一種填料改性ptt聚酯及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領域,具體地說是一種填料改性PTT聚酯及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料,目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域,但PTT單獨使用卻存在其耐熱性不好、尺寸穩(wěn)定性低、強度不高的問題,限制其應用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種強度高、耐熱性好和成本低的填料改性PTT聚酯及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種填料改性PTT聚酯,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT 75%?90%、聚乙二醇2%?5%、復合填料5%?20%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、全氟丁基磺酸鉀0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述復合填料為質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復合偶聯(lián)劑活化處理的復合填料,所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間,所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
[0007]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0008]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0009]上述的一種填料改性PTT聚酯的制備方法,包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時,待用;
(2)、制備復合填料:將質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇加入聞速混合機中,另加入占重質(zhì)碳酸I丐質(zhì)量0.5%?1%的招欽復合偶聯(lián)劑,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,經(jīng)干燥后出料,待用;
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的聚乙二醇、抗氧劑、潤滑劑和全氟丁基磺酸鉀,并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料;
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種填料改性PTT聚酯。
[0010]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學性能和阻燃性能,而且耐熱性能好,強度高,耐化學腐蝕性強,尺寸穩(wěn)定性好,制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0012]實施例1:
一種填料改性PTT聚酯,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT 76%、聚乙二醇3%、復合填料20%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%、全氟丁基磺酸鉀0.1%,所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述復合填料為質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復合偶聯(lián)劑活化處理的復合填料,所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間,所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0013]制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時,待用;(2)、制備復合填料:將質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鎖加入聞速混合機中,另加入占重質(zhì)碳酸I丐質(zhì)量0.5%?1%的招欽復合偶聯(lián)劑,在80°C?1200C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,經(jīng)干燥后出料,待用;(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的聚乙二醇、抗氧齊U、季戊四醇硬脂酸酯和全氟丁基磺酸鉀,并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料;(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種填料改性PTT聚酯。
[0014]實施例2:
一種填料改性PTT聚酯,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT 85%、聚乙二醇4.5%、復合填料10%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%、全氟丁基磺酸鉀0.1%,所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述復合填料為質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復合偶聯(lián)劑活化處理的復合填料,所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間,所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
[0015]制備方法同實施例1。
【主權(quán)項】
1.一種填料改性PTT聚酯,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT 75%?90%、聚乙二醇2%?5%、復合填料5%?20%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、全氟丁基磺酸鉀0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料改性PTT聚酯,其特征在于,所述復合填料為質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復合偶聯(lián)劑活化處理的復合填料,所述重質(zhì)碳酸鈣的粒徑小于5 μ m,所述針狀硅灰石的徑粒在5?20 μ m之間,所述沉淀硫酸鋇的粒徑為0.5?I μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料改性PTT聚酯,其特征在于,所述抗氧劑為質(zhì)量比I:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料改性PTT聚酯,其特征在于,所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填料改性PTT聚酯的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時,待用; (2)、制備復合填料:將質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇加入聞速混合機中,另加入占重質(zhì)碳酸I丐質(zhì)量0.5%?1%的招欽復合偶聯(lián)劑,在80°C?120°C溫度下攪拌20?40分鐘,然后冷卻至低于40°C,經(jīng)干燥后出料,待用; (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中,同時加入按重量配比稱取的聚乙二醇、抗氧劑、潤滑劑和全氟丁基磺酸鉀,并按重量配比加入步驟(2)制得的復合填料,使一起攪拌3?15分鐘,待充分混合均勻后出料; (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中,在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出、冷卻造粒,然后干燥,即得本發(fā)明的一種填料改性PTT聚酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種填料改性PTT聚酯及其制備方法。本發(fā)明的一種填料改性PTT聚酯,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT75%~90%、聚乙二醇2%~5%、復合填料5%~20%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、全氟丁基磺酸鉀0.1%~1%,所述復合填料為質(zhì)量比為2:1:1的重質(zhì)碳酸鈣、針狀硅灰石和沉淀硫酸鋇的混合料經(jīng)過鋁鈦復合偶聯(lián)劑活化處理的復合填料。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學性能和阻燃性能,而且耐熱性能好,強度高,耐化學腐蝕性強,尺寸穩(wěn)定性好,制備工藝簡單,生產(chǎn)成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣。
【IPC分類】C08K13-06, C08K7-10, C08L71-08, C08K3-30, C08K9-04, C08K5-42, C08K5-526, B29C47-92, C08K3-26, C08L67-02, C08K5-134
【公開號】CN104861459
【申請?zhí)枴緾N201410531987
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月11日