一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚酯酯化反應(yīng)生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)物是含有有機(jī)物的廢水，廢水的COD值一般20000?30000mg/L之間，廢水中通常含有少量的乙二醇、乙醛，含量通常在0.2%?2%之間，其中乙醛是含量最高的一種有機(jī)物，其次為乙二醇。乙醛的工業(yè)價值比較高，提取的乙醛能用來制造醋酸、醋酐、合成樹脂、橡膠塑料，也可用于制革、造紙，用作防腐劑、顯像劑等，乙二醇則可作為聚酯生產(chǎn)原料重新使用。
[0003]目前，聚酯行業(yè)中常規(guī)處理辦法是將酯化廢水(汽)進(jìn)行汽提處理，汽提后將塔頂富含乙醛的酯化廢氣作為燃料送至熱媒爐焚燒，處理過的廢水再送往污水處理站再經(jīng)處理后排放。從燃燒值的角度分析，燃燒I公斤乙醛產(chǎn)生的熱量相當(dāng)于1.06公斤煤(乙醛燃燒值為5806kcal/kg ;煤燃燒值為5500kcal/kg)，而目前市場上乙醛的價格是煤的7倍多(乙醛市場價格約6000元/噸；煤市場價格約700元/噸)。所以汽提后乙醛等有機(jī)物作為燃料送到熱媒爐燒掉不是一種經(jīng)濟(jì)的方法；而且廢汽中含有一定的生產(chǎn)主原料乙二醇也伴隨乙醛一起燒掉了，一是浪費，二會對環(huán)境形成二次污染。
[0004]因此，采用酯化廢水(汽)中提取乙醛、乙二醇的技術(shù)，一方面可以使聚酯廢水中COD降低至3000mg/L以下，提高企業(yè)環(huán)保水平、降低污水處理成本；另一方面提取的乙二醇、乙醛可以降本節(jié)耗、增加額外銷售收入，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。而國內(nèi)很少有化纖企業(yè)在現(xiàn)有聚酯直紡生產(chǎn)線上采用連續(xù)性乙醛、乙二醇直接回收回用生產(chǎn)技術(shù)，因此研發(fā)一種提取乙醛、乙二醇的技術(shù)是本領(lǐng)域的一項很好的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法。
[0006]技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的:一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，包括以下步驟:
[0007](I)將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置I?2小時；
[0008](2)將收集罐中的聚酯廢水繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為0.1?1.0MPa，塔頂溫度為60?140°C，塔底溫度為80?160°C，塔回流比0.05?15，持續(xù)5?6小時；
[0009](3)經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.1?1.0MPa,塔頂溫度30?80°C，塔底溫度50?180°C，塔回流比0.05?15，持續(xù)6?8小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；
[0010](4)經(jīng)過步驟(3)處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同步驟⑵；
[0011](5)步驟⑵和(4)中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。
[0012]其中，所述步驟⑵(4)廢水中加入催化劑，該催化劑為用活性炭浸漬硫酸銅溶液0.5?I小時，并在300?500°C下焙烤6?12小時。
[0013]其中，所述步驟(I)中待處理聚酯廢水的COD大于3000mg/L。
[0014]其中，所述步驟(4)中通入汽提塔的廢水COD小于2000mg/L。
[0015]其中，所述步驟(3)中乙醛精餾塔塔頂氣體通過冷凝裝置成液態(tài)后回收。
[0016]有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0017]1、經(jīng)過高效回收乙醛等有機(jī)物的生產(chǎn)廢水的COD值蘭1000mg/L ；
[0018]2、回收的乙醛純度高，純度95%左右；回收的乙二醇純度大約為85% ；
[0019]3、回收到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)能到達(dá)用乙烯氧化得到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
[0021]將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置I小時；繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為0.1MPa，塔頂溫度為60°C，塔底溫度為80°C，塔回流比0.05，持續(xù)5小時；經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.1MPa，塔頂溫度30°C，塔底溫度50°C，塔回流比0.05，持續(xù)6小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；經(jīng)過處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。
[0022]實施例2:
[0023]將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置1.5小時；繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為0.5MPa，塔頂溫度為70°C，塔底溫度為100°C，塔回流比1，持續(xù)6小時；經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.2MPa，塔頂溫度40°C，塔底溫度60°C，塔回流比1，持續(xù)7小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；經(jīng)過處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。
