一種高性能聚酯合金材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種具有高性能聚酯合金材料及其制備方法，屬于高分子材料的技術 領域。
【背景技術】
[0002] 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)是常用的工程塑 料，這兩者均具有優(yōu)異的機械性能、耐熱、耐腐蝕、耐候性和電絕緣性以及較低的摩擦系數(shù)， 二者性能上的較大差別在于PET結(jié)晶速率較慢，PBT能迅速結(jié)晶；將PET和PBT共混，從應 用上來說，這兩個結(jié)構(gòu)上最相近的同系物通過合金化可以實現(xiàn)雙方性能的互補，為接下來 的玻纖增強，阻燃等性能改性提供好的基礎材料。
[0003] 目前公布的專利中中國專利申請?zhí)朇N201410266869. 0中介紹了一種導熱纖維增 強的PET/聚酯合金及其制備方法，由PET和聚酯以及導熱纖維通過雙螺桿擠出機得到導熱 纖維增強的PET/聚酯合金。
[0004] 中國專利申請?zhí)朇N201410172491.8中介紹了一種低翹曲碳纖增強PCT-聚酯合金 及其制備方法，由PCT和聚酯以及碳纖維通過雙螺桿擠出機得到低翹曲碳纖增強PCT-聚酯 合金。
[0005] 中國專利申請?zhí)朇N201310306825. 1中介紹了一種熱塑性聚酯合金納米復合材料 及其制備方法，由PBT和PET以及納米粒子通過雙螺桿擠出機得到一種熱塑性聚酯合金納 米復合材料。
[0006] 以上各發(fā)明專利所用的方式主要是采用添加各種纖維或者是加入相容劑等來獲 得性能不同的聚酯合金。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是：采用PBT、PET樹脂，利用這兩種結(jié)構(gòu)上最相近的同系物聚酯自 身的相容性，在不加入相容劑的情況下通過加入酯交換抑制劑，避免由于酯交換反應會帶 來的性能損失；采用熔融共混和注射成型的方法制備具有高性能的聚酯合金，降低生產(chǎn)成 本，擴展應用范圍，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0008] 本發(fā)明的技術方案是：一種高性能聚酯合金，按重量百分比計算，其原料的組成及 含量如下：PET為5-90 %，PBT為5-90 %，酯交換抑制劑為0. 5-10 %，抗氧劑0. 5-5 %，潤滑 劑 0· 5-5 % 〇
[0009] 所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度（25°C )為0· 6-1. 0dl/g。
[0010] 所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度（25°C )為0· 7-1. 2dl/g。
[0011] 所述的酯交換抑制劑為磷酸三苯酯、亞磷酸三苯酯、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉等中 的一種；優(yōu)選PET原料組成大于60 %時，選用磷酸三苯酯或亞磷酸三苯酯作為酯交換抑制 劑；PBT原料組成大于60%時，選用磷酸二氫鈉或磷酸氫二鈉作為酯交換抑制劑。
[0012] 所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑（如抗氧劑168)或受阻酚類（如抗氧劑
[0013] 1010)的一種或幾種。
[0014] 所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或端環(huán)氧基的低分子量 (800-1800)聚烯烴蠟的一種或兩種以上組成的混合物。
[0015] 上述的一種高性能聚酯合金的制備方法，具體包括以下步驟：
[0016] (1)將上述各種物料干燥后備用；
[0017] ⑵將PET、PBT、酯交換抑制劑、抗氧劑和潤滑劑放入高混機中混合5-10分鐘，然 后由雙螺桿擠出機加料段加入；
[0018] (3)控制雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為150-500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為120-265 °C進行擠出造 粒，即得高性能聚酯合金。
[0019] (4)將聚酯合金顆粒采用注射成型機注射成型，注射溫度為230-280°C。
[0020] 本發(fā)明的一種高性能聚酯合金，由于制備過程中采用酯交換抑制劑，抑制了兩種 聚酯之間的酯交換反應，優(yōu)化了材料的整體性能，使其具有良好的機械性能，工藝簡單，操 作方便，成型周期短，外觀良好，具有廣泛的應用前景。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合實施了對本發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明并不限于以下實施例。
[0022] 所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇醋，優(yōu)選特性粘度（25°C )為0· 6-1. 0dl/g ;
[0023] 所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇醋，優(yōu)選特性粘度（25°C )為0· 7-1. 2dl/g ;
[0024] 實施例1將預先干燥好的IOg聚乙烯蠟，60g磷酸二氫鈉，20g抗氧化劑（1010:168 =I: I)，1146g PBT和764g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后采用雙螺桿擠 出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為：210 °C，220 °C，235 °C，240 °C，240 °C，230 °C， 220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥后的聚酯合金 顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度245°C。
[0025] 實施例2將預先干燥好的IOg聚丙烯蠟，60g磷酸三苯酯，20g抗氧化劑（1010:168 =I: I)，382g PBT和1528g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后采用雙螺桿擠 出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為220 °C，240 °C，250 °C，250 °C，250 °C，240 °C， 220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥后的聚酯合金 顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度275°C。
