一種阻燃增強耐候改性的pet/ptt合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚對苯二甲酸丙二醇酯)是一種新型的塑料合金，它具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫熱老化、耐化學藥品等優(yōu)良性能，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域具有良好的應用前景。但未經(jīng)改性的PET/PTT卻存在阻燃性差、力學強度不穩(wěn)定、耐老性不良的問題，這將大大限制了其的應用效果和應用領域。為了提高性能，往往需要在PET/PTT中再加入第三組分，旨在提升PET/PTT合金的應用效果和應用領域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 32%?57%、PTT 20%?30%、SMA 2%?4%、復合阻燃劑6%?10%、玻璃纖維8%?12%、增韌劑5%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、復合成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述SMA為苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物。
[0008]所述復合阻燃劑為質(zhì)量比6:3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物。
[0009]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維。
[0010]所述增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的至少一種。
[0011]所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0012]所述復合成核劑為質(zhì)量比4:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0013]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
[0014]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯或改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0015]上述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，復合阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和復合阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入增韌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入SMA和復合成核劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT 合金。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點的同時，還明顯地提高了力學性能和耐候抗老化性能，而且灼熱溫度高，翹曲變形小，缺口沖擊強度高，阻燃性好，成本低，制備工藝簡單。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0018]實施例1:
一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 57%、PTT20%、SMA 2%、復合阻燃劑6%、玻璃纖維8%、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物5%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮1%、復合成核劑0.5%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述復合阻燃劑為質(zhì)量比6:3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維，所述復合成核劑為質(zhì)量比4:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0019]制備方法:(I)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，復合阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和復合阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入SMA和復合成核劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金。
[0020]實施例2:
一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 32%、PTT30%、SMA 4%、復合阻燃劑10%、玻璃纖維12%、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物8%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮2%、復合成核劑1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.5%，所述PET為特征粘度為0.8?1.1dL/g的聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述復合阻燃劑為質(zhì)量比6:3:I的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維，所述復合成核劑為質(zhì)量比4:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，復合阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT和復合阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、改性乙撐雙脂肪酸酰胺，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入SMA和復合成核劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT 合金。
【主權項】
1.一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET 32%?57%、PTT 20%?30%、SMA 2%?4%、復合阻燃劑6%?10%、玻璃纖維8%?12%、增韌劑5%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、復合成核劑0.5%?1%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1% ?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述復合阻燃劑為質(zhì)量比6:3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與聚四氟乙烯的復配物。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿短切玻璃纖維。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其特征在于，所述復合成核劑為質(zhì)量比4:1的納米二氧化硅與苯甲酸鈉的復配物。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，復合阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PTT和復合阻燃劑加入高速混合器中，并按重量配比加入增韌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入SMA和復合成核劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT 合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金及其制備方法。本發(fā)明的一種阻燃增強耐候改性的PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PET32%～57%、PTT20%～30%、SMA2%～4%、復合阻燃劑6%～10%、玻璃纖維8%～12%、增韌劑5%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、復合成核劑0.5%～1%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點的同時，還明顯地提高了力學性能和耐候抗老化性能，而且灼熱溫度高，翹曲變形小，缺口沖擊強度高，阻燃性好，成本低，制備工藝簡單。
【IPC分類】C08J3-22, C08K7-14, C08L27-18, C08K5-098, C08L67-02, B29C47-92, C08K3-36, C08K9-06, C08L51-00, C08L83-04, C08K13-06, C08L23-08, C08L85-02
【公開號】CN104845192
【申請?zhí)枴緾N201410765399
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月15日