一種海藻酸的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及海洋生物提取技術領域，具體涉及一種海藻酸的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]海藻酸是存在于褐藻細胞壁中的一種天然多糖。海藻酸可作為造紙和紡織行業(yè)中的脫水劑和上漿劑、食品工業(yè)和日化工業(yè)中的乳化劑和增稠劑，也可作為醫(yī)藥行業(yè)中的粘合劑、崩解劑、分散劑以及藥物緩釋劑?；诤Ｔ逅崛绱藦V泛的應用，如何快速、高效的提取高質量的海藻酸，從而滿足工業(yè)應用的大量需求，一直是相關技術人員的研宄重點?，F(xiàn)有的海藻酸的工業(yè)生產(chǎn)方法基本以海帶為原料，采用高溫消化方式得到海藻酸。而上述工藝方法存在熱能消耗大、提取過程繁瑣、設備投資大、工藝過程復雜、產(chǎn)品損失嚴重、成本較高以及處理過程不環(huán)保等問題。
[0003]因此，亟需設計開發(fā)一種新的海藻酸生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術存在的上述不足。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種海藻酸的生產(chǎn)工藝，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
一種海藻酸的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
首先，選取原料，所述原料包括海帶、碳酸鉀、氫氧化鈉、木瓜蛋白酶以及纖維素酶；其次，將海帶通過粉碎機粉碎，將海帶浸泡于水中，所述水的添加量為海帶質量的10倍，待藻體膨脹軟化，加入海帶干重2%。的木瓜蛋白酶以及2%。的纖維素酶，并將體系溫度升高，持續(xù)2小時后，得到溶液；
復次，通過上述步驟得到的溶液經(jīng)過膠體磨碾磨破碎；
再次，將碾磨破碎后的溶液導入高壓破碎機內破碎；
然后，加入碳酸鉀、氫氧化鈉進行提取，提取反應式如下:
Ca (Alg) 2+K2C03— 2KAlg+CaCO 3HAlg+NaOH — NaAlg+H20 ；
最后，通過離心過濾除去海藻渣，得到海藻酸產(chǎn)品。
[0006]進一步的，所述海帶粉碎至80目-100目。
[0007]進一步的，所述體系溫度升高至45°C。
[0008]進一步的，所述高壓破碎機的破碎壓力為420MPa。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:設計合理，采用物理提取溶出法，熱能消耗低，酶添加用量僅2%。，工藝過程簡單，設備投資小，并且運行成本只為傳統(tǒng)方法的1/3，只占用了傳統(tǒng)溶出工藝設備1/5的空間，提取過程成本低，工藝過程簡單、周期短，經(jīng)過高壓破碎后產(chǎn)品的產(chǎn)出率得到有效提高，工藝過程環(huán)保。
【具體實施方式】
[0010]對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0011]實施例1:
根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種海藻酸的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟:
首先，選取原料，所述原料包括海帶、碳酸鉀、氫氧化鈉、木瓜蛋白酶以及纖維素酶；其次，將海帶通過粉碎機粉碎，所述海帶粉碎至80目，將海帶浸泡于水中，所述水的添加量為海帶質量的10倍，待藻體膨脹軟化，加入海帶干重2%。的木瓜蛋白酶以及2%。的纖維素酶，并將體系溫度升高，所述體系溫度升高至45°C，持續(xù)2小時后，得到溶液；
復次，通過上述步驟得到的溶液經(jīng)過膠體磨碾磨破碎；
再次，將碾磨破碎后的溶液導入高壓破碎機內破碎，所述高壓破碎機的破碎壓力為420MPa ；
然后，加入碳酸鉀、氫氧化鈉進行提取，提取反應式如下:
Ca (Alg) 2+K2C03— 2KAlg+CaCO 3HAlg+NaOH — NaAlg+H20 ；
最后，通過離心過濾除去海藻渣，得到海藻酸產(chǎn)品。
[0012]在另一個實施例中，所述海帶粉碎至90目。
[0013]在另一個實施例中，所述海帶粉碎至100目。
[0014]本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種海藻酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 首先，選取原料，所述原料包括海帶、碳酸鉀、氫氧化鈉、木瓜蛋白酶以及纖維素酶；其次，將海帶通過粉碎機粉碎，將海帶浸泡于水中，所述水的添加量為海帶質量的10倍，待藻體膨脹軟化，加入海帶干重2%。的木瓜蛋白酶以及2%。的纖維素酶，并將體系溫度升高，持續(xù)2小時后，得到溶液； 復次，通過上述步驟得到的溶液經(jīng)過膠體磨碾磨破碎； 再次，將碾磨破碎后的溶液導入高壓破碎機內破碎； 然后，加入碳酸鉀、氫氧化鈉進行提取，提取反應式如下:Ca (Alg) 2+K2C03— 2KAlg+CaCO 3HAlg+NaOH — NaAlg+H20 ； 最后，通過離心過濾除去海藻渣，得到海藻酸產(chǎn)品。2.根據(jù)權利要求1所述的海藻酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述海帶粉碎至80目-100目。3.根據(jù)權利要求2所述的海藻酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述體系溫度升高至45°C。4.根據(jù)權利要求3所述的海藻酸的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述高壓破碎機的破碎壓力為 420MPa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海藻酸的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括選取原料、粉碎、浸泡、酶解、碾磨、高壓破碎、提取、離心等步驟。本發(fā)明的有益效果為：設計合理，采用物理提取溶出法，熱能消耗低，酶添加用量僅2‰，工藝過程簡單，設備投資小，并且運行成本只為傳統(tǒng)方法的1/3，只占用了傳統(tǒng)溶出工藝設備1/5的空間，提取過程成本低，工藝過程簡單、周期短，經(jīng)過高壓破碎后產(chǎn)品的產(chǎn)出率得到有效提高，工藝過程環(huán)保。
【IPC分類】C08B37/04
【公開號】CN104910293
【申請?zhí)枴緾N201510351776
【發(fā)明人】馬先國, 冉令波
【申請人】雷邦斯生物技術（北京）有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月24日