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      一種ptt無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法

      文檔序號(hào):8538474閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
      一種ptt無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種由對(duì)苯二甲酸(PTA)與I,3-丙二醇(PDO)經(jīng)酯化和縮聚(和固相縮聚)反應(yīng)合成的芳香族聚酯,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域。但PTT本身不能阻燃(極限氧指數(shù)約為21),隨著火災(zāi)帶來(lái)的危害日益嚴(yán)重,公眾的防火安全意識(shí)的不斷提高,對(duì)阻燃PTT的需求將不斷增加。在PTT中添加含鹵素型阻燃劑的研究非常廣泛,但是,含齒素型阻燃劑在制造、回收或廢棄時(shí)都會(huì)造成比較大的環(huán)境污染,而且在燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒有害氣體,因此,其逐漸被非鹵素型阻燃劑所替代。無(wú)鹵素型阻燃劑,尤其是含磷阻燃劑已被廣泛地用于PTT。然而,現(xiàn)有的無(wú)鹵阻燃PTT多為在PTT生產(chǎn)過(guò)程中直接添加無(wú)鹵阻燃劑進(jìn)行改性,但PTT無(wú)鹵阻燃劑多為各類粉狀阻燃劑,由于受到技術(shù)水平、設(shè)備條件或工藝過(guò)程控制等因素的影響,使用粉狀阻燃劑時(shí),存在粉塵污染嚴(yán)重、阻燃劑分散不好、阻燃效果不佳、工藝控制繁瑣等問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種抑煙、環(huán)保和使用方便的PTT無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT樹(shù)脂20%?50%、無(wú)鹵阻燃劑20%?40%、納米氫氧化鎂10%?40%、分散劑0.5%?3%、偶聯(lián)劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%。
      [0005]所述PTT樹(shù)脂為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
      [0006]所述無(wú)鹵阻燃劑為PNA-8膦氮系阻燃劑或Exolit 0P1240無(wú)鹵阻燃劑。
      [0007]所述納米氫氧化鎂為粒徑在10?10nm的氫氧化鎂納米粒子。
      [0008]所述分散劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、AClyn低分子量離聚物中的一種。
      [0009]所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
      [0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0011]上述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒的制備方法,包括以下步驟:
      (1)、將PTT樹(shù)脂置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí),待用;
      (2)、按重量配比稱取納米氫氧化鎂和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹(shù)脂,并按重量配比加入無(wú)鹵阻燃劑、分散劑和抗氧劑,使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后,出料; (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有無(wú)鹵、高效、抑煙的阻燃效果,在PTT生產(chǎn)過(guò)程中使用將具有很好的無(wú)鹵阻燃改性效果,而且還能提升材料的力學(xué)性能和耐熱性能,其分散性好,成本低,使用方便,易于推廣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0014]實(shí)施例1:
      一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT樹(shù)脂36%、ΡΝΑ-8膦氮系阻燃劑40%、納米氫氧化鎂20%、硬脂酸鈣3%、硅烷類偶聯(lián)劑0.5%、抗氧劑0.5%,所述PTT樹(shù)脂為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,所述納米氫氧化鎂為粒徑在10?10nm的氫氧化鎂納米粒子,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0015]制備方法:(1)、將PTT樹(shù)脂置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取納米氫氧化鎂和硅烷類偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹(shù)脂,并按重量配比加入PNA-8膦氮系阻燃劑、硬脂酸鈣和抗氧劑,使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后,出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒。
      [0016]實(shí)施例2:
      一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT樹(shù)脂35%、Exolit OP1240無(wú)鹵阻燃劑20%、納米氫氧化鎂40%、季戊四醇硬脂酸酯3%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1%、抗氧劑1%,所述PTT樹(shù)脂為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯,所述納米氫氧化鎂為粒徑在10?10nm的氫氧化鎂納米粒子,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0017]制備方法:(1)、將PTT樹(shù)脂置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí),待用;(2)、按重量配比稱取納米氫氧化鎂和鈦酸酯偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹(shù)脂,并按重量配比加入Exolit 0P1240無(wú)鹵阻燃劑、季戊四醇硬脂酸酯和抗氧劑,使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后,出料;(3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT樹(shù)脂20%?50%、無(wú)鹵阻燃劑20%?40%、納米氫氧化鎂10%?40%、分散劑0.5%?3%、偶聯(lián)劑0.1%?1%、抗氧劑0.1%?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,所述無(wú)鹵阻燃劑為ΡΝΑ-8膦氮系阻燃劑或Exolit OP1240無(wú)鹵阻燃劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,所述納米氫氧化鎂為粒徑在10?10nm的氫氧化鎂納米粒子。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,所述分散劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、AClyn低分子量離聚物中的一種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,所述偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其特征在于,所述抗氧劑為質(zhì)量比I:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、將PTT樹(shù)脂置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí),待用; (2)、按重量配比稱取納米氫氧化鎂和偶聯(lián)劑加入料筒溫度在80°C?100°C的高速混合器中,攪拌10?60分鐘,然后再加入按重量配比稱取干燥的PTT樹(shù)脂,并按重量配比加入無(wú)鹵阻燃劑、分散劑和抗氧劑,使一起攪拌3?5分鐘和達(dá)到混合均勻后,出料; (3)、將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機(jī)中,于210°C?280°C溫度下經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,然后進(jìn)行干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法。本發(fā)明的一種PTT無(wú)鹵阻燃母粒,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT樹(shù)脂20%~50%、無(wú)鹵阻燃劑20%~40%、納米氫氧化鎂10%~40%、分散劑0.5%~3%、偶聯(lián)劑0.1%~1%、抗氧劑0.1%~1%,所述無(wú)鹵阻燃劑為PNA-8膦氮系阻燃劑或ExolitOP1240無(wú)鹵阻燃劑。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有無(wú)鹵、高效、抑煙的阻燃效果,在PTT生產(chǎn)過(guò)程中使用將具有很好的無(wú)鹵阻燃改性效果,而且還能提升材料的力學(xué)性能和耐熱性能,其分散性好,成本低,使用方便,易于推廣。
      【IPC分類】C08K13-06, C08J3-22, C08K3-22, C08K9-04, C08K9-06, C08L67-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN104861546
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410548048
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請(qǐng)人】青島欣展塑膠有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2014年10月16日
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