基于ptt聚酯的增韌增強阻燃改性組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域，但未改性的PTT存在缺口沖擊強度低、缺口敏感性大、阻燃性差、耐熱性不好的缺陷，這極大地限制了 PTT在各個領(lǐng)域中更廣泛的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為=PTT 60%?80%、玻璃纖維8%?12%、阻燃劑5%?15%、增韌劑5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
[0007]所述阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%四者混合均勻的復(fù)配物。
[0008]所述增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)。
[0009]所述成核劑為質(zhì)量比8:1:1的滑石粉、苯甲酸鈉和聚乙二醇的復(fù)配物。
[0010]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0011]所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
[0012]上述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；
(2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%，使混合均勻,然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌齊IJ、成核齊U、抗氧劑和潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
[0013]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有高強度、高阻燃、高耐熱性和優(yōu)異抗沖擊性，而且翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定性好和加工性優(yōu)良等特點，并且其阻燃性能完全符合無鹵、抑煙、環(huán)保、耐熔滴和UL94 V-O等級要求。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0015]實施例1:
一種基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT67%、玻璃纖維12%、阻燃劑10%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)10%、成核劑0.2%、抗氧劑1010 0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.7%，所述PTT為特性黏度
0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維，所述阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32被％和抗熔滴劑聚四氟乙烯4被％四者混合均勻的復(fù)配物，所述成核劑為質(zhì)量比8:1:1的滑石粉、苯甲酸鈉和聚乙二醇的復(fù)配物。
[0016]制備方法:(1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基娃氧燒32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%,使混合均勻，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)、成核劑、抗氧劑1010、改性乙撐雙硬脂酰胺，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
[0017]實施例2:
一種基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT76%、玻璃纖維10%、阻燃劑8%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)5%、成核劑0.1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.8%，所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維，所述阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32被％和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%四者混合均勻的復(fù)配物，所述成核劑為質(zhì)量比8:1:1的滑石粉、苯甲酸鈉和聚乙二醇的復(fù)配物。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基娃氧燒32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%,使混合均勻，然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯(E-MA-GMA)、成核劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、改性乙撐雙硬脂酰胺，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min,加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
【主權(quán)項】
1.一種基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT 60%?80%、玻璃纖維8%?12%、阻燃劑5%?15%、增韌劑5%?10%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑改性處理、且平均長度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長徑比在10?30范圍內(nèi)的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其特征在于，所述阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%四者混合均勻的復(fù)配物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其特征在于，所述增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其特征在于，所述成核劑為質(zhì)量比8:1:1的滑石粉、苯甲酸鈉和聚乙二醇的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用； (2)、按重量配比稱取磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%，使混合均勻,然后在80°C?85°C下干燥30?45分鐘，待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取的增韌齊U、成核劑、抗氧劑和潤滑劑，并按重量配比加入步驟(2)制得的阻燃劑，使一起攪拌3?15分鐘，待充分混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在200°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于PTT聚酯的增韌增強阻燃改性組合物，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PTT60%～80%、玻璃纖維8%～12%、阻燃劑5%～15%、增韌劑5%～10%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述阻燃劑是由磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯32wt%、硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷32wt%、無機阻燃劑氫氧化鎂32wt%和抗熔滴劑聚四氟乙烯4wt%四者混合均勻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有高強度、高阻燃、高耐熱性和優(yōu)異抗沖擊性，而且翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定性好和加工性優(yōu)良等特點，并且其阻燃性能完全符合無鹵、抑煙、環(huán)保、耐熔滴和UL94V-0等級要求。
【IPC分類】C08L85-02, C08K5-134, C08L27-18, C08L71-08, C08K5-098, B29C47-92, C08K9-06, C08K7-14, C08L23-08, C08L83-04, C08K13-06, C08K5-526, C08K3-22, C08L67-02, C08K3-34
【公開號】CN104861515
【申請?zhí)枴緾N201410538485
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月14日