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      酸化油酯化制備脂肪酸甘油酯的裝置及利用其制備脂肪酸甘油酯的方法_2

      文檔序號:8539004閱讀:來源:國知局
      [0027] 在本實(shí)施方式中,進(jìn)料反應(yīng)及預(yù)分離段從上至下依次設(shè)有第一填料段210、第一分 布器220、催化反應(yīng)段230和第二填料段240。
      [0028] 具體的,進(jìn)料混合器20與第一分布器220相連。
      [0029] 為了增強(qiáng)酸化油和甘油的混合效果,進(jìn)料混合器20優(yōu)選采用高效的靜態(tài)混合器 或攪拌器。
      [0030] 第一填料段210和第二填料段240均采用金屬絲網(wǎng)波紋填料或金屬孔板波紋填 料。
      [0031] 第一填料段210的高度為0. 5m~2m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料,理論 板數(shù)為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0032] 第二填料段240的高度為0. 5m~2m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料,理論 板數(shù)為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0033] 催化反應(yīng)段230包括交替層疊的固體酸性催化劑和金屬絲網(wǎng)波紋填料。具體的, 固體酸性催化劑采用袋裝并使用金屬絲網(wǎng)波紋填料以捆扎包的形式一層催化劑一層填料 的包裹,避免了固體酸性催化劑的損失。
      [0034] 具體的,酸化油和甘油預(yù)熱至200°C,在進(jìn)料混合器20中混合后由第一分布器220 均勻撒至催化反應(yīng)段230上反應(yīng),由于第一填料段210和第二填料段240的精餾作用,含脂 肪酸甘油酯的輕組分上升,含脂肪酸甘油酯的重組分下降。
      [0035] 塔體100內(nèi)隔壁110的上方為公共精餾段。尾氣收集裝置30與公共精餾段的頂 部相連。輕油泵40的一端與尾氣收集裝置30相連另一端與公共精餾段相連。
      [0036] 在本實(shí)施方式中,公共精餾段從上至下依次設(shè)有冷凝器310、第二分布器320、第 三填料段330和第一收集再分配器340。
      [0037] 第三填料段330采用金屬絲網(wǎng)波紋填料或金屬孔板波紋填料。
      [0038] 第三填料段330的高度為0. 5m~3m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料,理論 板數(shù)分別為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0039] 尾氣收集裝置30包括依次相連的一級羅茨泵302、二級羅茨泵304、水環(huán)泵306、冷 卻器308和分液罐309,且水環(huán)泵306與分液罐309相連,公共精餾段的頂部與一級羅茨泵 302相連。
      [0040] 具體的,輕油泵40的一端與分液罐309相連,另一端與第二分布器320相連。
      [0041] 需要說明的是,輕油泵40還可以一端與分液罐309相連,另一端與原料罐相連。即 塔頂尾氣經(jīng)冷卻器308冷凝在分液罐309分液后油相可經(jīng)輕油泵40返回塔頂作為備用調(diào) 節(jié)措施或外甩至原料罐。
      [0042] 具體的,含脂肪酸甘油酯的輕組分上升進(jìn)入公共精餾段后,由于第三填料段330 的精餾作用,輕組分上升,含脂肪酸甘油酯的酯化油脂下降。其中,輕組分中含有水、甘油和 脂肪酸。一部分甘油和脂肪酸隨著水進(jìn)入尾氣收集裝置,經(jīng)由分液罐309分液后油相經(jīng)由 輕油泵40返回塔頂作為備用調(diào)節(jié)措施或外甩至原料罐,一部分甘油和脂肪酸被冷凝器310 冷凝后由第二分布器320均勻撒至第三填料段330作為內(nèi)回流。
      [0043] 塔體100內(nèi)隔壁110的下方隔板120的上方為公共提餾段。
      [0044] 在本實(shí)施方式中,公共提餾段從上至下依次設(shè)有第二收集再分配器510和第四填 料段520。
      [0045] 第四填料段520采用金屬絲網(wǎng)波紋填料或金屬孔板波紋填料。
      [0046] 第四填料段520的高度為lm~4m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料、理論板 數(shù)分別為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0047] 具體的,含脂肪酸甘油酯的重組分下降進(jìn)入公共提餾段后,由第二收集再分配器 510控制撒至第四填料段520上,由于第四填料段520的精餾作用,含重質(zhì)油脂的重組分下 降進(jìn)入重沸器進(jìn)料液緩沖空間,含脂肪酸甘油酯的酯化油脂上升進(jìn)入側(cè)線產(chǎn)品精制段。
      [0048] 塔體100內(nèi)底部隔板120的一側(cè)為重沸器進(jìn)料液緩沖空間。
      [0049] 塔體100內(nèi)底部隔板120的另一側(cè)為塔釜抽出液緩沖空間。
      [0050] 塔體100內(nèi)設(shè)置隔板120,有效避免了物料返混并降低塔高,減少了分離所需的理 論板數(shù),節(jié)約成本。
