增韌改性pet/ptt合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯)是一種新型的塑料合金，具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫?zé)崂匣?、耐化學(xué)藥品等優(yōu)良性能，因而在汽車、電子電氣、纖維等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但未經(jīng)改性的PET/PTT存在缺口沖擊強(qiáng)度低、缺口敏感性大、力學(xué)性能不穩(wěn)定等缺陷，這將大大限制了其的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、成本低的增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:增韌改性PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?70%、PTT 20%?30%、相容劑2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、高分子彈性體接枝物5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1% ?0.5%、潤(rùn)滑劑 0.1% ?1%。
[0005]所述PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0008]所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣粉體。
[0009]所述高分子彈性體接枝物為乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。
[0010]所述成核劑為質(zhì)量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
[0013]上述的增韌改性PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入高分子彈性體接枝物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入相容劑和成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的增韌改性PET/PTT 合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還大大提高了缺口抗沖擊強(qiáng)度、剛度、耐熱性等，其加工性也好，成本低，易于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種增韌改性PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%、PTT 30%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物4%、碳酸鈣粒子15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.3%、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐10%、成核劑0.2%、抗氧劑1010 0.1%、硬脂酸鈣0.4%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5μπι的重質(zhì)碳酸鈣粉體，所述成核劑為質(zhì)量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、抗氧劑1010、硬脂酸鈣，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的增韌改性PET/PTT合金。
[0018]實(shí)施例2:
一種增韌改性PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 60%,PTT 20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物3%、碳酸鈣粒子10%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐5%、成核劑0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.3%、硅酮粉1%，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣粉體，所述成核劑為質(zhì)量比1:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、硅酮粉，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入聞速混合器中，再加入步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的增韌改性PET/PTT合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 40%?70%,PTT 20%?30%、相容劑2%?4%、碳酸鈣粒子5%?15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、高分子彈性體接枝物5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述碳酸鈣粒子為粒徑小于5 μ m的重質(zhì)碳酸鈣粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述高分子彈性體接枝物為乙烯-辛烯共聚物接枝馬來酸酐、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝馬來酸酐、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述成核劑為質(zhì)量比I:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復(fù)配物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯、硅酮粉、乙撐雙硬酯酰胺中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增韌改性PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，碳酸鈣粒子于80°C?120°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入高分子彈性體接枝物、抗氧劑、潤(rùn)滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入相容劑和成核劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于210°C?280°C溫度下經(jīng)過熔融混煉、擠出造粒，即得本發(fā)明的增韌改性PET/PTT 合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增韌改性PET/PTT合金及其制備方法。本發(fā)明的增韌改性PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET40%～70%、PTT20%～30%、相容劑2%～4%、碳酸鈣粒子5%～15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、高分子彈性體接枝物5%～10%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，而且還大大提高了缺口抗沖擊強(qiáng)度、剛度、耐熱性等，其加工性也好，成本低，易于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】C08K9-00, C08L51-06, C08K13-06, C08L51-00, C08L67-02, C08K3-26, B29C47-92, B29B9-06
【公開號(hào)】CN104845102
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410739010
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日