一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯丙烯是一種通用塑料，具有成本低、加工方便、力學(xué)性能優(yōu)異、耐腐蝕和絕緣性優(yōu)良等長處，廣泛用于建筑，輕工，化工，電器，電線電纜等領(lǐng)域。聚氯丙烯可通過調(diào)節(jié)增塑劑的含量生產(chǎn)偏硬的聚氯丙烯電線電纜，也能生產(chǎn)偏軟的聚氯丙烯電線電纜，但是增大塑劑含量增加會增加增塑劑析出的風(fēng)險，為了降低這種潛在風(fēng)險，必須控制增塑劑的用量。
[0003]如果減少增塑劑的添加量，那么材料的柔軟性難以體現(xiàn)，而如果大量添加增塑劑，那么如前述會增大增塑劑析出的風(fēng)險，因此如何在增塑劑的添加量與材料的硬度之間尋找合理的平衡點(diǎn)的問題長期以來困擾于業(yè)界，并且在迄今為止公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸有得以解決該技術(shù)問題的有益啟示。為此本申請人作了大量的實(shí)驗(yàn)，終于找到了解決問題的辦法，并且形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，以重量份表示，原料組成為:氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份。
[0006]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙烯10-15份，碳酸鈣10-15份。
[0008]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，用重量份表示，原料組分還包括3-5份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復(fù)配混合物。
[0009]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物。
[0010]為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，進(jìn)一步地，所述硬脂酸為熔點(diǎn)為80°C的硬脂酸。
[0011]一種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)分別依次在高速混合機(jī)中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機(jī)作用下混合均勻；
(2)將混合均勻的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，直至其塑煉均勻；
(3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進(jìn)行切粒；
(4)將切得的顆粒導(dǎo)入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，之后獲得該電纜材料。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果: 本發(fā)明中的電纜材料，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點(diǎn)。添加的廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉具有高抗折、抗壓、抗水化性能，改性劑中添加了硼化鎢微粉、納米硫酸鋇等多種抗老化耐磨材料，增強(qiáng)了的整體性能，提高了使用壽命。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]實(shí)施例:
本發(fā)明所述的電纜材料，用重量份表示，原料的分量如下:
氯醇橡膠50份、廢骨瓷粉23、聚合磷鐵粉12、硼化鎢微粉13、納米硫酸鋇10，增速劑20份，醋酸丙烯共聚物6份，硬脂酸I份。
[0016]其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙烯11份、碳酸鈣12份、4份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復(fù)配混合物；所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物；所述硬脂酸為熔點(diǎn)為80°C的硬脂酸。
[0017]一種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)分別依次在高速混合機(jī)中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機(jī)作用下混合均勻；
(2)將混合均勻的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，直至其塑煉均勻；
(3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進(jìn)行切粒；
(4)將切得的顆粒導(dǎo)入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，之后獲得該電纜材料。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:以重量份表示，原料組成為:氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4_8份，硬脂酸0.5-1.5份、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:用重量份表示，原料組分還包括動態(tài)氯化聚氯丙稀10-15份，碳酸1? 10-15份。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:用重量份表示，原料組分還包括3-5份鈣鋅穩(wěn)定劑，且鈣鋅穩(wěn)定劑為含有納米氧化鈣和納米氧化鋅的復(fù)配混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述醋酸丙烯共聚物為醋酸丙烯含量為35%的丙烯與乙酸的共聚物。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料，其特征在于:所述硬脂酸為熔點(diǎn)為80°C的硬脂酸。7.—種柔性絕緣聚丙烯電纜材料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)分別依次在高速混合機(jī)中加入氯醇橡膠、廢骨瓷粉、聚合磷鐵粉、硼化鎢微粉、納米硫酸鋇、增塑劑、醋酸丙烯共聚物、硬脂酸，在高速混合機(jī)作用下混合均勻； (2)將混合均勻的物料轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，直至其塑煉均勻； (3)將塑煉均勻的物料在經(jīng)過水冷拉條后，進(jìn)行切粒； (4)將切得的顆粒導(dǎo)入干燥機(jī)中進(jìn)行干燥，之后獲得該電纜材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯醇橡膠抗老化耐磨電纜材料及其制備方法，以重量份表示，其原料組成為：氯醇橡膠40-55份、廢骨瓷粉20-25、聚合磷鐵粉10-15、硼化鎢微粉12-15、納米硫酸鋇8-12，增塑劑15-25份，醋酸丙烯共聚物4-8份，硬脂酸0.5-1.5份。本發(fā)明中的電纜材料，具有手感柔軟、增塑劑含量低并且在70C熱水中浸泡，增塑劑不析出的特點(diǎn)。
【IPC分類】C08L27/24, C08K3/30, C08K13/02, C08K5/12, C08K3/38, C08K5/09, C08K3/00, C08K3/26, C08L71/03, H01B3/42, C08K3/32
【公開號】CN104962065
【申請?zhí)枴緾N201510409103
【發(fā)明人】莊棪
【申請人】常州市盈順電子有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月14日