一種氯丁橡膠材料的制作方法
【專利說明】一種氯丁橡膠材料
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明主要涉及橡膠領(lǐng)域，尤其涉及一種氯丁橡膠材料。
【背景技術(shù)】
[0003]氯丁橡膠是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強(qiáng)度高，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩(wěn)定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運(yùn)輸皮帶和傳動帶，電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里；
纖維素具有與淀粉相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)，是植物通過光合作用合成的天然高分子材料，它廣泛存在于植物、動物和細(xì)菌中，每年自然界可產(chǎn)生的纖維素高達(dá)1010?1011噸，具有石油化工產(chǎn)品無可比擬的可降解性、可再生性和環(huán)境友好性，是對生態(tài)環(huán)境無污染、無破壞的理想的綠色資源，其中微晶纖維素資源具有資源豐富，可再生、成本低、密度低、強(qiáng)度高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，用于橡膠材料中可以改善力學(xué)、熱氧老化性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種氯丁橡膠材料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種氯丁橡膠材料，它是由下述重量份的原料組成的:
氧化鋅1-2、8-10%的硫酸0.2-0.6、三聚氰胺26-30、37%甲醛溶液5-8、尿素7-10、對氯間二甲基苯酚0.6-1、乙烯基羧酸酯4-7、三鉬酸銨2-3、抗壞血酸0.7-2、凹凸棒土47-50、微晶纖維素6-10、異丙醇1-1.2、馬來酸酐3-4、硫磺2-3、防老劑688 3_4、氯丁橡膠S40V200-230。
[0006]2、一種如權(quán)利要求1所述的氯丁橡膠材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將微晶纖維素加入到2-3倍水中，加入異丙醇、馬來酸酐，攪拌均勻后加入8-10%的硫酸，在50-60°C的水浴中反應(yīng)6-7h，調(diào)節(jié)pH至中性，減壓蒸出水分和異丙醇，得酸酐纖維素；
(2)將三聚氰胺、尿素、37%甲醛溶液混合加入到反應(yīng)釜中，加熱到70-80°C時，密封反應(yīng)10-15小時，通入0.5-1%三乙醇胺水溶液，冷卻到60-65°C，加入酸酐纖維素，自然反應(yīng)160-180分鐘，調(diào)節(jié)PH到7-7.5，蒸餾濃縮，得酸酐纖維素樹脂；
(3)將上述酸酐纖維素樹脂、氯丁橡膠S40V混合，調(diào)節(jié)開煉機(jī)的輥距為1mm，在開煉機(jī)上薄通包棍塑煉Imin，加入凹凸棒土，在棍距為2mm下開煉2_3min，加入對氯間二甲基苯酚、乙烯基羧酸酯、三鉬酸銨、抗壞血酸、防老劑688，在3mm輥距下開練6_10min，加入剩余各原料，打三角包5-6次，出片，停放6-7小時，送入平板硫化機(jī)硫化成型，硫化溫度150-160°C、硫化壓力 8-10Mpa，硫化時間 12_15min。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明將微晶纖維素通過馬來酸酐的交聯(lián)作用，在三聚氰胺、尿素和甲醛形成的三聚氰胺樹脂中形成更為密切的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，很好的提高了樹脂的粘度和抵抗拉伸形變性能，在橡膠材料中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)和增粘作用，提高了抗曲撓龜裂、熱空氣老化性能和穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1:
一種氯丁橡膠材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
氧化鋅1、8-10%的硫酸0.6、三聚氰胺30、37%甲醛溶液8、尿素10、對氯間二甲基苯酚0.6、乙烯基羧酸酯7、三鉬酸銨2、抗壞血酸0.7、凹凸棒土 50、微晶纖維素10、異丙醇1.2、馬來酸酐3、硫磺2、防老劑688 3、氯丁橡膠S40V 230。
[0009]一種氯丁橡膠材料的制備方法，包括以下步驟:
(O將微晶纖維素加入到2倍水中，加入異丙醇、馬來酸酐，攪拌均勻后加入10%的硫酸，在60°C的水浴中反應(yīng)7h，調(diào)節(jié)pH至中性，減壓蒸出水分和異丙醇，得酸酐纖維素；
