一種改性ptt/eva/碳酸鈣復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由對(duì)苯二甲酸和1，3_丙二醇縮聚而制得的一種極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料。PTT屬于一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的半結(jié)晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐熱性和耐化學(xué)藥品性，廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域。但未改性的PTT存在缺口沖擊強(qiáng)度低、缺口敏感性大的缺陷，這極大地限制了 PTT在各個(gè)領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。共混改性是PTT增韌的最有效途徑，它是利用組分之間的相容性或反應(yīng)共混的原理，將兩種或兩種以上的聚合物與助劑等在一定溫度下進(jìn)行熔融共混，最終形成一種宏觀上均勻、微觀上相分離的多相高分子新材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、成本低和加工方便的改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%?70%、EVA 20%?40%、碳酸鈣10%?20%、增容劑3%?8%,TMPTA 0.1%?1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1% ?1%。
[0005]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0007]所述碳酸鈣為平均粒徑在0.1?5 μ m范圍的重質(zhì)碳酸鈣微米粒子。
[0008]所述增容劑為乙烯-馬來(lái)酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一種。
[0009]所述TMPTA為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
[0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0011]所述潤(rùn)滑劑為硬酯酸鈣、乙撐雙硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
[0012]上述的一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將EVA和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，使一起攪拌30?45分鐘，待碳酸鈣表面均勻浸潤(rùn)和充分改性處理后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和EVA加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比分別加入增容劑、TMPTA、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的沖擊韌性和拉伸強(qiáng)度，而且耐熱穩(wěn)定性好，加工性優(yōu)良，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實(shí)施例1:
一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 53%、EVA 25%、碳酸鈣15%、乙烯-馬來(lái)酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物6%、TMPTA 0.4%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%、抗氧劑0.1%、硬酯酸鈣0.3%，所述碳酸鈣為平均粒徑在0.1?5 μ m范圍的重質(zhì)碳酸鈣微米粒子，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0016]制備方法:(1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將EVA和碳酸鈣各自分別置于60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，使一起攪拌30?45分鐘，待碳酸鈣表面均勻浸潤(rùn)和充分改性處理后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和EVA加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比分別加入乙烯-馬來(lái)酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、TMPTA、抗氧劑和硬酯酸鈣，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例2:
一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 65%、EVA 20%、碳酸鈣10%、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3%、TMPTA 0.5%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.2%、抗氧劑0.3%、季戊四醇硬脂酸酯1%，所述碳酸鈣為平均粒徑在0.1?5μπι范圍的重質(zhì)碳酸鈣微米粒子，所述抗氧劑為質(zhì)量比1:2的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將EVA和碳酸鈣各自分別置于60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，使一起攪拌30?45分鐘，待碳酸鈣表面均勻浸潤(rùn)和充分改性處理后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT和EVA加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比分別加入乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、TMPTA、抗氧劑和季戊四醇硬脂酸酯，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性ΡΤΤ/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT40%?70%、EVA 20%?40%、碳酸鈣10%?20%、增容劑3%?8%、TMPTA 0.1%?1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性ΡΤΤ/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其特征在于，所述碳酸鈣為平均粒徑在0.1?5 μ m范圍的重質(zhì)碳酸鈣微米粒子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性ΡΤΤ/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其特征在于，所述增容劑為乙烯-馬來(lái)酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性ΡΤΤ/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將EVA和碳酸鈣各自分別置于60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的碳酸鈣加入料筒溫度在80°C?120°C、轉(zhuǎn)速為3000?6000r/min的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，使一起攪拌30?45分鐘，待碳酸鈣表面均勻浸潤(rùn)和充分改性處理后，冷卻至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT和EVA加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比分別加入增容劑、TMPTA、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，并加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?260°C下經(jīng)熔融共混后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種改性ΡΤΤ/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種改性PTT/EVA/碳酸鈣復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT40%～70%、EVA20%～40%、碳酸鈣10%～20%、增容劑3%～8%、TMPTA0.1%～1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述增容劑為乙烯-馬來(lái)酸酐-甲基丙烯酸縮水甘油酯三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好的沖擊韌性和拉伸強(qiáng)度，而且耐熱穩(wěn)定性好，加工性優(yōu)良，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C08K5-526, C08K5-103, C08K5-20, C08K3-26, C08K5-098, C08K13-02, C08L23-08, C08L67-02, C08K5-134
【公開(kāi)號(hào)】CN104861511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410538481
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年10月14日