基于ptt聚酯的低翹曲增強阻燃組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(簡稱PTT聚酯)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但未改性的PTT聚酯存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、阻燃性差、耐熱性不好、易老化的缺陷，這極大地限制了 PTT聚酯在各個領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT聚酯60%?80%、玻璃纖維8%?15%、MBS 5%?10%、阻燃劑5%?10%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%?2%、復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、防玻纖外露劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂。
[0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑5?25 μ m和長徑比10?30的無堿玻璃纖維。
[0007]所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
[0008]所述阻燃劑為質(zhì)量比為8:6:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物。
[0009]所述紫外線穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑或二苯甲酮類紫外線吸收劑。
[0010]所述復(fù)合抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述防玻纖外露劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0012]上述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物的制備方法為:按重量配比稱取各組分，并將PTT聚酯、MBS、阻燃劑、紫外線穩(wěn)定劑、復(fù)合抗氧劑、防玻纖外露劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的外觀和優(yōu)異的力學性能，而且低翹曲、高抗沖擊性能，阻燃效果優(yōu)良，成本低，易于推廣。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施例1:
一種基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT聚酯63%、玻璃纖維15%、MBS 10%、阻燃劑10%、苯并三唑類紫外線吸收劑1.5%、復(fù)合抗氧劑0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.3%，所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑5?25 μ m和長徑比10?30的無堿玻璃纖維，所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述阻燃劑為質(zhì)量比為8:6:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物，所述復(fù)合抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0016]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PTT聚酯、MBS、阻燃劑、苯并三唑類紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min,加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物。
[0017]實施例2:
一種基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT聚酯80%、玻璃纖維8%、MBS 6%、阻燃劑5%、二苯甲酮類紫外線吸收劑0.5%、復(fù)合抗氧劑0.2%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.3%，所述PTT聚酯為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑5?25 μ m和長徑比10?30的無堿玻璃纖維，所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述阻燃劑為質(zhì)量比為8:6:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
[0018]制備方法:按重量配比稱取各組分，并將PTT聚酯、MBS、阻燃劑、二苯甲酮類紫外線吸收劑、復(fù)合抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min,加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物。
【主權(quán)項】
1.一種基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT聚酯60%?80%、玻璃纖維8%?15%、MBS 5%?10%、阻燃劑5%?10%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%?2%、復(fù)合抗氧劑0.1%?0.5%、防玻纖外露劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑5?25 μ m和長徑比10?30的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，所述阻燃劑為質(zhì)量比為8:6:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，所述紫外線穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑或二苯甲酮類紫外線吸收劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，所述復(fù)合抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010或1076與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其特征在于，所述防玻纖外露劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量配比稱取各組分，并將PTT聚酯、MBS、阻燃劑、紫外線穩(wěn)定劑、復(fù)合抗氧劑、防玻纖外露劑加入高速混合機中混合3?15分鐘，待混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于PTT聚酯的低翹曲增強阻燃組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PTT聚酯60%～80%、玻璃纖維8%～15%、MBS5%～10%、阻燃劑5%～10%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%～2%、復(fù)合抗氧劑0.1%～0.5%、防玻纖外露劑0.1%～1%，所述阻燃劑為質(zhì)量比為8：6：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和聚四氟乙烯組成的復(fù)配物，所述紫外線穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑或二苯甲酮類紫外線吸收劑。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的外觀和優(yōu)異的力學性能，而且低翹曲、高抗沖擊性能，阻燃效果優(yōu)良，成本低，易于推廣。
【IPC分類】C08K7-14, C08L53-00, C08K13-06, C08L67-02
【公開號】CN104861433
【申請?zhí)枴緾N201410531371
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月11日