[0026] 實施例3將預先干燥好的IOg聚乙烯蠟，60g磷酸二氫鈉，20g抗氧化劑（1010:168 =I: I)，1146g PBT和764g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后采用雙螺桿擠 出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為210 °C，220 °C，235 °C，240 °C，240 °C，230 °C， 220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥后的聚酯合金 顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度245°C。
[0027] 實施例4將預先干燥好的IOg聚乙烯蠟，60g磷酸三苯酯，20g抗氧化劑（1010:168 =I: I)，382g PBT和1528g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后采用雙螺桿擠 出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為：220 °C，240 °C，250 °C，250 °C，250 °C，240 °C， 220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥后的聚酯合金 顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度275°C。
[0028] 實施例5將預先干燥好的IOg氧化聚丙烯蠟，100g磷酸二氫鈉，20g抗氧化劑 (1010:168 = l:l)，1122g PBT和748g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后采用 雙螺桿擠出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為210°C，220°C，235°C，240°C，240°C， 230°C，220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥后的聚 酯合金顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度245 °C。
[0029] 實施例6將預先干燥好的IOg聚乙烯賭，100g磷酸三苯酯，20g抗氧化劑 (1010:168= 1:1)，374g PBT和1496g PET放入高速混料機中混合5分鐘，混合均勻后 采用雙螺桿擠出機擠出造粒，雙螺桿擠出機各段溫度分別為：220 °C，240 °C，250 °C，250 °C， 250°C，240°C，220°C ;轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘。獲得的產(chǎn)品顆粒在110°C下干燥4小時。干燥 后的聚酯合金顆粒通過注射劑注射成型，注射溫度275°C。
[0030] 對上述實施例1-6所得的高性能聚酯合金的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、沖擊 強度進行檢測，其結(jié)果見下表1:
[0031] 表1實施例1-6所得的高性能聚酯合金的機械性能
[0032]
【主權項】
1. 一種高性能聚酯合金，其特征在于，按重量百分比計算，其原料的組成及含量如下： PET為5-90 %，PBT為5-90 %，酯交換抑制劑為0. 5-10 %，抗氧劑0. 5-5 %，潤滑劑0. 5-5 %。
2. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，PET為聚對苯二甲酸乙二醇 酯，25°C特性粘度為0? 6-1. 0dl/g。
3. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，PBT為聚對苯二甲酸丁二醇 酯，25°C特性粘度為0? 7-L 2dl/g。
4. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，酯交換抑制劑為磷酸三苯酯、 亞磷酸三苯酯、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉中的一種。
5. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，PET原料組成大于60%時，選 用磷酸三苯酯或亞磷酸三苯酯作為酯交換抑制劑；PBT原料組成大于60 %時，選用磷酸二 氫鈉或磷酸氫二鈉作為酯交換抑制劑。
6. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，所述的抗氧劑為亞磷酸酯類 抗氧劑或受阻酚類的一種或幾種。
7. 按照權利要求1的一種高性能聚酯合金，其特征在于，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟、氧 化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟或端環(huán)氧基的低分子量聚烯烴蠟的一種或兩種以上組成的混合物。
8. 制備權利要求1-7的任一種高性能聚酯合金方法，其特征在于，具體包括以下步驟： (1) 將各種物料干燥后備用； (2) 將PET、PBT、酯交換抑制劑、抗氧劑和潤滑劑放入高混機中混合5-10分鐘，然后由 雙螺桿擠出機加料段加入； (3) 控制雙螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速為150-500轉(zhuǎn)/分鐘，溫度為120-265 °C進行擠出造粒， 即得高性能聚酯合金； (4) 將聚酯合金顆粒采用注射成型機注射成型，注射溫度為230-280°C。
【專利摘要】一種高性能聚酯合金材料及其制備方法，屬于高分子材料技術領域。本發(fā)明的高性能聚酯合金材料，由包括以下重量份的組分制成：聚對苯二甲酸丁二醇酯5-90％；聚對苯二甲酸乙二醇酯5-90％；酯交換抑制劑0.5-10％；抗氧劑0.5-5％；潤滑劑0.5-5％。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的高性能聚酯合金材料的機械性能較好，具有較高的拉伸強度、彎曲強度和易加工成型的特點。
【IPC分類】C08K3-32, C08L67-02, C08K5-523, B29C69-00
【公開號】CN104861596
【申請?zhí)枴緾N201510312649
【發(fā)明人】陳宇, 辛菲, 李明, 楊溢鍇, 崔正, 韓曉意
【申請人】北京華騰新材料股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月9日