一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)ptt復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，簡(jiǎn)稱(chēng)PTT，是由對(duì)苯二甲酸和1，3-丙二醇縮聚而制得的，是繼聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后新研發(fā)的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料。與PET、PBT相比，PTT具有高彈性、良好的連續(xù)印染特性、抗紫外線(xiàn)、抗內(nèi)應(yīng)力、低靜電以及良好的生物降解性、可循環(huán)利用等多種優(yōu)良特性。此外，PTT加工性好、吸濕性小、尺寸穩(wěn)定性高、物性變化小，兼有PET的高性能和PBT的易加工性能。因此PTT在地毯工業(yè)、服裝材料、工程熱塑料等眾多領(lǐng)域應(yīng)用前景十分廣闊。但是，未改性的PTT存在缺口沖擊強(qiáng)度低、缺口敏感性大、耐熱性不好的缺陷，這極大地限制了 PTT在各個(gè)領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 60%?85%、玻璃纖維8%?12%、導(dǎo)電炭黑5%?15%、增韌劑3%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均直徑在8?15 μ m、平均長(zhǎng)度在3?6mm、長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
[0007]所述導(dǎo)電炭黑為超導(dǎo)炭黑。
[0008]所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。
[0009]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和受阻胺光穩(wěn)定劑HS-622的復(fù)配物。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0012]上述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料的制備方法為:按重量配比稱(chēng)取各組分，并將PTT、導(dǎo)電炭黑、增韌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑加入高速混合機(jī)中混合3?5分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度、剛性、耐熱性、抗老化性等優(yōu)點(diǎn)，而且導(dǎo)電性能好，耐磨、耐腐蝕性能優(yōu)良，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 62%、玻璃纖維12%、超導(dǎo)炭黑15%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物8%、光穩(wěn)定劑2.5%、抗氧劑1010 0.2%、硬脂酸鈣0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均直徑在8?15 μπκ平均長(zhǎng)度在3?6mm、長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和受阻胺光穩(wěn)定劑HS-622的復(fù)配物。
[0016]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，并將PTT、超導(dǎo)炭黑、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、硬脂酸鈣加入高速混合機(jī)中混合3?5分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180 °C?260 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 76%、玻璃纖維8%、超導(dǎo)炭黑10%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物5%、光穩(wěn)定劑0.6%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均直徑在8?15 μπκ平均長(zhǎng)度在3?6mm、長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和受阻胺光穩(wěn)定劑HS-622的復(fù)配物。
[0018]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分，并將PTT、超導(dǎo)炭黑、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯加入高速混合機(jī)中混合3?5分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT60%?85%、玻璃纖維8%?12%、導(dǎo)電炭黑5%?15%、增韌劑3%?8%、光穩(wěn)定劑0.5%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均直徑在8?15 μ m、平均長(zhǎng)度在3?6mm、長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其特征在于，所述導(dǎo)電炭黑為超導(dǎo)炭黑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其特征在于，所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944和受阻胺光穩(wěn)定劑HS-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱(chēng)取各組分，并將PTT、導(dǎo)電炭黑、增韌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑加入高速混合機(jī)中混合3?5分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱(chēng)取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種抗老化導(dǎo)電增強(qiáng)PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT 60%～85%、玻璃纖維8%～12%、導(dǎo)電炭黑5%～15%、增韌劑3%～8%、光穩(wěn)定劑0.5%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述導(dǎo)電炭黑為超導(dǎo)炭黑，所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的力學(xué)強(qiáng)度、剛性、耐熱性、抗老化性等優(yōu)點(diǎn)，而且導(dǎo)電性能好，耐磨、耐腐蝕性能優(yōu)良，成本低，制備工藝簡(jiǎn)單，易于推廣。
【IPC分類(lèi)】C08K9-06, C08K7-14, C08L67-02, C08K13-06, C08K3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104845216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410779818
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】王妮娜
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日