阻燃增強pet/ptt/tpee復合材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的塑料復合材料,它具有優(yōu)良的理化性能和加工性能,而且成本低,因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域將具有廣闊的應用前景。聚醚酯(TPEE)為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體,是由對苯二甲酸二甲醋、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物,具有良好的柔韌性及力學性能。將PET/PTT和TPEE共混制備的PET/PTT/TPEE復合材料,能很好地綜合三者的優(yōu)點,實現(xiàn)單一品種不能達到的綜合性能,但PET/PTT/TPEE自身的阻燃性不好,不能很好地適于高阻燃的應用領域。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)良改性效果的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%?60%、PTT 20%?30%、ΤΡΕΕ 5%?15%、增強劑5%?15%、無鹵阻燃劑6%?10%、相容劑3%?5%、耐老化劑0.5%?2%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述TPEE為聚對苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。
[0008]所述增強劑為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在3?30 μ m、長度在10?500 μ m和長徑比在3?100范圍內的纖維狀硅灰石。
[0009]所述無鹵阻燃劑為質量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物。
[0010]所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0011]所述耐老化劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4- 二羥基二苯甲酮。
[0012]所述成核劑為質量比2:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0013]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物的一種。
[0014]所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0015]上述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料的制備方法,包括以下步驟:
(I)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110 °C?120 °C溫度下干燥6?8小時,待用;
(2)、按質量比5:4:1稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均勻,然后在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,即得到所述無鹵阻燃劑,待用;
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的無鹵阻燃劑,并按重量配比加入耐老化劑、抗氧劑、潤滑劑,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT復合母料;
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步驟(3)制得的PTT復合母料,并按重量配比加入TPEE、增強劑、相容劑和成核劑,使一起混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了 PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點,還具有優(yōu)異的力學性能和阻燃性能,其極限氧指數(shù)能達35%以上,且符合無鹵、環(huán)保、耐熔滴和UL94 V-O級的阻燃要求。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0018]實施例1:
一種阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 21%、PTT30%,TPEE 15%、增強劑15%、無鹵阻燃劑10%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物5%、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、成核劑1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.5%、硬脂酸鈣0.5%,所述增強劑為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在3?30 μπι、長度在10?500 μπι和長徑比在3?100范圍內的纖維狀娃灰石,所述無齒阻燃劑為質量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物,所述成核劑為質量比2:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;(2)、按質量比5:4:1稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均勻,然后在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,即得到所述無鹵阻燃劑,待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的無鹵阻燃劑,并按重量配比加入2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、硬脂酸鈣,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT復合母料;(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步驟(3)制得的PTT復合母料,并按重量配比加入TPEE、增強劑、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑,使一起混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
[0020]實施例2:
一種阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 59%、PTT20%、TPEE 5%、增強劑5%、無鹵阻燃劑6%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物3%、2,4_ 二羥基二苯甲酮0.5%、成核劑1%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%,所述增強劑為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在3?30 μπκ長度在10?500 μπι和長徑比在3?100范圍內的纖維狀硅灰石,所述無鹵阻燃劑為質量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物,所述成核劑為質量比2:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;(2)、按質量比5:4:1稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均勻,然后在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,即得到所述無鹵阻燃劑,待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的無鹵阻燃劑,并按重量配比加入2,4_ 二羥基二苯甲酮、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT復合母料;(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步驟(3)制得的PTT復合母料,并按重量配比加入TPEE、增強劑、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、成核劑,使一起混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
【主權項】
1.一種阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其特征在于,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%?60%、PTT 20%?30%、ΤΡΕΕ 5%?15%、增強劑5%?15%、無鹵阻燃劑6%?10%、相容劑3%?5%、耐老化劑0.5%?2%、成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強ΡΕΤ/ΡΤΤ/ΤΡΕΕ復合材料,其特征在于,所述增強劑為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在3?30 μ m、長度在10?500 μ m和長徑比在3?100范圍內的纖維狀硅灰石。
3.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其特征在于,所述無鹵阻燃劑為質量比5:4:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物。
4.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其特征在于,所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
5.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其特征在于,所述耐老化劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮或2,4- 二羥基二苯甲酮。
6.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其特征在于,所述成核劑為質量比2:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
7.根據(jù)權利要求1所述的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用; (2)、按質量比5:4:1稱取聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯,并加入高速混合器中混合均勻,然后在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,即得到所述無鹵阻燃劑,待用; (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,再按重量配比加入步驟(2)制得的無鹵阻燃劑,并按重量配比加入耐老化劑、抗氧劑、潤滑劑,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后,即制得一種PTT復合母料; (4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步驟(3)制得的PTT復合母料,并按重量配比加入TPEE、增強劑、相容劑和成核劑,使一起混合3?15分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?280°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃增強PET/PTT/TPEE復合材料,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%~60%、PTT 20%~30%、TPEE 5%~15%、增強劑5%~15%、無鹵阻燃劑6%~10%、相容劑3%~5%、耐老化劑0.5%~2%、成核劑0.5%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述增強劑為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且直徑在3~30μm、長度在10~500μm和長徑比在3~100范圍內的纖維狀硅灰石。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點,還具有優(yōu)異的力學性能和阻燃性能,其極限氧指數(shù)能達35%以上,且符合無鹵、環(huán)保、耐熔滴和UL94 V-0級的阻燃要求。
【IPC分類】C08K5-098, C08K13-06, C08L67-02, C08K9-06, C08L23-08, C08K7-10, C08L83-04, C08K3-36, C08L27-18
【公開號】CN104845167
【申請?zhí)枴緾N201410761519
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月13日