一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的ptt/petg復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由對苯二甲酸和1，3_丙二醇縮聚而制得的一種繼聚二甲酸乙二醇酯(PET)聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后研發(fā)的極具發(fā)展前途的新型聚酯高分子材料，目前已被廣泛應(yīng)用于纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域。但PTT單獨(dú)使用存在缺口沖擊強(qiáng)度低、缺口敏感性大、抗靜電性不好、易老化的問題，這將大大限制了其在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯(PETG)是由對苯二甲酸、乙二醇和1，4_環(huán)己烷二甲醇三種單體用酯交換法縮聚的一種非結(jié)晶型共聚酯，它具有透明度高、光澤度高，是一種全新的透明工程塑料，而且PETG的沖擊強(qiáng)度優(yōu)異、耐熱性好、耐劃痕、耐老化、防靜電、耐化學(xué)性優(yōu)異、耐水解性、流動性好、著色力強(qiáng)、易于成型加工、衛(wèi)生性好，屬于新一代環(huán)保塑料。因此，將PTT與PTTG共混可以起到很好的協(xié)同作用，并具有很好的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%?70%、PETG 15%?30%、玻璃纖維8%?15%、增韌劑5%?15%、相容劑2%?6%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述PETG為聚對苯二甲酸乙二醇酯-1，4-環(huán)己烷二甲醇酯。
[0007]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0008]所述增韌劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物(ACR)。
[0009]所述相容劑為苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物(SMA)。
[0010]所述抗靜電劑為脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺、丙三醇單硬脂酸酯、烷基磺酸鈉、納米級摻銻氧化錫中的至少一種。
[0011]所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑292 (二- (N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基)癸二酯和甲基-(N-甲基-2，2，6，6-四甲基-4-吡啶基癸二酯)、光穩(wěn)定劑622 (丁二酸與(4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物))、光穩(wěn)定劑770 (雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯)、光穩(wěn)定劑944 (聚[[6-[ (1，1，3，3-四甲基丁基)胺]-1，3，5-三嗪-2，4-二基][(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶)亞胺]-1，6-二己二基[(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶)亞胺]]])中的至少一種。
[0012]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的至少一種。
[0013]所述潤滑劑為硬脂酸鈣、乙撐雙硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的至少一種。
[0014]上述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(I )、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將PETG于60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PETG加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入抗靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?5分鐘預(yù)混均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下熔融共混后擠出造粒，經(jīng)干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入增韌劑和相容劑，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹TT和PETG兩者各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐老化性能，而且明顯提高了拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能等，大大提升了 PTT的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1:
一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT47%,PETG 25%、玻璃纖維10%、ACR 10%,SMA 4%、脂肪酸聚乙二醇酯2%、光穩(wěn)定劑292 1.2%、抗氧劑1010 0.3%、硬脂酸鈣0.5%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0018]制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將PETG于60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PETG加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入脂肪酸聚乙二醇酯、光穩(wěn)定劑292、抗氧劑1010、硬脂酸鈣，使一起攪拌3?5分鐘預(yù)混均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下熔融共混后擠出造粒，經(jīng)干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入ACR和SMA，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
[0019]實(shí)施例2:
一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT60%、PETG 15%、玻璃纖維8%、ACR 10%、SMA 3%、丙三醇單硬脂酸酯2.5%、光穩(wěn)定劑944 1%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
[0020] 制備方法:(I)、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將PETG于60°C?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PETG加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入丙三醇單硬脂酸酯、光穩(wěn)定劑944、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起攪拌3?5分鐘預(yù)混均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下熔融共混后擠出造粒，經(jīng)干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入ACR和SMA，并加入步驟
(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PTT 40%?70%、PETG 15%?30%、玻璃纖維8%?15%、增韌劑5%?15%、相容劑2%?6%、抗靜電劑1%?3%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且平均直徑在8?15 μ m的無堿短切玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，所述增韌劑為具有核殼結(jié)構(gòu)的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，所述相容劑為苯乙烯接枝馬來酸酐共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，所述抗靜電劑為脂肪酸聚乙二醇酯、聚乙二醇烷基醚、聚環(huán)氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亞胺、丙三醇單硬脂酸酯、烷基磺酸鈉、納米級摻銻氧化錫中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，所述光穩(wěn)定劑為光穩(wěn)定劑292、光穩(wěn)定劑622、光穩(wěn)定劑770、光穩(wěn)定劑944中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (I )、將PTT置于強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，將PETG于60V?80°C溫度下干燥I?2小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PETG加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入抗靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤滑劑，使一起攪拌3?5分鐘預(yù)混均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在210°C?280°C下熔融共混后擠出造粒，經(jīng)干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機(jī)中，同時(shí)按重量配比加入增韌劑和相容劑，并加入步驟(2)制得的產(chǎn)物，使一起攪拌3?5分鐘，待充分混合均勻后出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?400r/min，加工溫度在180°C?280°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT40%～70%、PETG15%～30%、玻璃纖維8%～15%、增韌劑5%～15%、相容劑2%～6%、抗靜電劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹TT和PETG兩者各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐老化性能，而且明顯提高了拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能等，大大提升了PTT的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。
【IPC分類】C08K9-06, C08K7-14, C08K13-06, C08L67-02
【公開號】CN104861582
【申請?zhí)枴緾N201410560250
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月18日