一種生物納米塑料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料，特別涉及一種生物納米塑料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚丙烯作為一種通用塑料，具有許多優(yōu)良的性能，但是因機(jī)械強(qiáng)度低、耐熱性差、收縮形變大、抗蠕變性差等缺陷，在應(yīng)用上，特別是作為結(jié)構(gòu)材料，受到很大限制，不能作為高性能的工程塑料。因此，對(duì)聚丙烯進(jìn)行改性，使之工程化就成為一個(gè)重要的研宄課題?；凼且环N由層狀硅酸鹽晶體組成的礦物，采用滑石粉填充的PP，耐熱性好，收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好，硬度高?；厶畛銹P復(fù)合材料已廣泛應(yīng)用于汽車部件及日常用品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品與未填充滑石粉的PP相比具有良好的表觀質(zhì)量、低的收縮率和較高的熱變形溫度，然而由于兩相界面的親和性不強(qiáng)，滑石粉的直接填充往往導(dǎo)致一些力學(xué)性能的下降，從而使復(fù)合材料的應(yīng)用受到限制。對(duì)其進(jìn)行表面改性處理可有效地改進(jìn)滑石粉與聚合物的界面親和性，提高聚合物對(duì)滑石粉的潤(rùn)濕能力，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散狀態(tài)，從而提高復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。面對(duì)日益猖獗的致病細(xì)菌的危害，人類不斷在抗菌方面進(jìn)行研宄和探索。從最初的短效消毒到長(zhǎng)效抗菌產(chǎn)品的使用。特別是禽流感之后，更多的抗菌產(chǎn)品擁入了市場(chǎng)。古埃及人早在4000多年前就使用傷口覆銀片來防止細(xì)菌感染；古代人用藥用抗菌植物保護(hù)木乃伊。第二次世界大戰(zhàn)期間，德國(guó)軍隊(duì)通過對(duì)軍服消毒處理以減少傷口的感染。隨著生活水平的提高，人們對(duì)生存環(huán)境的要求也越來越高。由此，抗菌材料的生產(chǎn)已成為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)，世界各國(guó)對(duì)抗菌劑的研宄更加重視。從微生物學(xué)角度上來講，抗菌的概念在對(duì)病菌的控制上與消毒是有區(qū)別的，它并不要求能立即殺死對(duì)人體健康或生活、生產(chǎn)環(huán)境有害的微生物，而著重于在長(zhǎng)期的使用過程中，抑制創(chuàng)門的生長(zhǎng)繁殖，保持環(huán)境的清潔衛(wèi)生。我們通常所說的抗菌往往包含了滅菌、除霉、消毒等意思。一般來說，對(duì)抗菌劑的要求有:(I)抗菌能力及廣譜抗菌性；(2)持效性，即耐洗滌、耐磨損、壽命長(zhǎng)；(3)耐侯性，即耐熱、耐日照、不易分解失效；(4)與基材的相容性或可加工性，即易添加到基材中不變色、不降低產(chǎn)品性能；(5)安全性，對(duì)健康無害，不造成對(duì)環(huán)境的污染；(6)細(xì)菌不易產(chǎn)生耐藥性?？咕芰鲜侵冈谒芰现刑砑涌咕鷦顾芰媳旧砭哂锌咕?，可在一定時(shí)間內(nèi)將沾污在塑料上的細(xì)菌殺死或抑制，與常規(guī)的化學(xué)和物理方法相比，使用抗菌塑料殺菌時(shí)效長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)又方便?？咕鷦┛煞譄o機(jī)、有機(jī)和天然生物抗菌劑3種類型。由于不同的抗菌劑對(duì)同種病原菌的抗菌作用機(jī)理和有效性的不同，以及同種抗菌劑對(duì)于不同的病原菌的抗菌作用機(jī)制和抑制范圍也不同，因此，要研宄出既長(zhǎng)效又廣譜、既高效又安全的抗菌劑，對(duì)抗菌機(jī)理的研宄十分重要。目前，對(duì)于生物納米塑料的強(qiáng)度和韌性有所要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明解決了上述問題，提供了一種生物納米塑料。
[0004]技術(shù)方案:一種生物納米塑料，包括主料和輔料；所述主料的組分和組分的重量份數(shù)為:植物纖維淀粉40?60份、甘油4?6份、聚乙烯40份、聚乳酸20?40份、合成樹脂60?80份、助劑10?15份、普魯蘭多糖5?8份、抗氧劑2?4份、紫外線吸收劑I?
