一種耐熱增強阻燃改性ptt聚酯及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，但PTT單獨使用卻存在其強度不高、耐熱性不好、阻燃性差的問題，限制其應用。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其組分按質量百分數(shù)配比為=PTT 70%?90%、增強劑5%?15%、阻燃劑3%?10%、聚乙二醇2%?4%、耐熱穩(wěn)定劑0.5%?1%、抗水解劑0.5%?1%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述增強劑為平均粒度0.1?100 μ m的碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土中的一種。
[0007]所述阻燃劑為聚苯基膦酸二苯砜酯。
[0008]所述耐熱穩(wěn)定劑為N，Ν-4,4- 二苯甲烷雙馬來酰亞胺。
[0009]所述抗水解劑為碳化二亞胺。
[0010]所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復合偶聯(lián)劑中的一種。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]上述的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；
(2)、按重量配比稱取增強劑和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機中，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的阻燃齊U、聚乙二醇、耐熱穩(wěn)定齊?、抗水解齊?、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有阻燃效果好、強度高、耐熱性好、耐化學性優(yōu)良和加工方便等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0016]實施例1:
一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT 70%?90%、平均粒度0.1?100 μ m的碳酸鈣15%、聚苯基膦酸二苯砜酯10%、聚乙二醇3%、N，N-4，4-二苯甲烷雙馬來酰亞胺1%、碳化二亞胺0.5%、鋁鈦復合偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑1010 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，
制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取平均粒度0.1?100 μ m的碳酸鈣和鋁鈦復合偶聯(lián)劑，力口入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機中，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚乙二醇、N, N-4，4-二苯甲烷雙馬來酰亞胺、碳化二亞胺、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯。
[0017]實施例2:
一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT 80%、平均粒度0.1?100 μ m的滑石粉10%、聚苯基膦酸二苯砜酯6%、聚乙二醇2%、N, Ν-4,4- 二苯甲烷雙馬來酰亞胺0.5%、碳化二亞胺1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取平均粒度0.1?100 μ m的滑石粉和鈦酸酯偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機中，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚乙二醇、N, N-4，4-二苯甲烷雙馬來酰亞胺、碳化二亞胺、抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯。
【主權項】
1.一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT70%?90%、增強劑5%?15%、阻燃劑3%?10%、聚乙二醇2%?4%、耐熱穩(wěn)定劑0.5%?1%、抗水解劑0.5%?1%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述增強劑為平均粒度0.1?100 μ m的碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述阻燃劑為聚苯基膦酸二苯砜酯。
4.根據權利要求1所述的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其特征在于，所述耐熱穩(wěn)定劑為N，N-4,4- 二苯甲烷雙馬來酰亞胺。
5.根據權利要求1所述的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取增強劑和偶聯(lián)劑，加入筒料溫度在80°C?120°C的高速混合機中，在轉速3000?4500轉/分鐘攪拌10?45分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的阻燃齊U、聚乙二醇、耐熱穩(wěn)定劑、抗水解劑、抗氧劑和潤滑劑，并加入步驟(2)得到的產物，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C下經熔融共混后擠出、冷卻造粒，然后干燥，即得本發(fā)明的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯及其制備方法。本發(fā)明的一種耐熱增強阻燃改性PTT聚酯，其組分按質量百分數(shù)配比為：PTT70%～90%、增強劑5%～15%、阻燃劑3%～10%、聚乙二醇2%～4%、耐熱穩(wěn)定劑0.5%～1%、抗水解劑0.5%～1%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述增強劑為平均粒度0.1～100μm的碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有阻燃效果好、強度高、耐熱性好、耐化學性優(yōu)良和加工方便等優(yōu)點。
【IPC分類】C08K9-06, C08K9-04, C08K5-3415, C08L85-02, C08K13-06, C08L67-02, C08K3-26, C08K3-34
【公開號】CN104861457
【申請?zhí)枴緾N201410531974
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月11日