[0024]實施例3:
[0025]將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置2小時；繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為0.4MPa，塔頂溫度為60-140°C，塔底溫度為120°C，塔回流比2，持續(xù)6小時；經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.8MPa，塔頂溫度60°C，塔底溫度100°C，塔回流比5，持續(xù)8小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；經(jīng)過處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。
[0026]實施例4:
[0027]將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置I小時；繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為1.0MPa，塔頂溫度為120°C，塔底溫度為140°C，塔回流比8，持續(xù)6小時；經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.9MPa，塔頂溫度70°C，塔底溫度160°C，塔回流比10，持續(xù)8小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；經(jīng)過處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。其中，一號汽提塔內(nèi)加有催化劑，加入量與通入廢水的質(zhì)量比為1:5000，其制備方法為用活性炭浸漬硫酸銅溶液0.5小時，并在300°C下焙烤6小時。
[0028]實施例5:
[0029]將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置2小時；繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為1.0MPa，塔頂溫度為140°C，塔底溫度為160°C，塔回流比15，持續(xù)6小時；經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力1.0MPa,塔頂溫度80°C，塔底溫度180°C，塔回流比15，持續(xù)8小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；經(jīng)過處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。其中，一號、二號汽提塔內(nèi)加有催化劑，加入量與通入廢水的質(zhì)量比為1:10000，其制備方法為用活性炭浸漬硫酸銅溶液I小時，并在500°C下焙烤12小時。
【主權(quán)項】
1.一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將待處理聚酯廢水通入收集罐，常溫下靜置I?2小時； (2)將收集罐中的聚酯廢水繼續(xù)通入到一號汽提塔處理，該汽提塔的熱源為水蒸氣，塔頂壓力為0.1?l.0MPa，塔頂溫度為60?140°C，塔底溫度為80-?160°C，塔回流比0.05?15，持續(xù)5?6小時； (3)經(jīng)過汽提塔處理的廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，乙醛精餾塔塔頂壓力0.1?1.0MPa,塔頂溫度30?80°C，塔底溫度50?180°C，塔回流比0.05?15，持續(xù)6?8小時，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集； (4)經(jīng)過步驟(3)處理的廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同步驟⑵； (5)步驟(2)和(4)中底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，其特征在于，所述步驟(2) (4)廢水中加入催化劑，催化劑的加入量與廢水加入量的質(zhì)量比為1:5000?10000，該催化劑為用活性炭浸漬硫酸銅溶液0.5?I小時，并在300?500°C下焙烤6?12小時。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，其特征在于，所述步驟(I)中待處理聚酯廢水的COD大于3000mg/L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，其特征在于，所述步驟(4)中通入汽提塔的廢水COD小于2000mg/L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，其特征在于，所述步驟(3)中乙醛精餾塔塔頂氣體通過冷凝裝置成液態(tài)后回收。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從聚酯廢水中提取乙醛乙二醇的方法，將待處理聚酯廢水通入收集罐，靜置；廢水通入到一號汽提塔處理，持續(xù)5～6小時；廢水繼續(xù)通入乙醛精餾塔處理，塔頂收集到的乙醛氣體直接收集；廢水繼續(xù)通入二號汽提塔處理，該汽提塔處理參數(shù)及時間同一號汽提塔；一號、二號汽提塔底部收集的廢水通入乙二醇分離塔分離得到乙二醇和水及其他有機(jī)物，乙二醇直接收集，水和其他有機(jī)物另作處理。本發(fā)明回收的乙醛純度高，純度95％左右；回收的乙二醇純度大約為85％；回收到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)能到達(dá)用乙烯氧化得到乙醛的質(zhì)量指標(biāo)。
【IPC分類】C07C47/06, C07C31/20, C07C29/88, C07C45/85, C07C45/82, C07C29/80
【公開號】CN104945235
【申請?zhí)枴緾N201510263704
【發(fā)明人】王金香, 單金龍, 陳榮榮, 鐘傳武
【申請人】江蘇華亞化纖有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月21日