Ptt耐老化母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種PTT耐老化母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由對苯二甲酸和1，3-丙二醇聚合而得的聚酯，并具有良好的耐磨性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域。但未改性的PTT存在韌性差、耐熱性不好、易老化等問題，特別是在光照或在受熱的情況下老化的速度更快，因而對PTT進(jìn)行必要的耐老化改性具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異抗沖擊性能和耐熱性能的PTT耐老化母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:PTT耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:ΡΤΤ 20%?60%、耐老化劑5%?20%、MBS 10%?20%、填充劑10%?40%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、抗氧劑1%?3%、分散劑0.5%?5%ο
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂。
[0006]所述耐老化劑為2- (2-羥基-3，5- 二丁叔基苯基)-5_氯代苯并三唑、2_羥基_4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6- (1，1，3，3_四甲基丁基)-亞氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2- (2，2，6，6_四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4- (2，2，6，6_四甲基哌啶基)-次氨基]}、聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯中的一種。
[0007]所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的抗沖改性劑甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。
[0008]所述填充劑為粒徑在0.1 μ m?50nm的碳酸鈣、高嶺土、硫酸鋇、氧化鈣、氫氧化鎂的一種。
[0009]所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述分散劑為硬脂酸鈣、超細(xì)TAS-2A粉、改性乙撐雙脂肪酸酰胺中的一種。
[0012]上述的PTT耐老化母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將填充劑于60V?80°C溫度下干燥I?2小時，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的填充劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中，并按重量配比加入偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘，然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT，并按重量配比加入耐老化劑、MBS、抗氧劑和分散劑，使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料；
(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥、包裝，即得本發(fā)明的PTT耐老化母粒。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在應(yīng)用于PTT生產(chǎn)時，將具有優(yōu)良的耐老化功能和加工性能，而且還顯著提高了材料的強(qiáng)度、剛度、抗沖擊性和耐熱性能，本發(fā)明提供的制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種PTT耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%、耐老化劑20%、MBS 15%、填充劑20%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%、抗氧劑1010 1%、硬脂酸鈣3.5%，所述PTT為特性黏度
0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述耐老化劑為2-(2-羥基-3，5-二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑，所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的抗沖改性劑甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述填充劑為粒徑在0.1 μ m?50nm的碳酸隹丐。
[0016]制備方法:(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將填充劑于60°C?80°C溫度下干燥I?2小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的填充劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)齊U，在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘，然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT，并按重量配比加入耐老化劑、MBS、抗氧劑1010、硬脂酸鈣，使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥、包裝，即得本發(fā)明的PTT耐老化母粒。
[0017]實(shí)施例2:
一種PTT耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 35%、耐老化劑10%、MBS 10%、填充劑40%、硅烷偶聯(lián)劑1.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物1%、超細(xì)TAS-2A粉2.5%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述耐老化劑為2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮，所述MBS為具有核殼結(jié)構(gòu)的抗沖改性劑甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物，所述填充劑為粒徑在0.1 μ m?50nm的高嶺土。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將填充劑于60V?80°C溫度下干燥I?2小時，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的填充劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中，并按重量配比加入硅烷偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘，然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT，并按重量配比加入耐老化劑、MBS、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、超細(xì)TAS-2A粉，使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料；(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥、包裝，即得本發(fā)明的PTT耐老化母粒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PTT耐老化母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 20%?60%、耐老化劑5%?20%、MBS 10%?20%、填充劑10%?40%、偶聯(lián)劑0.5%?2%、抗氧劑1%?3%、分散劑0.5%?5%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT耐老化母粒，其特征在于，所述耐老化劑為2-(2-羥基_3，5- 二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-羥基-4正辛氧基-二苯甲酮、聚{[6-(1,1，3，3_四甲基丁基)-亞氨基]-1，3，5-三嗪-2，4-二基[2- (2，2，6，6-四甲基哌啶基)-次氨基]-六亞甲基-[4- (2，2，6，6_四甲基哌啶基)-次氨基]}、聚(1-羥乙基-2，2，6，6-四甲基-4-羥基哌啶)丁二酸酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT耐老化母粒，其特征在于，所述填充劑為粒徑在0.1 μ m?50nm的碳酸鈣、高嶺土、硫酸鋇、氧化鈣、氫氧化鎂的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PTT耐老化母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，將填充劑于60V?80°C溫度下干燥I?2小時，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的填充劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中，并按重量配比加入偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500r/min攪拌10?45分鐘，然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT，并按重量配比加入耐老化劑、MBS、抗氧劑和分散劑，使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后，出料； (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，于180°C?260°C溫度下經(jīng)過熔融混煉后擠出造粒，然后進(jìn)行干燥、包裝，即得本發(fā)明的PTT耐老化母粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了PTT耐老化母粒及其制備方法。本發(fā)明的PTT耐老化母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT20%～60%、耐老化劑5%～20%、MBS10%～20%、填充劑10%～40%、偶聯(lián)劑0.5%～2%、抗氧劑1%～3%、分散劑0.5%～5%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在應(yīng)用于PTT生產(chǎn)時，將具有優(yōu)良的耐老化功能和加工性能，而且還顯著提高了材料的強(qiáng)度、剛度、抗沖擊性和耐熱性能，本發(fā)明提供的制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低，易于推廣。
【IPC分類】C08J3-22, C08L67-02, C08L51-04, C08K13-02, C08K3-34, C08K3-30, C08K3-26
【公開號】CN104861465
【申請?zhí)枴緾N201410533626
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月11日