一種回收新戊二醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新戊二醇的回收方法,特別是一種在生產(chǎn)過(guò)程中塔頂輕組分內(nèi)新 戊二醇的回收。
【背景技術(shù)】
[0002] 新戊二醇不僅是粉末樹脂涂料的重要原料,也是一種用途非常廣泛的重要有機(jī)化 工原料。
[0003] 在現(xiàn)有的新戊二醇生產(chǎn)工藝中,高純度的新戊二醇產(chǎn)品通過(guò)精餾得到。但是在現(xiàn) 有的精餾工藝中,由于新戊二醇的升華物理特性,生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有大量的新戊二醇升華至 塔頂,進(jìn)入塔頂?shù)妮p組分物流中,導(dǎo)致相當(dāng)多的新戊二醇升華流失,增加了新戊二醇的生產(chǎn) 成本,且同時(shí)造成生產(chǎn)工藝廢水COD較高,難以生化處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是利用升華物質(zhì)的升華速度隨環(huán)境溫度降低而降低的性質(zhì),降低蒸 餾過(guò)程的溫度,解決現(xiàn)有技術(shù)中新戊二醇精餾過(guò)程中的新戊二醇升華流失問(wèn)題,提供采用 雙精餾塔脫水回收新戊二醇的生產(chǎn)方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下:采用雙精餾塔脫水的新戊二醇回收方法,其特征在于包 括以下步驟: (1) 給預(yù)脫水塔加熱,預(yù)脫水塔底溫度控制在95~115°C,塔頂溫度控制在80~105°C; (2) 給主脫水塔加熱,主脫水塔底溫度控制在80~130°C,塔頂溫度控制在70~90°C; (3) 將預(yù)脫水塔的壓力控制在0? 07-0. 25MPa(絕對(duì)壓力),將主脫水塔的壓力控制在 0? 05~0? 08MPa(絕對(duì)壓力); (4 )將新戊二醇塔的塔頂產(chǎn)品泵入預(yù)脫水塔的中部。塔頂物料經(jīng)冷凝器冷凝后,一部分 回流,回流比控制在0. 5~2,另一部分物料送出處理。塔釜物料送入主脫水塔; (5)將預(yù)脫水塔塔釜液送入主脫水塔的中部。塔頂物料一部分回流,一部分送出處理, 回流比控制在0.5~5,控制新戊二醇含量低于0.1%以下。塔釜物料送去前部新戊二醇蒸 餾單元。
【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1是本發(fā)明提供的工藝流程簡(jiǎn)圖 1.預(yù)脫水塔;2.主脫水塔;3預(yù)脫水塔泵;4.主脫水塔泵;5.預(yù)脫水塔塔底再沸器; 6.預(yù)脫水塔塔頂冷凝器;7.主脫水塔塔底再沸器;8.主脫水塔塔頂冷凝器。
[0007] 具體實(shí)施方法 實(shí)施例1 如圖1所示,將新戊二醇加氫液蒸餾后的塔頂輕組分通過(guò)預(yù)脫水塔泵3進(jìn)入到預(yù)脫水 塔1中部,控制預(yù)脫水塔塔底溫度為105°C,塔頂溫度為95°C。塔頂壓力為0. 13MPa(絕對(duì) 壓力)。塔頂物料經(jīng)預(yù)脫水塔冷凝器6冷凝,調(diào)節(jié)回流比為I. 5。經(jīng)色譜分析,采出液中新戊 二醇含量為0.12%。預(yù)脫水塔1塔頂采出物料送出處理。將預(yù)脫水塔1塔釜產(chǎn)品經(jīng)預(yù)脫水 塔塔底再沸器5,通過(guò)主脫水塔泵4送入到主脫水塔2中部塔板處,控制主脫水塔塔底溫度 為95°C,塔頂溫度為85°C。塔頂壓力為0? 07MPa(絕對(duì)壓力)。塔頂物料經(jīng)主脫水塔冷凝器 8冷凝,調(diào)節(jié)回流比為1,經(jīng)色譜分析,主脫水塔塔頂采出液中新戊二醇含量為0. 05%。塔頂 采出物料送出處理。塔釜物料經(jīng)主脫水塔塔底再沸器7,送去前部新戊二醇蒸餾單元。 [0008]實(shí)施例2 如圖1所示,將新戊二醇加氫液蒸餾后的塔頂輕組分通過(guò)預(yù)脫水塔泵3進(jìn)入到預(yù)脫水 塔1中部,控制預(yù)脫水塔塔底溫度為95°C,塔頂溫度為90°C。