一種抗靜電ptt/ppe復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但單獨(dú)使用PTT存在阻燃性差、強(qiáng)度不高、抗靜電性不足、易老化等問題。聚苯醚(PPE)具有良好的物理機(jī)械性能、電氣絕緣性、耐熱性、阻燃性和水解穩(wěn)定性，有較小的成型收縮率和熱膨脹系數(shù)，因此，將PTT和PPE共混可以較好地彌補(bǔ)PTT存在的不足，具有很好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、阻燃性好和耐老化的抗靜電PTT-PPE復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%?80%、PPE 5%?30%、阻燃劑5%?10%、抗靜電母粒2%?5%、增強(qiáng)劑3%?8%、光穩(wěn)定劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯樹脂。
[0006]所述PPE為特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚。
[0007]所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸鹽、三聚氰尿酸鹽、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一種。
[0008]所述抗靜電母粒是由PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成的抗靜電母粒。
[0009]所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過活化處理的納米重質(zhì)碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、沉淀硫酸鋇、無堿玻璃纖維、納米碳纖維中的一種。
[0010]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0013]上述的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT和PPE各自分別置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和PPE，加入高速混合機(jī)中攪拌均勻后，再加入按重量配比稱取的阻燃劑、增強(qiáng)劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，同時(shí)加入按重量配比稱取步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?240r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐熱性能，而且力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐化學(xué)性和耐老化性能良好，尺寸穩(wěn)定，并具有良好的阻燃性能，可達(dá)UL94 V-O阻燃等級(jí)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 50%?80%、ΡΡΕ 20%、十溴二苯乙烷10%、抗靜電母粒5%、表面經(jīng)過活化處理的納米重質(zhì)碳酸鈣5%、光穩(wěn)定劑2%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述PPE為特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述抗靜電母粒是由PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成的抗靜電母粒，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0017]制備方法:(I )、將PTT和PPE各自分別置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110 °C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和PPE，加入高速混合機(jī)中攪拌均勻后，再加入按重量配比稱取的十溴二苯乙烷、表面經(jīng)過活化處理的納米重質(zhì)碳酸鈣、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010和季戊四醇硬脂酸酯，同時(shí)加入按重量配比稱取步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?240r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料。
[0018]實(shí)施例2:
一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 75%、PPE 10%、三聚氰胺聚磷酸鹽5%、抗靜電母粒3%、表面經(jīng)過活化處理的氣相納米二氧化硅5%、光穩(wěn)定劑
1.5%、抗氧劑1076 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，所述PTT為特性黏度0.7?0.9dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述PPE為特性黏度0.4?0.5dL/g的聚苯醚，所述抗靜電母粒是由PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成的抗靜電母粒，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(I )、將PTT和PPE各自分別置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于11 (TC?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和PPE，加入高速混合機(jī)中攪拌均勻后，再加入按重量配比稱取的三聚氰胺聚磷酸鹽、表面經(jīng)過活化處理的氣相納米二氧化硅、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1076和季戊四醇硬脂酸酯，同時(shí)加入按重量配比稱取步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?240r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT50%?80%、ΡΡΕ 5%?30%、阻燃劑5%?10%、抗靜電母粒2%?5%、增強(qiáng)劑3%?8%、光穩(wěn)定劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ΡΤΤ/ΡΡΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、三聚氰胺聚磷酸鹽、三聚氰尿酸鹽、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電ΡΤΤ/ΡΡΕ復(fù)合材料，其特征在于，所述抗靜電母粒是由PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成的抗靜電母粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其特征在于，所述增強(qiáng)劑為表面經(jīng)過活化處理的納米重質(zhì)碳酸鈣、氣相納米二氧化硅、沉淀硫酸鋇、無堿玻璃纖維、納米碳纖維中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料,其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944與HS-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT和PPE各自分別置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%，加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒并干燥后制得抗靜電母粒，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT和PPE，加入高速混合機(jī)中攪拌均勻后，再加入按重量配比稱取的阻燃劑、增強(qiáng)劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，同時(shí)加入按重量配比稱取步驟(2)制得的抗靜電母粒，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?240r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種抗靜電PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT50%～80%、PPE5%～30%、阻燃劑5%～10%、抗靜電母粒2%～5%、增強(qiáng)劑3%～8%、光穩(wěn)定劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述抗靜電母粒是由PTT樹脂20wt%、硬脂酸單甘酯50wt%、烷基苯磺酸鈉25wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成的抗靜電母粒。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐熱性能，而且力學(xué)性能好，強(qiáng)度高，耐化學(xué)性和耐老化性能良好，尺寸穩(wěn)定，并具有良好的阻燃性能，可達(dá)UL94V-0阻燃等級(jí)。
【IPC分類】C08K7-14, C08L71-12, C08L67-02, C08K5-03, C08K13-06, C08K3-30, C08K3-04, C08K3-36, C08K5-42, C08K5-3492, C08K5-103, C08K3-26, C08K7-06
【公開號(hào)】CN104861508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538473
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日