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      一種表面耐磨改性塑料的制作方法

      文檔序號:9230139閱讀:233來源:國知局
      一種表面耐磨改性塑料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及塑料改性領(lǐng)域,尤其涉及一種表面耐磨改性塑料。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚碳酸酯(PC)是綜合性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料。它無臭、無味、無毒,剛硬而具 有韌性,具有突出的抗沖擊能力和尺寸穩(wěn)定性,并有較高的耐熱性和耐寒性,是五大工程塑 料中唯一具有透明性的產(chǎn)品,被譽為是透明金屬。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、機械制 造、航空航天、計算機和光盤等技術(shù)領(lǐng)域。然而,PC材料的表面抗劃傷性能很差,很大程度上 降低了產(chǎn)品的美觀程度,而且在制品表面產(chǎn)生的劃痕也會導(dǎo)致應(yīng)力集中,所以對制品表面 性能要求高的領(lǐng)域比如手機等電子產(chǎn)品的外殼,PC的應(yīng)用受到一定限制。為了擴大PC在 高端產(chǎn)品中的應(yīng)用,需要對其進行表面耐磨改性。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 發(fā)明目的:本發(fā)明解決了上述問題,提供了一種表面耐磨改性塑料。
      [0004] 技術(shù)方案:一種表面耐磨改性塑料,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料:
      [0005] 聚碳酸酯 80-100份 晶須硅 10-15份 聚四氟乙烯微粉 5-10份 硅酮粉 5-10份 抗劃傷劑 3-8份 納米石墨 5-15份 硅烷偶聯(lián)劑 3-5份 分散劑 3-5份 增混劑 5-10份。
      [0006] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述聚四氟乙烯微粉粒徑小于5 μπι。
      [0007] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述抗劃傷劑為聚硅氧烷-聚酯共聚物或醛酮改性 硅酮聚合物。
      [0008] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述分散劑為脂肪酸類分散劑。
      [0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述增混劑為高熔指聚丙烯。
      [0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述晶須硅、聚四氟乙烯微粉、硅酮粉的質(zhì)量之比為 2:1:1〇
      [0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述納米石墨的粒徑為30-50nm。
      [0012] 有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于:本發(fā)明對聚碳酸酯進行填充改 性,大大提高了聚碳酸酯的抗劃傷性能,提高了其表面耐磨性能,同時具有良好的熱學(xué)性 能,力學(xué)性能,并且環(huán)保無污染。
      【具體實施方式】
      [0013] 下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明。
      [0014] 實施例1
      [0015] 本發(fā)明公開一種表面耐磨改性塑料,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料:
      [0016] 聚碳酸酯 80份 晶須硅 10份 聚四氟乙烯微粉 5份 硅酮粉 5份 抗劃傷劑 3份 納米石墨 5份 硅烷偶聯(lián)劑 3份 分散劑 3份 增混劑 5份。
      [0017] 其中,所述聚四氟乙烯微粉粒徑小于5 μπι;所述抗劃傷劑為聚硅氧烷-聚酯共聚 物;所述分散劑為脂肪酸類分散劑;所述增混劑為高熔指聚丙烯;所述納米石墨的粒徑為 30_50nm。
      [0018] 經(jīng)測試實施例1的熱變形溫度為133. 7°C,拉伸強度為68. 41MPa,斷裂伸長率為 7. 23 %,彎曲強度為77. 63MPa,缺口沖擊強度為9. 2KJ/ m2,熔融指數(shù)為44. 16g/10min,粘度 系數(shù)K為582. 68,非牛頓指數(shù)η為0. 884,鉛筆硬度為2H。
      [0019] 實施例2
      [0020] 本發(fā)明公開一種表面耐磨改性塑料,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料:
      [0021] 聚碳酸酯 100份 晶須硅 15份 聚四氟乙烯微粉 10份 硅酮粉 10份 抗劃傷劑 8份 納米石墨 15份 硅烷偶聯(lián)劑 5份 分散劑 5份 增混劑 10份。
      [0022] 其中,所述聚四氟乙烯微粉粒徑小于5 μπι ;所述抗劃傷劑為聚硅氧烷-聚酯共聚 物或醛酮改性硅酮聚合物;所述分散劑為脂肪酸類分散劑;所述增混劑為高熔指聚丙烯; 所述納米石墨的粒徑為30_50nm。
      [0023] 經(jīng)測試實施例2的熱變形溫度為128. 9°C,拉伸強度為57. 44MPa,斷裂伸長率為 7. 46%,彎曲強度為66. 26MPa,缺口沖擊強度為7. 8KJ/m2,熔融指數(shù)為42. 23g/10min,粘度 系數(shù)K為496. 54,非牛頓指數(shù)η為0. 868,鉛筆硬度為H。
      [0024] 實施例3
      [0025] 本發(fā)明公開一種表面耐磨改性塑料,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料:
      [0026] 聚碳酸酯 85份 晶須硅 12份 聚四氟乙烯微粉 6份 娃酮粉 6份 抗劃傷劑 5份 納米石墨 8份 硅烷偶聯(lián)劑 4份 分散劑 3份 增混劑 6份。
      [0027] 其中,所述聚四氟乙烯微粉粒徑小于5 μπι;所述抗劃傷劑為聚硅氧烷-聚酯共聚 物;所述分散劑為脂肪酸類分散劑;所述增混劑為高熔指聚丙烯;所述納米石墨的粒徑為 30_50nm。
      [0028] 經(jīng)測試實施例3的熱變形溫度為133. 4°C,拉伸強度為72. 58MPa,斷裂伸長率為 8. 02 %,彎曲強度為83. I IMPa,缺口沖擊強度為9. 7KJ/ Hl2,熔融指數(shù)為45. 03g/10min,粘度 系數(shù)K為591. 23,非牛頓指數(shù)η為0. 891,鉛筆硬度為2H。
      [0029] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1. 一種表面耐磨改性塑料,其特征在于,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料: 聚碳酸酯 80-100份 晶須硅 10-15份 聚四氟乙烯微粉 5-10份 硅酮粉 5-10份 抗劃傷劑 3-8份 納米石墨 5-15份 硅烷偶聯(lián)劑 3-5份 分散劑 3-5份 增混劑 5-10份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述聚四氟乙烯微粉粒徑 小于5ym〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述抗劃傷劑為聚硅氧 烷-聚酯共聚物或醛酮改性硅酮聚合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述分散劑為脂肪酸類分 散劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述增混劑為高熔指聚丙 烯。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述晶須硅、聚四氟乙烯微 粉、硅酮粉的質(zhì)量之比為2:1:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面耐磨改性塑料,其特征在于,所述納米石墨的粒徑為 30_50nm。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種表面耐磨改性塑料,包括以質(zhì)量份數(shù)計量的以下原料:聚碳酸酯80-100份、晶須硅10-15份、聚四氟乙烯微粉5-10份、硅酮粉5-10份、抗劃傷劑3-8份、納米石墨5-15份、硅烷偶聯(lián)劑3-5份、分散劑3-5份、增混劑5-10份。本發(fā)明對聚碳酸酯進行填充改性,大大提高了聚碳酸酯的抗劃傷性能,提高了其表面耐磨性能,同時具有良好的熱學(xué)性能,力學(xué)性能,并且環(huán)保無污染。
      【IPC分類】C08K3/04, C08L27/18, C08L83/04, C08L69/00, C08K7/06, C08L23/12, C08K13/04
      【公開號】CN104945882
      【申請?zhí)枴緾N201510443433
      【發(fā)明人】資玉明, 朱正華, 黃仁軍
      【申請人】蘇州榮昌復(fù)合材料有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年7月24日
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