      [0051] 重質(zhì)油脂泵50與塔釜抽出液緩沖空間的底部相連。
      [0052] 上述降膜式酯化重沸器140的一端通過重沸器循環(huán)泵130與塔體100內(nèi)重沸器進(jìn) 料液緩沖空間的底部相連,另一端伸入塔體100內(nèi)越過隔板120的頂端到達(dá)塔釜抽出液緩 沖空間。
      [0053] 具體的,進(jìn)入重沸器進(jìn)料液緩沖空間的含重質(zhì)油脂的重組分由重沸器循環(huán)泵130 送至降膜式酯化重沸器140加熱后氣液兩相直接返回塔釜抽出液緩沖空間進(jìn)行氣液分離, 液相塔底重質(zhì)組分由重質(zhì)油脂泵50采出。
      [0054] 塔體100內(nèi)中段隔壁110的另一側(cè)為側(cè)線產(chǎn)品精制段。酯化產(chǎn)品泵60與側(cè)線產(chǎn) 品精制段相連。
      [0055] 在本實(shí)施方式中,側(cè)線產(chǎn)品精制段從上至下依次設(shè)有第五填料段610和第六填料 段 620。
      [0056] 第五填料段610和第六填料段620均采用金屬絲網(wǎng)波紋填料或金屬孔板波紋填 料。
      [0057] 第五填料段610的高度為0. 5m~3m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料,理論 板數(shù)為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0058] 第六填料段620的高度為0. 5m~3m,壓降為0. 2kPa/m填料~0. 6kPa/m填料,理論 板數(shù)為10塊/m填料~12塊/m填料。
      [0059] 具體的,下降進(jìn)入側(cè)線產(chǎn)品精制段的含脂肪酸甘油酯的酯化油脂和上升進(jìn)入側(cè)線 產(chǎn)品精制段的含脂肪酸甘油酯的酯化油脂在側(cè)線產(chǎn)品精制段富集,由酯化產(chǎn)品泵60采出。
      [0060] 一種利用上述酸化油酯化制備脂肪酸甘油酯的方法,包括以下步驟: S110、酸化油和甘油從進(jìn)料反應(yīng)及預(yù)分離段進(jìn)入隔壁式反應(yīng)精餾塔反應(yīng),由于精餾作 用,含脂肪酸甘油酯的輕組分上升,含脂肪酸甘油酯的重組分下降。
      [0061 ] 其中,酸化油中含有脂肪酸甘油酯、脂肪酸、水和重質(zhì)油脂。
      [0062] 甘油與酸化油中脂肪酸的摩爾比為0. 3~0. 5:1。
      [0063] 具體的,酸化油和甘油預(yù)熱至200°C,在進(jìn)料混合器20中混合后由第一分布器220 均勻撒至催化反應(yīng)段230上反應(yīng),由于第一填料段210和第二填料段240的精餾作用,含脂 肪酸甘油酯的輕組分上升,含脂肪酸甘油酯的重組分下降。
      [0064] S120、含脂肪酸甘油酯的輕組分上升進(jìn)入公共精餾段后,由于精餾作用,含水的塔 頂尾氣上升由尾氣收集裝置采出、含脂肪酸甘油酯的酯化油脂下降進(jìn)入側(cè)線產(chǎn)品精制段。
      [0065] 其中,公共精餾段的絕對壓力為0· 3KPa~l. 5KPa,溫度為140°C ~200°C。
      [0066] 具體的,含脂肪酸甘油酯的輕組分上升進(jìn)入公共精餾段后,由于第三填料段330 的精餾作用,輕組分上升,含脂肪酸甘油酯的酯化油脂下降。其中,輕組分中含有水、甘油和 脂肪酸。一部分甘油和脂肪酸隨著水進(jìn)入尾氣收集裝置30,經(jīng)由分液罐309分液后油相經(jīng) 由輕油泵40返回塔頂作為備用調(diào)節(jié)措施或外甩至原料罐,一部分甘油和脂肪酸被冷凝器 310冷凝后由第二分布器320均勻撒至第三填料段330作為內(nèi)回流。
      [0067] S130、含脂肪酸甘油酯的重組分下降進(jìn)入公共提餾段后,由于精餾作用,含重質(zhì)油 脂的重組分下降進(jìn)入重沸器進(jìn)料液緩沖空間,含脂肪酸甘油酯的酯化油脂上升進(jìn)入側(cè)線產(chǎn) 品精制段。
      [0068] 其中,公共提餾段的絕對壓力為I. 5KPa~5KPa,溫度為220°C ~300°C。
      [0069] 具體的,含脂肪酸甘油酯的重組分下降進(jìn)入公共提餾段后,由第二收集再分配器 510控制撒至第四填料段520上,由于第四填料段520的精餾作用,含重質(zhì)油脂的重組分下 降進(jìn)入重沸器進(jìn)料液緩沖空間,含脂肪酸甘油酯的酯化油脂上升進(jìn)入側(cè)線產(chǎn)品精制段。
      [0070] S140、進(jìn)入重沸器進(jìn)料液緩沖空間的含重質(zhì)油脂的重組分由重沸器循環(huán)泵送至降 膜式酯化重沸器加熱后氣液兩相直接返回塔釜抽出液緩沖空間進(jìn)行氣液分離,液相塔底重 質(zhì)組分由重質(zhì)油脂泵采出。
      [0071] 其中,塔底重質(zhì)組分中含有重質(zhì)油脂和脂肪酸甘油酯。
      [0072] S150、下降進(jìn)入側(cè)線產(chǎn)品精制段的含脂肪酸甘油酯的酯化油脂和上升進(jìn)入側(cè)線產(chǎn) 品精制段的含脂肪酸甘油酯的酯化油脂在側(cè)線產(chǎn)品精制段富集,由酯化產(chǎn)品泵采出。
      [0073] 其中,酯化油脂中含有脂肪酸甘油酯、甘油和脂肪酸。
      [0074]
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