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      一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號(hào):8538466閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料,目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域,但PTT單獨(dú)使用卻存在其強(qiáng)度不高、耐熱性不好、阻燃性差的問(wèn)題,限制其應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、耐老化性強(qiáng)和阻燃效果好的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 70%?90%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑3%?10%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
      [0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
      [0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的平均長(zhǎng)度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
      [0007]所述阻燃劑為質(zhì)量比2:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
      [0008]所述抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑 HKD-912。
      [0009]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
      [0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0011]所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
      [0012]上述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法為:按重量配比稱(chēng)取各組分,并分別加入高速混合機(jī)中,使一起攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性高、成型好等優(yōu)點(diǎn),而且阻燃效果好,成本低,適應(yīng)性強(qiáng),便于推廣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0015]實(shí)施例1: 一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 71%、玻璃纖維15%、阻燃劑10%、抗靜電劑2%、光穩(wěn)定劑1.5%、抗氧劑0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%,所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的平均長(zhǎng)度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維,所述阻燃劑為質(zhì)量比2:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物,所述抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912,所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0016]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分,并分別加入高速混合機(jī)中,使一起攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料。
      [0017]實(shí)施例2:
      一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 83%、玻璃纖維10%、阻燃劑5%、抗靜電劑1%、光穩(wěn)定劑0.5%、抗氧劑0.2%、硬脂酸鈣0.3%,所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的平均長(zhǎng)度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維,所述阻燃劑為質(zhì)量比2:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物,所述抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑HKD-912,所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0018]制備方法:按重量配比稱(chēng)取各組分,并分別加入高速混合機(jī)中,使一起攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、玻璃纖維5%?15%、阻燃劑3%?10%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的平均長(zhǎng)度在50?200 μ m、平均直徑在5?25 μ m和長(zhǎng)徑比在10?30范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述阻燃劑為質(zhì)量比2:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述抗靜電劑為磺酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑相復(fù)配的抗靜電劑腳-912。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類(lèi)高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類(lèi)抗氧劑1010與亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的復(fù)配物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其特征在于,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇硬脂酸酯中的一種。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按重量配比稱(chēng)取各組分,并分別加入高速混合機(jī)中,使一起攪拌3?5分鐘,待混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯增強(qiáng)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT70%~90%、玻璃纖維5%~15%、阻燃劑3%~10%、抗靜電劑1%~3%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%~1%,所述阻燃劑為質(zhì)量比2:1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐熱性高、成型好等優(yōu)點(diǎn),而且阻燃效果好,成本低,適應(yīng)性強(qiáng),便于推廣。
      【IPC分類(lèi)】C08K7-14, C08K5-526, C08K5-134, C08K9-06, C08L83-04, B29B9-06, C08K13-06, C08L81-06, C08L67-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104861538
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410547907
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2014年10月16日
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