一種塑化纖維改性塑料門窗的制作方法
【專利說明】一種塑化纖維改性塑料門窗
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明主要涉及塑料門窗領(lǐng)域,尤其涉及一種塑化纖維改性塑料門窗。
【背景技術(shù)】
[0003]塑料門窗按材質(zhì)可分為PVC塑料門窗和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)門窗,其中在各類建筑窗中,PVC塑料窗在節(jié)約型材生產(chǎn)能耗、回收料重復(fù)再利用和使用能耗方面有突出優(yōu)勢,在保溫節(jié)能方面有優(yōu)良的性能價(jià)格比。為增加窗的剛性,在窗框、窗扇、梃型材的受力桿件中,應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)和其它使用要求,確定使用何種增強(qiáng)型鋼。通過UPVC樹脂與著色聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(ASA)的共擠出,以及在白色型材上覆膜、噴涂可以獲得多種質(zhì)感和多種表面色彩的裝飾效果。此外也有在UPVC樹脂粉中加入色料混合擠出的本體染色技術(shù)。但對此技術(shù)仍有不同看法,故在選用時應(yīng)特別慎重,要查驗(yàn)該種型材經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后的顏色變化情況。建議在本體染色型材上覆同顏色膜以提高其耐候性。
[0004]在全球能源日益緊張,環(huán)境不斷惡化的壓力下,生物質(zhì)材料由于環(huán)保性和功能性的突出也越來越引起人們的高度重視,將可再生的生物質(zhì)資源轉(zhuǎn)化為新材料來替代不可再生資源的消耗是如今社會建設(shè)和發(fā)展的重要趨勢,而本發(fā)明則是用劍麻纖維作為塑料門窗的添加劑,可以起到節(jié)約資源,并增強(qiáng)塑料門窗整體性能的良好的綜合效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的就是一種塑化纖維改性塑料門窗。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種塑化纖維改性塑料門窗,它是由下述重量份的原料組成的:
聚氯乙烯300-360、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯70-80、過氧化苯甲酰0.3-0.6、司盤80 1_2、聚乙烯亞胺5_8、硬脂酸鎂4_7、硫化亞錫1_2、羥基硬脂酸5-7、鉬酸銨2-3、輕質(zhì)碳酸鈣60-70、氯化石蠟10-13、劍麻纖維7_10。
[0007]一種塑化纖維改性塑料門窗的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述劍麻纖維烘干磨粉,加入20-30%氫氧化鈉溶液,攪拌均勻,置于-10--50C溫度下潤脹120-130分鐘,室溫下停放至常溫,加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的75-80%,在105-110°C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時,出料冷卻,與司盤80混合,加入到混合料重量
0.5-1倍的去離子水中,攪拌均勻,得預(yù)塑化纖維液;
(2)將苯乙烯加入到1.8-2倍的去離子水中,加入剩余的二乙烯苯、過氧化苯甲酰,攪拌均勻后在80-90°C下保溫反應(yīng)60-70分鐘,加入上述預(yù)塑化纖維液,保溫?cái)嚢?0-80分鐘,再在95-100下保溫40-50分鐘,抽濾,用無水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性,于60-70°C下真空干燥,得熱塑性纖維樹脂; (3)將上述熱塑性纖維樹脂與剩余各原料混合,送入加料擠出機(jī)內(nèi),加熱攪拌至熔化,將熔化液擠入模具內(nèi)并定型,擠出速度控制為2-2.5m/min,經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型,冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明將劍麻纖維經(jīng)過冷凍潤脹處理,提高了纖維素的分散性,使氯化芐對纖維素的可及度增加,經(jīng)過醚化處理后羥基數(shù)量減小,纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞,獲得熱塑性,同時由于羥基數(shù)量的減少,纖維的尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等都得到了相應(yīng)的增加,與苯乙烯等溶液共混,可以有效的分散在形成的聚苯乙烯中,提高了表面強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性,進(jìn)一步提尚了成品的各項(xiàng)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種塑化纖維改性塑料門窗,它是由下述重量份的原料組成的:
聚氯乙烯360、30%氫氧化鈉溶液60、氯化芐40、二乙烯苯42、苯乙烯80、過氧化苯甲酰
