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      一種用于ptt阻燃改性的紅磷母粒的制作方法

      文檔序號:8523121閱讀:381來源:國知局
      一種用于ptt阻燃改性的紅磷母粒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種由對苯二甲酸與1,3_丙二醇經(jīng)酯化和縮聚反應(yīng)合成的芳香族聚酯,自上世紀90年代工業(yè)化生產(chǎn)以來,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域。尤其在工程塑料領(lǐng)域,PTT同時具有PET的高性能和PBT的易加工性,且其價格較PBT低得多,因而具有重要的應(yīng)用價值。然而,PTT本身不能阻燃(極限氧指數(shù)約為21),從而限制了 PTT的應(yīng)用范圍。在PTT中加入阻燃劑便可得到較好的阻燃性能,紅磷具有阻燃效果好、含磷高、添加少、價格低廉和來源廣泛等特點,而且對基料的力學(xué)性能影響小,不揮發(fā),因而在PTT中添加紅磷進行阻燃改性將具有很好的應(yīng)用效果,但紅磷在空氣中極易吸濕,著火點低,安全性差,因此國內(nèi)工程塑料改性所用的紅磷阻燃劑,90%以上是以母粒形式存在。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%?60%、微膠囊紅磷30%?50%、氧化鈣2%?10%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、分散劑0.5%?3%ο
      [0005]所述PTT樹脂為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
      [0006]所述氧化鈣為粒徑小于5 μ m的氧化鈣微粒。
      [0007]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      [0008]所述分散劑為細粉級TAS-2A。
      [0009]上述的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒的制備方法,包括以下步驟:
      (1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;
      (2)、按重量配比稱取干燥的氧化鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機中,同時加入按重量配比的偶聯(lián)劑,使在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘后,冷卻至低于40 °C出料待用;
      (3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的分散劑,并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后出料;
      (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,并經(jīng)過干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有含磷量高、阻燃效果好、成本低等優(yōu)點,而且克服了紅磷易吸濕、安全性差的問題,在應(yīng)用于改性PTT中的添加量少、分散性好,而且阻燃改性效果及熱穩(wěn)定性好,易于推廣。
      【具體實施方式】
      [0011]下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0012]一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂37%、微膠囊紅磷50%、氧化鈣10%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5%、細粉級TAS-2A 2.5%,所述PTT樹脂為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述氧化鈣為粒徑小于5 μπι的氧化鈣微粒。
      [0013]制備方法:(1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用;(2)、按重量配比稱取干燥的氧化鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機中,同時加入按重量配比的鈦酸酯偶聯(lián)劑,使在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘后,冷卻至低于40°C出料待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的細粉級TAS-2A,并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后出料;(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,并經(jīng)過干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%?60%、微膠囊紅磷30%?50%、氧化鈣2%?10%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、分散劑0.5% ?3%O
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其特征在于,所述氧化鈣為粒徑小于5 μπι的氧化鈣微粒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其特征在于,所述分散劑為細粉級TAS-2A。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PTT樹脂置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,待用; (2)、按重量配比稱取干燥的氧化鈣加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機中,同時加入按重量配比的偶聯(lián)劑,使在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘后,冷卻至低于40 °C出料待用; (3)、按重量配比稱取干燥的PTT樹脂加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的分散劑,并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物,使一起攪拌3?5分鐘,待充分混合均勻后出料; (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒,并經(jīng)過干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于PTT阻燃改性的紅磷母粒,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT樹脂20%~60%、微膠囊紅磷30%~50%、氧化鈣2%~10%、偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、分散劑0.5%~3%,所述氧化鈣為粒徑小于5μm的氧化鈣微粒,所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑,所述分散劑為細粉級TAS-2A。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有含磷量高、阻燃效果好、成本低等優(yōu)點,而且克服了紅磷易吸濕、安全性差的問題,在應(yīng)用于改性PTT中的添加量少、分散性好,而且阻燃改性效果及熱穩(wěn)定性好,易于推廣。
      【IPC分類】B29C47-92, C08L67-02, C08J3-22, B29B9-06, C08K3-22, C08K9-10, C08K3-02
      【公開號】CN104845235
      【申請?zhí)枴緾N201410780597
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】王妮娜
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2014年12月17日
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