烯 蠟和馬來酸酐的質(zhì)量比為100:1~4。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直投式瀝青溫拌材料的制備方法，其特征在于：所述絡(luò)合劑 為乙二胺四乙酸。
【專利摘要】本發(fā)明直投式瀝青溫拌材料，所述直投式瀝青溫拌材料為聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物與沸石粉的混合物。直投式瀝青溫拌材料的制備方法，包括如下操作步驟，1)制備聚乙烯蠟-馬來酸酐的共聚物；2)按比例稱取聚乙烯蠟-馬來酸酐共聚物與沸石粉混合，即得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明溫拌材料可以有效的改善瀝青混合料施工和易性，使瀝青混合料在拌和、攤鋪及碾壓時(shí)溫度較傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料降低20～40℃，而且各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料的性能指標(biāo)。并且本發(fā)明溫拌材料無需特殊添加設(shè)備，生產(chǎn)便捷，對(duì)瀝青拌和樓的產(chǎn)量無影響。
【IPC分類】C08K3-34, C08F255-02, C08F222-06, C08L51-06
【公開號(hào)】CN104845010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510307255
【發(fā)明人】陳剛, 劉昌財(cái), 朱雷, 于迪爾
【申請(qǐng)人】江蘇燕寧新材料科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日