0.6、司盤80 2、聚乙烯亞胺5、硬脂酸鎂4、硫化亞錫2、羥基硬脂酸7、鉬酸銨3、輕質(zhì)碳酸鈣70、氯化石蠟13、劍麻纖維7-10。
[0010]一種塑化纖維改性塑料門窗的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述劍麻纖維烘干磨粉,加入30%氫氧化鈉溶液,攪拌均勻,置于-5°c溫度下潤脹130分鐘,室溫下停放至常溫,加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的80%,在110°C的油浴中加熱攪拌6.5小時,出料冷卻,與司盤80混合,加入到混合料重量0.5倍的去離子水中,攪拌均勻,得預(yù)塑化纖維液;
(2)將苯乙烯加入到1.8倍的去離子水中,加入剩余的二乙烯苯、過氧化苯甲酰,攪拌均勻后在90°C下保溫反應(yīng)70分鐘,加入上述預(yù)塑化纖維液,保溫?cái)嚢?0分鐘,再在100下保溫50分鐘,抽濾,用無水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性,于70°C下真空干燥,得熱塑性纖維樹脂;
(3)將上述熱塑性纖維樹脂與剩余各原料混合,送入加料擠出機(jī)內(nèi),加熱攪拌至熔化,將熔化液擠入模具內(nèi)并定型,擠出速度控制為2-2.5m/min,經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型,冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
[0011]將檢測,本發(fā)明與同類塑料門窗相比重量輕5-10%,在高寒和高熱地區(qū)使用均無任何異?,F(xiàn)象;抗沖擊強(qiáng)度增強(qiáng)10-20% ;降噪效能更好,實(shí)現(xiàn)降噪50dB ;主型材可焊接性良好,焊角強(qiáng)度最小應(yīng)力可達(dá)到43MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑化纖維改性塑料門窗,其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 聚氯乙烯300-360、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯.70-80、過氧化苯甲酰0.3-0.6、司盤80 1_2、聚乙烯亞胺5_8、硬脂酸鎂4_7、硫化亞錫1_2、羥基硬脂酸5-7、鉬酸銨2-3、輕質(zhì)碳酸鈣60-70、氯化石蠟10-13、劍麻纖維7_10。2.一種如權(quán)利要求1所述的塑化纖維改性塑料門窗的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將上述劍麻纖維烘干磨粉,加入20-30%氫氧化鈉溶液,攪拌均勻,置于-10--50C溫度下潤脹120-130分鐘,室溫下停放至常溫,加入氯化芐、上述二乙烯苯重量的75-80%,在105-110°C的油浴中加熱攪拌6.5-7小時,出料冷卻,與司盤80混合,加入到混合料重量.0.5-1倍的去離子水中,攪拌均勻,得預(yù)塑化纖維液; (2)將苯乙烯加入到1.8-2倍的去離子水中,加入剩余的二乙烯苯、過氧化苯甲酰,攪拌均勻后在80-90°C下保溫反應(yīng)60-70分鐘,加入上述預(yù)塑化纖維液,保溫?cái)嚢?0-80分鐘,再在95-100下保溫40-50分鐘,抽濾,用無水乙醇和蒸餾水交替洗滌產(chǎn)物至中性,于60-70°C下真空干燥,得熱塑性纖維樹脂; (3)將上述熱塑性纖維樹脂與剩余各原料混合,送入加料擠出機(jī)內(nèi),加熱攪拌至熔化,將熔化液擠入模具內(nèi)并定型,擠出速度控制為2-2.5m/min,經(jīng)由模具定型的PVC型材通過冷卻水箱穿水冷卻成型,冷卻水箱內(nèi)水溫控制為20-22°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑化纖維改性塑料門窗,由下述重量份原料組成:聚氯乙烯300-360、20-30%氫氧化鈉溶液60-70、氯化芐36-40、二乙烯苯40-42、苯乙烯70-80、過氧化苯甲酰0.3-0.6、司盤80 1-2、聚乙烯亞胺5-8、硬脂酸鎂4-7、硫化亞錫1-2、羥基硬脂酸5-7、鉬酸銨2-3、輕質(zhì)碳酸鈣60-70、氯化石蠟10-13、劍麻纖維7-10,本發(fā)明將劍麻纖維經(jīng)過冷凍潤脹處理,提高了纖維素的分散性,使氯化芐對纖維素的可及度增加,經(jīng)過醚化處理后羥基數(shù)量減小,纖維素結(jié)晶結(jié)構(gòu)被破壞,獲得熱塑性,同時由于羥基數(shù)量的減少,纖維的尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐腐蝕性等都得到了相應(yīng)的增加。
【IPC分類】C08K13/02, C08K5/098, C08L1/30, C08K3/30, C08L25/08, C08K5/09, C08L97/02, C08L79/08, C08K3/24, C08L27/06, C08K3/26
【公開號】CN104927232
【申請?zhí)枴緾N201510300648
【發(fā)明人】秦勝, 何松
【申請人】當(dāng)涂縣華藝金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月4日