(2)將三聚氰胺、尿素、37%甲醛溶液混合加入到反應(yīng)釜中，加熱到80°C時，密封反應(yīng)15小時，通入0.5%三乙醇胺水溶液，冷卻到65°C，加入酸酐纖維素，自然反應(yīng)180分鐘，調(diào)節(jié)PH到7.5，蒸餾濃縮，得酸酐纖維素樹脂；
(3)將上述酸酐纖維素樹脂、氯丁橡膠S40V混合，調(diào)節(jié)開煉機(jī)的輥距為1mm，在開煉機(jī)上薄通包棍塑煉Imin，加入凹凸棒土，在棍距為2mm下開煉2min，加入對氯間二甲基苯酚、乙烯基羧酸酯、三鉬酸銨、抗壞血酸、防老劑688，在3mm輥距下開練lOmin，加入剩余各原料，打三角包6次，出片，停放7小時，送入平板硫化機(jī)硫化成型，硫化溫度160°C、硫化壓力lOMpa，硫化時間15min。
[0010]性能測試:
拉伸強(qiáng)度:17.8MPa ；
斷裂伸長率:393% ；
耐油性-.20#機(jī)油100°C X70h，斷裂伸長率保持率73.5%、抗拉強(qiáng)度保持率73.1% ； 耐臭氧:25°C、24h、臭氧濃度0.025%，無開裂；
耐老化:120°C、150h，抗拉強(qiáng)度保持率89.4%，斷裂伸長率保持率78.6% ；
耐寒實(shí)驗(yàn):(-40°C、4h):無裂紋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯丁橡膠材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 氧化鋅1-2、8-10%的硫酸0.2-0.6、三聚氰胺26-30、37%甲醛溶液5-8、尿素7-10、對氯間二甲基苯酚0.6-1、乙烯基羧酸酯4-7、三鉬酸銨2-3、抗壞血酸0.7-2、凹凸棒土47-50、微晶纖維素6-10、異丙醇1-1.2、馬來酸酐3-4、硫磺2-3、防老劑688 3_4、氯丁橡膠S40V200-230。2.一種如權(quán)利要求1所述的氯丁橡膠材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將微晶纖維素加入到2-3倍水中，加入異丙醇、馬來酸酐，攪拌均勻后加入8-10%的硫酸，在50-60°C的水浴中反應(yīng)6-7h，調(diào)節(jié)pH至中性，減壓蒸出水分和異丙醇，得酸酐纖維素； (2)將三聚氰胺、尿素、37%甲醛溶液混合加入到反應(yīng)釜中，加熱到70-80°C時，密封反應(yīng)10-15小時，通入0.5-1%三乙醇胺水溶液，冷卻到60-65°C，加入酸酐纖維素，自然反應(yīng)160-180分鐘，調(diào)節(jié)PH到7-7.5，蒸餾濃縮，得酸酐纖維素樹脂； (3)將上述酸酐纖維素樹脂、氯丁橡膠S40V混合，調(diào)節(jié)開煉機(jī)的輥距為1mm，在開煉機(jī)上薄通包棍塑煉Imin，加入凹凸棒土，在棍距為2mm下開煉2_3min，加入對氯間二甲基苯酚、乙烯基羧酸酯、三鉬酸銨、抗壞血酸、防老劑688，在3mm輥距下開練6_10min，加入剩余各原料，打三角包5-6次，出片，停放6-7小時，送入平板硫化機(jī)硫化成型，硫化溫度150-160°C、硫化壓力 8-10Mpa，硫化時間 12_15min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯丁橡膠材料，它是由下述重量份的原料組成的：氧化鋅1-2、8-10%的硫酸0.2-0.6、三聚氰胺26-30、37%甲醛溶液5-8、尿素7-10、對氯間二甲基苯酚0.6-1、乙烯基羧酸酯4-7、三鉬酸銨2-3、抗壞血酸0.7-2、凹凸棒土47-50、微晶纖維素6-10、異丙醇1-1.2、馬來酸酐3-4、硫磺2-3、防老劑688 3-4、氯丁橡膠S40V 200-230，本發(fā)明將微晶纖維素通過馬來酸酐的交聯(lián)作用，在三聚氰胺、尿素和甲醛形成的三聚氰胺樹脂中形成更為密切的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，很好的提高了樹脂的粘度和抵抗拉伸形變性能，在橡膠材料中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)和增粘作用，提高了抗曲撓龜裂、熱空氣老化性能和穩(wěn)定性。
【IPC分類】C08K5/21, C08K3/22, C08K3/06, B29C35/02, C08K5/3492, C08L1/02, C08K3/34, C08L11/00, C08K13/02
【公開號】CN104910466
【申請?zhí)枴緾N201510262747
【發(fā)明人】傅貴軒, 陳子育, 趙志剛, 劉云飛, 付麗麗, 張濤, 劉長征, 葛哲駿
【申請人】阜陽安固鍋爐壓力容器制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月21日