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      一種改性pet/ptt共混合金及其制備方法

      文檔序號:8523171閱讀:244來源:國知局
      一種改性pet/ptt共混合金及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域,具體地說是一種改性PET/PTT共混合金及其制備方法。
      【背景技術】
      [0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) /聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)屬于一種新型的高分子塑料合金,它具有優(yōu)良的理化性能和加工性能,因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域將具有廣闊的應用前景。但PET/PTT的缺口沖擊強度低、力學性能不穩(wěn)定、阻燃性不好、制品表面粗糙等,將極大地限制了其的應用效果。為了提升PET/PTT的性能,往往需要在PET/PTT中加入第三組分進行改性,旨在得到頗具實用價值的共混體系,以更好地提升其應用效果和應用領域。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強度、高抗沖、高阻燃、高耐熱、低成本的改性PET/PTT共混合金及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種改性PET/PTT共混合金,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%?53%、PTT 20%?40%、E-MA-GMA 2%?4%、苯甲酸鈉
      0.5%?1%、玻璃纖維8%?12%、無鹵阻燃劑8%?12%、抗沖改性劑6%?9%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑 1010 0.1% ?0.5%、抗氧劑 168 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?1%。
      [0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
      [0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
      [0007]所述E-MA-GMA為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
      [0008]所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內的無堿玻璃纖維。
      [0009]所述無鹵阻燃劑為質量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物。
      [0010]所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。
      [0011]所述光穩(wěn)定劑為2-(2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、2,4-二羥基二苯甲酮中的一種。
      [0012]所述TAF為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
      [0013]上述的一種改性PET/PTT共混合金的制備方法,包括以下步驟:
      (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時,無鹵阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,待用;
      (2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入抗沖改性劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、抗氧劑168、TAF,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥,即一種基于PTT的增韌耐老化母料; (3)、按重量配比稱取干燥的PET和無鹵阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)得到的增韌耐老化母料,并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在180?600r/min,加工溫度在200°C?280°C范圍,然后擠出造粒,即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了 PET和PTT各自的優(yōu)點,而且具有高強度、高抗沖、高阻燃、高耐熱、高穩(wěn)定性、低成本的應用效果,提升了 PET/PTT的應用領域。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
      [0016]實施例1:
      一種改性PET/PTT共混合金,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 40%?60%、PTT 20%、E-MA-GMA 3%、苯甲酸鈉1%、玻璃纖維8%、無鹵阻燃劑8%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物6%、2-(2_羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.5%、抗氧劑1010 0.1%、抗氧劑168 0.1%、TAF 0.3%,所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μπκ平均直徑在5?25 μπι和長徑比在10?30范圍內的無堿玻璃纖維,所述無鹵阻燃劑為質量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物。
      [0017]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,無鹵阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,待用;(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、2- (2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、抗氧劑1010、抗氧劑168、TAF,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥,即一種基于PTT的增韌耐老化母料;(3)、按重量配比稱取干燥的PET和無鹵阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)得到的增韌耐老化母料,并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在180?600r/min,加工溫度在200 °C?280 °C范圍,然后擠出造粒,即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金。
      [0018]實施例2:
      一種改性PET/PTT共混合金,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%、PTT 40%、E-MA-GMA 3%、苯甲酸鈉1%、玻璃纖維12%、無鹵阻燃劑12%、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物9%、2_羥基-4正辛氧基-二苯甲酮2%、抗氧劑1010 0.2%、抗氧劑168 0.1%、TAF 0.7%,所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μπκ平均直徑在5?25 μπι和長徑比在10?30范圍內的無堿玻璃纖維,所述無鹵阻燃劑為質量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物。
      [0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時,無鹵阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,待用;(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、抗氧劑1010、抗氧劑168、TAF,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥,即一種基于PTT的增韌耐老化母料;(3)、按重量配比稱取干燥的PET和無鹵阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)得到的增韌耐老化母料,并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在180?600r/min,加工溫度在200 °C?280 °C范圍,然后擠出造粒,即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金。
      【主權項】
      1.一種改性PET/PTT共混合金,其特征在于,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%?53%、PTT 20%?40%、E-MA-GMA 2%?4%、苯甲酸鈉0.5%?1%、玻璃纖維8%?12%、無鹵阻燃劑8%?12%、抗沖改性劑6%?9%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑1010 0.1%?0.5%、抗氧劑 168 0.1% ?0.5%、TAF 0.1% ?1%。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種改性PET/PTT共混合金,其特征在于,所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μm、平均直徑在5?25 μπι和長徑比在10?30范圍內的無堿玻璃纖維。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種改性ΡΕΤ/ΡΤΤ共混合金,其特征在于,所述無鹵阻燃劑為質量比3:1的聚苯基膦酸二苯砜酯與聚二甲基硅氧烷的復配物。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種改性ΡΕΤ/ΡΤΤ共混合金,其特征在于,所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種改性ΡΕΤ/ΡΤΤ共混合金,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑為2- (2-羥基-5-叔辛基苯基)苯并三唑、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、2,4- 二羥基二苯甲酮中的一種。
      6.根據(jù)權利要求1所述的一種改性ΡΕΤ/ΡΤΤ共混合金的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時,無鹵阻燃劑在80°C?85°C溫度下干燥30?45分鐘,待用; (2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入抗沖改性劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010、抗氧劑168、TAF,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥,即一種基于PTT的增韌耐老化母料; (3)、按重量配比稱取干燥的PET和無鹵阻燃劑加入高速混合器中,再加入步驟(2)得到的增韌耐老化母料,并按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉,使一起混合3?5分鐘,待充分混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉速控制在180?600r/min,加工溫度在200°C?280°C范圍,然后擠出造粒,即得本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改性PET/PTT共混合金及其制備方法。本發(fā)明的一種改性PET/PTT共混合金,其組分按質量百分數(shù)配比為:PET 20%~53%、PTT 20%~40%、E-MA-GMA 2%~4%、苯甲酸鈉0.5%~1%、玻璃纖維8%~12%、無鹵阻燃劑8%~12%、抗沖改性劑6%~9%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑1010 0.1%~0.5%、抗氧劑168 0.1%~0.5%、TAF 0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明綜合了PET和PTT各自的優(yōu)點,而且具有高強度、高抗沖、高阻燃、高耐熱、高穩(wěn)定性、低成本的應用效果,提升了PET/PTT的應用領域。
      【IPC分類】C08K7-14, C08K13-06, C08L67-02, C08K5-134, C08K5-098, C08K5-526, C08L81-06, C08K9-06, C08L53-00, C08L83-04
      【公開號】CN104845285
      【申請?zhí)枴緾N201410789938
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】王妮娜
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2014年12月19日
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