塔頂壓力為0. 07MPa(絕對(duì)壓 力)。塔頂物料經(jīng)預(yù)脫水塔冷凝器6冷凝,調(diào)節(jié)回流比為1。經(jīng)色譜分析,采出液中新戊二 醇含量為0.05%。預(yù)脫水塔1塔頂采出物料送出處理。將預(yù)脫水塔1塔釜產(chǎn)品經(jīng)預(yù)脫水塔 塔底再沸器5,通過(guò)主脫水塔泵4送入到主脫水塔2中部塔板處,控制主脫水塔塔底溫度為 85°C,塔頂溫度為75°C。塔頂壓力為0.05MPa(絕對(duì)壓力)。塔頂物料經(jīng)主脫水塔冷凝器8 冷凝,調(diào)節(jié)回流比為1. 2,經(jīng)色譜分析,主脫水塔塔頂采出液中新戊二醇含量為0. 01%。塔頂 采出物料送出處理。塔釜物料經(jīng)主脫水塔塔底再沸器7,送去前部新戊二醇蒸餾單元。 [0009]實(shí)施例3 如圖1所示,將新戊二醇加氫液蒸餾后的塔頂輕組分通過(guò)預(yù)脫水塔泵3進(jìn)入到預(yù)脫水 塔1中部,控制預(yù)脫水塔塔底溫度為115°C,塔頂溫度為105°C。塔頂壓力為0. 25MPa(絕對(duì) 壓力)。塔頂物料經(jīng)預(yù)脫水塔冷凝器6冷凝,調(diào)節(jié)回流比為0.5。經(jīng)色譜分析,采出液中新 戊二醇含量為0.41%。預(yù)脫水塔1塔頂采出物料送出處理。將預(yù)脫水塔1塔釜產(chǎn)品經(jīng)預(yù)脫 水塔塔底再沸器5,通過(guò)主脫水塔泵4送入到主脫水塔2中部塔板處,控制主脫水塔塔底溫 度為130°C,塔頂溫度為90°C。塔頂壓力為0.08MPa(絕對(duì)壓力)。塔頂物料經(jīng)主脫水塔冷 凝器8冷凝,調(diào)節(jié)回流比為0. 5,經(jīng)色譜分析,主脫水塔塔頂采出液中新戊二醇含量為0. 1%。 塔頂采出物料送出處理。塔釜物料經(jīng)主脫水塔塔底再沸器7,送去前部新戊二醇蒸餾單元。
[0010] 表1新戊二醇塔、預(yù)脫水塔和主脫水塔塔頂新戊二醇含量比較
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采用精餾脫水回收新戊二醇的方法,其特征包括以下步驟: (1) 給預(yù)脫水塔加熱,預(yù)脫水塔底溫度控制在95~115°C,塔頂溫度控制在80~ 105 0C ; (2) 給主脫水塔加熱,主脫水塔底溫度控制在80~130°C,塔頂溫度控制在70~ 90 0C ; (3) 將預(yù)脫水塔的壓力控制在0.07-0. 25MPa (絕對(duì)壓力),將主脫水塔的壓力控制在 0? 05~0? 08MPa (絕對(duì)壓力); (4) 將新戊二醇塔的塔頂產(chǎn)品泵入預(yù)脫水塔的中部;塔頂物料經(jīng)冷凝器冷凝后,一部 分回流,回流比控制在0. 5~2,另一部分物料送出處理;塔釜物料送入主脫水塔; (5) 將預(yù)脫水塔塔釜液送入主脫水塔的中部;塔頂物料一部分回流,一部分送出處理, 回流比控制在0.5~5,控制新戊二醇含量低于0.1%以下;塔釜物料送去前部新戊二醇蒸 餾單元。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用雙精餾塔脫水回收新戊二醇的方法。它采用雙塔精餾方式,將新戊二醇塔塔頂收集到的少量新戊二醇和大量水的混合物分離。第一個(gè)精餾塔為預(yù)脫水塔,一部分水和輕組分從塔頂采出,含大部分新戊二醇的水在塔釜采出,并送至第二個(gè)精餾塔。第二個(gè)精餾塔為主脫水塔,采用減壓蒸餾,將水從塔頂采出,塔頂新戊二醇含量低于0.1%的水,下一步進(jìn)行生化處理,塔釜得到以新戊二醇為主的釜液,并送回到新戊二醇蒸餾單元進(jìn)行回收。
【IPC分類】C07C29-80, C07C31-20
【公開號(hào)】CN104876796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510213380
【發(fā)明人】崔龍
【申請(qǐng)人】天津瑞維錦化工技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日