一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種去除油菜籽皮的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油菜是我國最重要的油料作物與經(jīng)濟作物之一，年種植面積和總產(chǎn)量均居世界首位。在國產(chǎn)植物油中，約50%來源于油菜籽。油菜籽制油技術(shù)中，傳統(tǒng)制油工藝主要有一次直接壓榨工藝、預(yù)榨-浸出工藝及直接浸出工藝，現(xiàn)代制油工藝主要指采用擠壓膨化預(yù)處理后浸出工藝和低溫冷榨工藝等。其中油菜籽脫皮冷榨制油是近年來發(fā)展起來的新型加工技術(shù)，該技術(shù)可顯著提高油脂的質(zhì)量和餅柏的利用價值。與熱榨相比，雖然冷榨制油出油率偏低，冷榨菜籽油具有明顯的生菜籽風(fēng)味，但是因為冷榨制油前油菜籽未經(jīng)高溫蒸炒處理，減少了對蛋白質(zhì)、有效氨基酸的破壞，避免了高溫加工油脂產(chǎn)生反式脂肪酸、油脂聚合物等有害物質(zhì)，最大限度的保留了油中的生理活性物質(zhì)，如維生素E、留醇、γ -亞麻酸及功能性食品色素等有益物質(zhì)。目前，隨著人們對綠色健康食用油的重視，越來越多的消費者開始青睞于低溫冷榨菜籽油。
[0003]菜籽種皮占全籽的12[19%，種皮中含有少量的油脂和蛋白質(zhì)，主要是粗纖維。另夕卜，油菜籽中的絕大部分色素、單寧、芥子堿、植酸等抗營養(yǎng)因子也存在于種皮中。由于種皮的存在，未脫皮壓榨的菜籽油色澤較深、口感較差、并且含有一些抗營養(yǎng)因子，嚴重影響了菜籽油的品質(zhì)。油菜籽脫皮后，不僅物料含油量大幅度上升，菜籽油品質(zhì)也得到明顯改善。目前對油菜籽脫皮低溫冷榨工藝研宄較多，如朱文鑫等(朱文鑫，胡群亮，相海，金素英.油菜籽直接冷榨制油工藝的研宄與應(yīng)用[J].中國油脂，2005，30(3): 16-18.)對于油菜籽直接冷榨制油工藝進行研宄發(fā)現(xiàn)冷榨制油可有效地保留菜籽油中的有效成分，減少了精煉污水的排放，有利于環(huán)境保護。劉昌盛(劉昌盛.冷榨菜籽油低溫精煉技術(shù)及其品質(zhì)特性研宄[D].中國農(nóng)業(yè)科學(xué)研宄院，西安，2012)對冷榨菜籽油的低溫精練技術(shù)及其品質(zhì)特性進行了較詳細的研宄，開發(fā)出了一種適于低溫冷榨菜籽油的低溫清潔適度精煉技術(shù)。周琦等(周琦，楊湄，黃鳳洪，鄭暢，劉昌盛.微波和脫皮處理菜籽對油中活性成分的影響[J].中國油料作物學(xué)報，2011，33 (5): 507-512.)對高、中、低芥酸和硫代含量菜籽為原料的冷榨制油品質(zhì)進行對比分析，發(fā)現(xiàn)微波后油中維生素E和植物留醇含量最高，且低芥酸低硫代菜籽更適宜通過微波處理提高油的品質(zhì)。由此可見微波可以用于處理油菜籽，但是尚未發(fā)現(xiàn)以微波輔助油菜籽脫皮的方法。油菜籽脫皮制油工藝已經(jīng)成為油菜籽加工業(yè)的一種新趨勢，針對油菜籽脫皮低溫榨油技術(shù)的研宄報道很多，但是鮮見具體針對提高油菜籽脫皮率的報道；根據(jù)調(diào)研，現(xiàn)有技術(shù)的油菜籽脫皮率小于80%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了改善低溫冷榨菜籽油的品質(zhì)，提高油菜籽脫皮率，本發(fā)明提供一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法。
[0005]一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法包括以下操作步驟:(I)油菜籽預(yù)處理、(2)微波預(yù)處理、(3)破碎脫皮、(4)皮仁分離、(5)色選去皮油菜籽的脫皮率大于95%。
[0006]具體操作步驟如下:
(1)油菜籽預(yù)處理
采用篩選及風(fēng)選結(jié)合法除去原料中角果殼、葉、泥沙及癟籽，得到預(yù)處理油菜籽；
(2)微波處理
將預(yù)處理油菜籽微波處理，得到微波油菜籽；
(3)破碎脫皮
將微波油菜籽加入到油菜籽脫皮機中進行碾搓破碎脫皮，獲得破碎脫皮油菜籽，脫皮率為95%~98% ;所述脫皮率為皮仁分離的質(zhì)量占總菜籽質(zhì)量的百分比；