1.5份、納米阻燃復(fù)合物25?30份、微米級(jí)石膏晶須2?5份、脫硫石膏粉4?6份。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的微米級(jí)石膏晶須以微米級(jí)石膏晶須懸浮液的方式制備而成。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的微米級(jí)石膏晶須懸浮液的制備方法為:將脫硫石膏加入到盛有水的反應(yīng)釜中，控制脫硫石膏和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.025:1?0.1:1 ;采用水熱法，控制溫度為110?200°C、壓力為0.15?0.30MPa，反應(yīng)時(shí)間為0.5?10h、反應(yīng)Il內(nèi)攪拌器的轉(zhuǎn)速為100r/min?600r/min ;在制備的過程中，當(dāng)脫硫石膏轉(zhuǎn)化為針狀時(shí)，加入晶須改性劑；制備完成后即得到均勻的石膏晶須懸浮液；所述的懸浮液中石膏晶須和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.025:1?0.1:lo
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的助劑包括增塑劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的增塑劑選用檸檬酸三丁酯、礦物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任意一種。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的脫硫石膏粉由脫硫石膏通過粉碎得到。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述脫硫石膏粉粉碎至100?300目。
[0011]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于:通過在生物納米塑料加入微米級(jí)石膏晶須和脫硫石膏粉，不僅增強(qiáng)了生物納米塑料的韌性，同時(shí)也增強(qiáng)了其強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例
[0014]本發(fā)明公開一種生物納米塑料，包括主料和輔料；所述主料的組分和組分的重量份數(shù)為:植物纖維淀粉40?60份、甘油4?6份、聚乙烯40份、聚乳酸20?40份、合成樹脂60?80份、助劑10?15份、普魯蘭多糖5?8份、抗氧劑2?4份、紫外線吸收劑I?1.5份、納米阻燃復(fù)合物25?30份、微米級(jí)石膏晶須2?5份、脫硫石膏粉4?6份。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的微米級(jí)石膏晶須以微米級(jí)石膏晶須懸浮液的方式制備而成。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的微米級(jí)石膏晶須懸浮液的制備方法為:將脫硫石膏加入到盛有水的反應(yīng)釜中，控制脫硫石膏和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.025:1?0.1:1 ;采用水熱法，控制溫度為110?200°C、壓力為
0.15?0.30MPa，反應(yīng)時(shí)間為0.5?10h、反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器的轉(zhuǎn)速為100r/min?600r/min ；在制備的過程中，當(dāng)脫硫石膏轉(zhuǎn)化為針狀時(shí)，加入晶須改性劑；制備完成后即得到均勻的石膏晶須懸浮液；所述的懸浮液中石膏晶須和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.025:1?0.1:1。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的助劑包括增塑劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的增塑劑選用檸檬酸三丁酯、礦物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任意一種。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的脫硫石膏粉由脫硫石膏通過粉碎得到。進(jìn)一步優(yōu)選，所述脫硫石膏粉粉碎至100?300目。通過在生物納米塑料加入微米級(jí)石膏晶須和脫硫石膏粉，不僅增強(qiáng)了生物納米塑料的韌性，同時(shí)也增強(qiáng)了其強(qiáng)度。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物納米塑料，其特征在于，包括主料和輔料；所述主料的組分和組分的重量份數(shù)為:植物纖維淀粉40?60份、甘油4?6份、聚乙烯40份、聚乳酸20?40份、合成樹脂60?80份、助劑10?15份、普魯蘭多糖5?8份、抗氧劑2?4份、紫外線吸收劑I?.1.5份、納米阻燃復(fù)合物25?30份、微米級(jí)石膏晶須2?5份、脫硫石膏粉4?6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物納米塑料，其特征在于，所述的微米級(jí)石膏晶須以微米級(jí)石膏晶須懸浮液的方式制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物納米塑料，其特征在于，所述的微米級(jí)石膏晶須懸浮液的制備方法為:將脫硫石膏加入到盛有水的反應(yīng)釜中，控制脫硫石膏和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:.0.025:1?0.1:1 ;采用水熱法，控制溫度為110?200°C、壓力為0.15?0.30MPa，反應(yīng)時(shí)間為0.5?10h、反應(yīng)藎內(nèi)攪拌器的轉(zhuǎn)速為100r/min?600r/min ;在制備的過程中，當(dāng)脫硫石膏轉(zhuǎn)化為針狀時(shí)，加入晶須改性劑；制備完成后即得到均勻的石膏晶須懸浮液；所述的懸浮液中石膏晶須和水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為:0.025:1?0.1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物納米塑料，其特征在于:所述的助劑包括增塑劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物納米塑料，其特征在于:所述的增塑劑選用檸檬酸三丁酯、礦物油、乙酸三丁酯、尿素、甲酰胺中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物納米塑料，其特征在于，所述的脫硫石膏粉由脫硫石膏通過粉碎得到。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物納米塑料，其特征在于，所述脫硫石膏粉粉碎至100?.300 目。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物納米塑料，包括主料和輔料；所述主料的組分和組分的重量份數(shù)為：植物纖維淀粉40～60份、甘油4～6、聚乙烯40份、聚乳酸20～40份、合成樹脂60～80份、助劑10～15份、普魯蘭多糖5～8份、抗氧劑2～4份、紫外線吸收劑1～1.5份、納米阻燃復(fù)合物25～30份、微米級(jí)石膏晶須2～5份、脫硫石膏粉4～6份。通過在生物納米塑料加入微米級(jí)石膏晶須和脫硫石膏粉，不僅增強(qiáng)了生物納米塑料的韌性，同時(shí)也增強(qiáng)了其強(qiáng)度。
【IPC分類】C08K5-053, C08L3-02, C08L5-00, C08K13-06, C08L67-04, C08K3-30, C08K7-08, C08L23-06
【公開號(hào)】CN104877181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510310300
【發(fā)明人】周建, 顏玉榮
【申請(qǐng)人】蘇州市湘園特種精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日