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      增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制作方法

      文檔序號:8538509閱讀:245來源:國知局
      增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料,目前已廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域,但PTT單獨使用卻存在其耐熱性不好、尺寸穩(wěn)定性低、強度不高的問題,限制其應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好和成本低的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 70%?90%、玻璃纖維5%?12%、玻璃微珠2%?10%、聚乙二醇2%?5%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
      [0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯。
      [0006]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?12 μ m的無堿短切玻璃纖維。
      [0007]所述玻璃微珠為表面經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷改性處理、直徑10?100 μ m、密度0.4?1.lg/cm3的空心玻璃微珠。
      [0008]所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍。
      [0009]所述紫外線穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑或二苯甲酮類紫外線吸收劑。
      [0010]所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0011 ] 所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
      [0012]上述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制備方法為:按重量配比稱取各組分,并將PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、紫外線穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min,加工溫度在210°C?260°C范圍,然后擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明。
      [0013]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的理化性能和加工性能,其耐熱性好,翹曲變形小,尺寸穩(wěn)定性好,強度高,耐化學(xué)性好,制品表面光潔,而且成本低,易于推廣。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0015]實施例1:
      一種增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 76%、玻璃纖維12%、玻璃微珠6%、聚乙二醇4%、苯并三唑類紫外線吸收劑1.5%、抗氧劑0.1%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.4%,所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?12 μ m的無堿短切玻璃纖維,所述玻璃微珠為表面經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷改性處理、直徑10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠,所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0016]制備方法:按重量配比稱取各組分,并將PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、苯并三唑類紫外線吸收劑、抗氧劑和改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min,加工溫度在210°C?260°C范圍,然后擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
      [0017]實施例2:
      一種增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PTT 85%、玻璃纖維8%、玻璃微珠4%、聚乙二醇2%、二苯甲酮類紫外線吸收劑0.5%、抗氧劑0.1%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.4%,所述PTT為特性黏度0.7?1.5dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?12 μ m的無堿短切玻璃纖維,所述玻璃微珠為表面經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷改性處理、直徑10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠,所述聚乙二醇的分子量在600?5000范圍,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      [0018]制備方法:按重量配比稱取各組分,并將PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、二苯甲酮類紫外線吸收劑、抗氧劑和改性乙撐雙脂肪酸酰胺加入高速混合機中混合3?15分鐘,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min,加工溫度在210°C?260°C范圍,然后擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物。
      【主權(quán)項】
      1.一種增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 70%?90%、玻璃纖維5%?12%、玻璃微珠2%?10%、聚乙二醇2%?5%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?12 μ m的無堿短切玻璃纖維。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述玻璃微珠為表面經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷改性處理、直徑10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述紫外線穩(wěn)定劑為苯并三唑類紫外線吸收劑或二苯甲酮類紫外線吸收劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述抗氧劑為質(zhì)量比1:1的受阻酚類抗氧劑1010與亞磷酸酯類抗氧劑168的復(fù)配物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其特征在于,所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按重量配比稱取各組分,并將PTT、玻璃微珠、聚乙二醇、紫外線穩(wěn)定齊U、抗氧劑和潤滑劑加入高速混合機中混合3?15分鐘,待混合均勻后,出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口,同時從雙螺桿擠出機的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維,通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?300r/min,加工溫度在210°C?260°C范圍,然后擠出、冷卻造粒、干燥,即得本發(fā)明。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了增強改性聚對苯二甲酸丙二醇酯組合物,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT70%~90%、玻璃纖維5%~12%、玻璃微珠2%~10%、聚乙二醇2%~5%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8~12μm的無堿短切玻璃纖維,所述玻璃微珠為表面經(jīng)3-氨丙基三乙氧基硅烷改性處理、直徑10~100μm、密度0.4~1.1g/cm3的空心玻璃微珠。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的理化性能和加工性能,其耐熱性好,翹曲變形小,尺寸穩(wěn)定性好,強度高,耐化學(xué)性好,制品表面光潔,而且成本低,易于推廣。
      【IPC分類】B29B9-06, C08L71-08, C08K7-14, C08K7-28, C08L67-02, C08K9-06, B29C47-92, C08K13-06
      【公開號】CN104861581
      【申請?zhí)枴緾N201410560171
      【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
      【申請人】青島欣展塑膠有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2014年10月18日
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