(4)皮仁分離
將破碎脫皮油菜籽先后轉(zhuǎn)入到風(fēng)選機及篩選機中使油菜籽皮和油菜籽仁分離，得到脫皮油菜籽仁，去皮率為90°/『95% ;所述脫皮油菜籽仁包括油菜籽仁、油菜籽皮、未脫皮油菜籽、破碎油菜籽皮仁粘連體；所述去皮率為分離出皮的質(zhì)量占破碎脫皮總菜籽皮質(zhì)量的百分比；
(5)色選去皮
將所述脫皮油菜籽仁進一步經(jīng)過色選機精選去除油菜籽皮肩，獲得油菜籽仁，色選率為95°/『98% ;所述色選率為色選后得到的皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和占色選前皮仁分離后總菜籽仁中皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和的百分比。
[0007]所述步驟(2)中的微波處理條件:功率800?1000W、時間I?3min。
[0008]本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
(1)本發(fā)明首次將微波技術(shù)應(yīng)用于油菜籽脫皮前期預(yù)處理工序，提高了油菜籽脫皮率，一方面改善了微波將油菜籽本身結(jié)構(gòu)破壞，尤其損壞了菜籽皮原有的結(jié)構(gòu)，利于菜籽在輥式破碎機中破碎脫皮，有效提高了脫皮率；另一方面微波使油菜籽皮殼毛細管結(jié)構(gòu)中的一些水分流出細胞表面，在破碎脫皮中減少了皮仁粘連，利于后期皮仁分離，同時微波還具有干燥的作用，在較短時間內(nèi)將油菜籽干燥，利于后期油菜籽破碎脫皮；此外，微波處理獲得的油菜籽仁經(jīng)低溫壓榨獲得的低溫壓榨毛油色澤淺、營養(yǎng)物質(zhì)組成更加合理，不需復(fù)雜精煉工藝即可為高品質(zhì)菜籽油，符合當(dāng)前消費者對綠色健康油的需求；
(2)本發(fā)明所采用的工藝條件溫和，在原有的油菜籽冷榨榨油工藝基礎(chǔ)上將干燥工序替換為微波預(yù)處理操作即可，無需進行大范圍工序改造。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明屬于油菜籽制油方法中的前道工序。下面通過實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0010]以下實施例所用原料來源的說明:
青優(yōu)10號油菜籽，購于安徽壽縣遠翔油脂有限公司。
[0011]實施例1:
用于冷榨制油的微波輔助油菜籽脫皮操作步驟如下:
(I)油菜籽預(yù)處理
采用篩選及風(fēng)選結(jié)合法除去原料中角果殼、葉、泥沙等大小雜質(zhì)及癟籽，得到預(yù)處理油菜籽。
[0012](2)微波處理
將預(yù)處理油菜籽微波處理，微波處理條件:功率1000W、時間lmin，得到微波油菜籽。
[0013](3)破碎脫皮
將微波油菜籽加入到油菜籽脫皮機中進行碾搓破碎脫皮，獲得破碎脫皮油菜籽，脫皮率為95% ;脫皮率為皮仁分離的質(zhì)量占總菜籽質(zhì)量的百分比。
[0014](4)皮仁分離
將破碎脫皮油菜籽先后轉(zhuǎn)入到風(fēng)選機及篩選機中使油菜籽皮和油菜籽仁分離，得到脫皮油菜籽仁，去皮率為90% ;所述脫皮油菜籽仁包括油菜籽仁、油菜籽皮、未脫皮油菜籽、破碎油菜籽皮仁粘連體；去皮率為分離出皮的質(zhì)量占破碎脫皮總菜籽皮質(zhì)量的百分比。
[0015](5)色選去皮
將脫皮油菜籽仁進一步經(jīng)過色選機精選去除油菜籽皮肩等，獲得油菜籽仁，色選率為95% ;色選率為色選后得到的皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和占色選前皮仁分離后總菜籽仁中皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和的百分比。
[0016]實施例2:
用于冷榨制油的微波輔助油菜籽脫皮操作步驟如下:
(I)油菜籽預(yù)處理
采用篩選及風(fēng)選結(jié)合法除去原料中角果殼、葉、泥沙等大小雜質(zhì)及癟籽，得到預(yù)處理油菜籽。
[0017](2)微波處理
將預(yù)處理油菜籽微波處理，微波處理條件:功率900W、時間2min，得到微波油菜籽。
[0018](3)破碎脫皮
將微波油菜籽加入到油菜籽脫皮機中進行碾搓破碎脫皮，獲得破碎脫皮油菜籽，脫皮率為97%。
