基于ptt聚酯的紅磷母粒改性組合物的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作為一種綜合性能優(yōu)異的新型聚酯高分子材料，目前已廣泛應用于纖維、薄膜、工程塑料等領域，尤其在工程塑料方面，PTT同時具有聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的高性能和聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的易加工性，且其價格較PBT低得多，因而具有很好的實用價值。但PTT與其它工程塑料一樣存在阻燃性差的不足，而在對PTT聚酯中添加阻燃劑進行阻燃改性時，紅磷作為一種性能良好的阻燃劑，對PTT聚酯共混改性具有阻燃效率高、添加量少、成本低，但缺點是容易吸潮、氧化、色變、粉塵易爆炸，因而紅磷阻燃劑在PTT聚酯中的應用受到了限制。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃性能好和成本低的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其組分按質量百分數(shù)配比為=PTT 75%?85%、紅磷母粒8%?12%、增韌劑3%?8%、聚乙二醇2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、色料0.1%?1%。
[0005]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂。
[0006]所述紅磷母粒是由PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0007]所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、熱塑性聚酯彈性體TPEE、聚烯烴彈性體POE中的一種。
[0008]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2921、抗氧劑245、抗氧劑168中的一種或幾種。
[0009]所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
[0010]所述色料為二氧化鈦、釩酸鉍、炭黑中的一種。
[0011]上述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中，在110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；
(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟
(2)制備的紅磷母粒，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的增韌劑、聚乙二醇、抗氧齊U、潤滑劑和色料，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；
(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好阻燃性能和極高耐漏電痕跡指數(shù)，而且抗沖擊性能好、耐化學性高、熱穩(wěn)定性好、成本低等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體的優(yōu)選實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0014]實施例1:
一種基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT 75%、紅磷母粒12%、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS 8%、聚乙二醇4%、抗氧劑1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、二氧化鈦0.3%，其中，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述紅磷母粒是由PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0015]制備方法:(I) JfPTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中，在110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制備的紅磷母粒，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、聚乙二醇、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯和二氧化鈦，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
[0016]實施例2:
一種基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT 83%、紅磷母粒8%、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS 5%、聚乙二醇3%、抗氧劑10100.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%、炭黑0.4%，其中，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對苯二甲酸丙二醇酯樹脂，所述紅磷母粒是由PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。
[0017]制備方法:(I) JfPTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中，在110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用；(2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制備的紅磷母粒，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、聚乙二醇、抗氧劑1010、季戊四醇硬脂酸酯和炭黑，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料；(4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
【主權項】
1.一種基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，其組分按質量百分數(shù)配比為:PTT 75%?85%、紅磷母粒8%?12%、增韌劑3%?8%、聚乙二醇2%?4%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%、色料0.1%?1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，所述紅磷母粒是由PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物MBS、熱塑性聚酯彈性體TPEE、聚烯烴彈性體POE中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2921、抗氧劑245、抗氧劑168中的一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其特征在于，所述色料為二氧化鈦、釩酸鉍、炭黑中的一種。
7.根據(jù)權利要求1所述的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PTT置于強制空氣循環(huán)烘箱中，在110°C?120°C溫度下干燥約6?8小時，待用； (2)、制備紅磷母粒:按重量配比稱取PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戍四醇硬脂酸酯5wt%,加入高速混合器中攪拌均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出、冷卻切粒，即制得紅磷母粒，經干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合機中，同時加入按重量配比稱取步驟(2)制備的紅磷母粒，攪拌I?3分鐘，然后加入按重量配比稱取的增韌劑、聚乙二醇、抗氧齊U、潤滑劑和色料，使一起攪拌3?15分鐘，待混合均勻后出料； (4)、將步驟(3)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在180°C?260°C溫度下經過熔融混煉擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發(fā)明的基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于PTT聚酯的紅磷母粒改性組合物，其組分按質量百分數(shù)配比為：PTT75%～85%、紅磷母粒8%～12%、增韌劑3%～8%、聚乙二醇2%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%、色料0.1%～1%，所述紅磷母粒是由PTT樹脂15wt%、微膠囊化紅磷50wt%、硼酸鋅20wt%、聚四氟乙烯10wt%和季戊四醇硬脂酸酯5wt%組成而制得的紅磷母粒。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有良好阻燃性能和極高耐漏電痕跡指數(shù)，而且抗沖擊性能好、耐化學性高、熱穩(wěn)定性好、成本低等優(yōu)點。
【IPC分類】C08L27-18, C08K9-10, C08L51-04, C08K3-22, C08K5-103, C08L67-02, C08K3-04, C08L53-02, C08J3-22, C08K5-134, C08K13-06, C08K3-02, C08L71-08, C08K3-38
【公開號】CN104861585
【申請?zhí)枴緾N201410560448
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島欣展塑膠有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年10月18日