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      耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制作方法

      文檔序號(hào):8522956閱讀:345來(lái)源:國(guó)知局
      耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PBT)是一種結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂,它不僅具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,如機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好、蠕變小、耐老化性能優(yōu)異,而且其電氣性能也極為優(yōu)異,如其體積電阻率和介電強(qiáng)度高、耐電弧性能優(yōu)良、在潮濕高溫環(huán)境下電性能穩(wěn)定,所以是制造電子、電氣零件的理想材料,而一般的電子、電氣零件都具有不同程度的阻燃和耐高溫要求,特別是用于電器外殼、接觸器外殼的材料,對(duì)PBT的阻燃性能和耐高溫性能提出了更高的要求。常見(jiàn)的PBT材料大多數(shù)都能達(dá)到阻燃效果,但對(duì)耐高溫性能卻普遍存在一定局限性,在耐高溫環(huán)境條件下使用時(shí)將存在安全隱患。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PBT 60%?80%、玻璃纖維5%?10%、阻燃劑5%?10%、滑石粉2%?10%、相容劑1%?4%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、耐老化劑0.5%?2%、碳化二亞胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、PETS 0.1%?1%。
      [0005]所述PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
      [0006]所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?9mm、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后的無(wú)堿玻璃纖維。
      [0007]所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷與雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)的復(fù)配物。
      [0008]所述滑石粉為表面經(jīng)活化處理、且粒徑在5?20 μ m的氣相滑石粉。
      [0009]所述相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物。
      [0010]所述穩(wěn)定劑為N, N-4,4- 二苯甲燒雙馬來(lái)酸亞胺。
      [0011]所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
      [0012]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0013]所述PETS為季戊四醇硬脂酸酯。
      [0014]本發(fā)明的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制備方法,包括以下步驟:
      (1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時(shí),阻燃劑于80°C?85°C下干燥30?45分鐘,滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分鐘,待用;
      (2)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取步驟(I)得到干燥的PBT、阻燃劑和滑石粉,加入高速混合器中混合均勻,然后加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的相容劑、穩(wěn)定劑、耐老化劑、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料;
      (3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口和次喂料口,控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在220°C?260°C,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后,即得到本發(fā)明。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有良好的阻燃、耐高溫性能,能耐750°C高溫灼熱絲試驗(yàn),而且尺寸穩(wěn)定性好,抗老化性能強(qiáng),強(qiáng)度高,外觀好。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0017]一種耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 66%、玻璃纖維10%、阻燃劑10%、滑石粉5%、苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物3%、N, N-4,4- 二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺2%、耐老化劑1%、碳化二亞胺1.5%、均苯四甲酸酐0.5%、抗氧劑0.2%,PETS
      0.8%。其中,所述PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯;所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?9mm、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后的無(wú)堿玻璃纖維;所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷與雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)的復(fù)配物;所述滑石粉為表面經(jīng)活化處理、且粒徑在5?20 μ m的氣相滑石粉;所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物;所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物;所述PETS為季戊四醇硬脂酸酯。
      [0018]其制備方法為:(1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時(shí),阻燃劑于80°C?85°C下干燥30?45分鐘,滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分鐘,待用;(2)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取步驟(I)得到干燥的PBT、阻燃劑和滑石粉,加入高速混合器中混合均勻,然后加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物、N,N-4,4-二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺、耐老化劑、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料;(3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口和次喂料口,控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在220°C?260°C,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后,即得到本發(fā)明。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT 60%?80%、玻璃纖維5%?10%、阻燃劑5%?10%、滑石粉2%?10%、相容劑1%?4%、穩(wěn)定劑0.5%?2%、耐老化劑0.5%?2%、碳化二亞胺0.5%?1.5%、均苯四甲酸酐0.1%?0.5%、抗氧劑 0.1% ?0.5%、PETS 0.1% ?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述玻璃纖維為直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度為3?9mm、且表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后的無(wú)堿玻璃纖維。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述阻燃劑為質(zhì)量比1:4的聚二甲基硅氧烷與雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)的復(fù)配物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述滑石粉為表面經(jīng)活化處理、且粒徑在5?20 μ m的氣相滑石粉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述穩(wěn)定劑為N,N-4,4- 二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述耐老化劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其特征在于,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1076與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PBT于120°C?140°C下干燥4?6小時(shí),阻燃劑于80°C?85°C下干燥30?45分鐘,滑石粉于100°C?120°C下干燥15?30分鐘,待用; (2)、按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取步驟(I)得到干燥的PBT、阻燃劑和滑石粉,加入高速混合器中混合均勻,然后加入按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的相容劑、穩(wěn)定劑、耐老化劑、碳化二亞胺、均苯四甲酸酐、抗氧劑、PETS,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料; (3)、將步驟(2)得到的混合料和按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口和次喂料口,控制螺桿轉(zhuǎn)速為150?400轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)筒溫度在220°C?260°C,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)共混熔融后擠出、冷卻、造粒、干燥后,即得到本發(fā)明。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫阻燃聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT60%~80%、玻璃纖維5%~10%、阻燃劑5%~10%、滑石粉2%~10%、相容劑1%~4%、穩(wěn)定劑0.5%~2%、耐老化劑0.5%~2%、碳化二亞胺0.5%~1.5%、均苯四甲酸酐0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、PETS0.1%~1%,所述滑石粉為表面經(jīng)活化處理、且粒徑在5~20μm的氣相滑石粉,所述相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐無(wú)規(guī)共聚物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有良好的阻燃、耐高溫性能,能耐750℃高溫灼熱絲試驗(yàn),而且尺寸穩(wěn)定性好,抗老化性能強(qiáng),強(qiáng)度高,外觀好。
      【IPC分類(lèi)】C08K7-14, C08K5-1539, C08K5-523, C08K5-3415, C08K3-34, C08L83-04, C08L35-06, C08K13-06, C08K5-526, C08K5-134, C08K9-06, C08L67-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104845070
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410575408
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請(qǐng)人】青島萬(wàn)力科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2014年10月25日
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