[0019](4)皮仁分離
將破碎脫皮油菜籽先后轉(zhuǎn)入到風(fēng)選機及篩選機中使油菜籽皮和油菜籽仁分離，得到脫皮油菜籽仁，去皮率為93%。
[0020](5)色選去皮
將經(jīng)風(fēng)選機及篩選機皮仁分離后得到的脫皮油菜籽仁進一步經(jīng)過色選機精選去除油菜籽皮肩等，獲得油菜籽仁，色選率為96%。
[0021]實施例3:
用于冷榨制油的微波輔助油菜籽脫皮操作步驟如下:
(I)油菜籽預(yù)處理
采用篩選及風(fēng)選結(jié)合法除去原料中角果殼、葉、泥沙等大小雜質(zhì)及癟籽，得到預(yù)處理油菜籽。
[0022](2)微波處理
將預(yù)處理油菜籽微波處理，微波處理條件:功率800W、時間3min，得到微波油菜籽。
[0023](3)破碎脫皮
將微波油菜籽加入到油菜籽脫皮機中進行碾搓破碎脫皮，獲得破碎脫皮油菜籽，脫皮率為98%。
[0024](4)皮仁分離
將破碎脫皮油菜籽先后轉(zhuǎn)入到風(fēng)選機及篩選機中使油菜籽皮和油菜籽仁分離，得到脫皮油菜籽仁，去皮率為95%。
[0025](5)色選去皮
將經(jīng)風(fēng)選機及篩選機皮仁分離后得到的脫皮油菜籽仁進一步經(jīng)過色選機精選去除油菜籽皮肩等，獲得油菜籽仁，色選率為98%。
【主權(quán)項】
1.一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法，其特征在于包括以下操作步驟:(1)油菜籽預(yù)處理、(2)微波預(yù)處理、(3)破碎脫皮、(4)皮仁分離、(5)色選去皮油菜籽的脫皮率大于95%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法，其特征在于具體操作步驟如下: (1)油菜籽預(yù)處理 采用篩選及風(fēng)選結(jié)合法除去原料中角果殼、葉、泥沙及癟籽，得到預(yù)處理油菜籽； (2)微波處理 將預(yù)處理油菜籽微波處理，得到微波油菜籽； (3)破碎脫皮 將微波油菜籽加入到油菜籽脫皮機中進行碾搓破碎脫皮，獲得破碎脫皮油菜籽，脫皮率為95%~98% ;所述脫皮率為皮仁分離的質(zhì)量占總菜籽質(zhì)量的百分比； (4)皮仁分離 將破碎脫皮油菜籽先后轉(zhuǎn)入到風(fēng)選機及篩選機中使油菜籽皮和油菜籽仁分離，得到脫皮油菜籽仁，去皮率為90°/『95% ;所述脫皮油菜籽仁包括油菜籽仁、油菜籽皮、未脫皮油菜籽、破碎油菜籽皮仁粘連體；所述去皮率為分離出皮的質(zhì)量占破碎脫皮總菜籽皮質(zhì)量的百分比； (5)色選去皮 將所述脫皮油菜籽仁進一步經(jīng)過色選機精選去除油菜籽皮肩，獲得油菜籽仁，色選率為95°/『98% ;所述色選率為色選后得到的皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和占色選前皮仁分離后總菜籽仁中皮、皮仁粘連體、未脫皮油菜籽的質(zhì)量之和的百分比。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法，其特征在于:所述步驟(2)中的微波處理條件:功率800?1000W、時間I?3min。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于冷榨制油的油菜籽脫皮方法，屬于油菜籽制油方法中的前道工序。本發(fā)明包括以下步驟：（1）油菜籽預(yù)處理，（2）微波預(yù)處理，（3）破碎脫皮，（4）皮仁分離，（5）色選去皮，（6）冷榨制油。該工藝較簡單，投資較少，微波預(yù)處理有利于菜籽破碎脫皮，有效降低了破碎后皮仁粘連，同時還具有干燥的作用，油菜籽脫皮率為95%以上，去皮率、色選率都高于95%。微波處理獲得的油菜籽仁經(jīng)低溫壓榨獲得的低溫壓榨毛油色澤淺、營養(yǎng)物質(zhì)組成更加合理，不需復(fù)雜精煉工藝即可為高品質(zhì)菜籽油，符合當(dāng)前消費者對綠色健康油的需求。
【IPC分類】C11B1-04
【公開號】CN104877756
【申請?zhí)枴緾N201510273235
【發(fā)明人】吳學(xué)鳳, 姜紹通, 羅水忠, 潘麗軍, 鄭志
【申請人】合肥工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月26日