一種橡膠瀝青母體的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠瀝青母體的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國橡膠消費(fèi)增速較快，成為世界最大的汽車橡膠消費(fèi)國，國內(nèi)橡膠生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營狀況良好，而且自主開發(fā)的橡膠已經(jīng)逐漸占領(lǐng)了國內(nèi)橡膠銷售市場并不斷的擴(kuò)展國外市場，隨著我國快速城市化和交通需求的日益增長，橡膠仍有一定發(fā)展空間。橡膠瀝青技術(shù)以其環(huán)保、降噪和節(jié)約資源的特點(diǎn)，目前在我國都有了廣泛的推廣應(yīng)用，如廣東、江蘇、四川、上海、北京、遼寧、河北、天津等多個(gè)省市也同樣得到了全面的推廣應(yīng)用，市場發(fā)展前景十分廣闊。隨著中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，同時(shí)也帶來了大量的廢舊輪胎，對社會(huì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染，橡膠瀝青的推廣應(yīng)用可以為這些黑色污染提供一條永續(xù)性的環(huán)保解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種工業(yè)用途廣，發(fā)展前途大，加工方法簡單的一種橡膠瀝青母體。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種橡膠瀝青母體的制備工藝。包括如下步驟:
(O制備膠漿:先將適當(dāng)比例的溶劑加入打漿機(jī)，并開動(dòng)打漿機(jī)，然后加入片狀的厚度為2-4mm的橡膠，攪拌至不含膠粒為止。
[0005](2)成型膠的制備:將瀝青放入攪拌內(nèi)，并加熱到100-120攝氏度，開動(dòng)攪拌機(jī)，然后取出瀝青并投入事先預(yù)熱溫度100-150°C的密煉機(jī)中，以4-7立方米/分鐘速度通氮?dú)?，轉(zhuǎn)速32-38轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫170?200 °C，密煉5_7分鐘，關(guān)機(jī)，加入膠漿，繼續(xù)密煉，關(guān)機(jī)，得到成型膠。
[0006](3)溫度控制:將成型在硫化機(jī)上170?185°C硫化6?8分鐘，然后取出并將其置于混合釜中，混合釜中膠漿瀝青的混合物的溫度為100-110攝氏度，混度用溫度測量計(jì)測量，以混合釜底部的溫度為控制溫度，控制溫度在90-120攝氏度。
[0007](4)成品:取出混合釜內(nèi)的橡膠瀝青混合物并將其置于攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)，攪拌5-10min，取出產(chǎn)品得到橡膠瀝青母體。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(I)的溶劑為酒精或汽油，所述橡膠為丁腈橡膠。
[0009]優(yōu)選的，所述步驟(2)的膠漿加入量應(yīng)達(dá)到橡膠瀝青母體的橡膠含量。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種橡膠瀝青母體所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長，制備從減少耗能、生產(chǎn)程序簡化、路用性能優(yōu)化的角度出發(fā)，省掉了橡膠粉的加工步驟，這種橡膠瀝青母體能廣泛應(yīng)用于道面、路面、橋面鋪裝層中，不但對稀漿封層、微表處、碎石封層車等原有施工設(shè)備及施工工藝不產(chǎn)生影響，同時(shí)更能夠加快這些養(yǎng)護(hù)工藝或薄層罩面工藝的推廣和應(yīng)用，而且支持產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1:
(O制備膠漿:先將適當(dāng)比例的溶劑加入打漿機(jī)，并開動(dòng)打漿機(jī)，然后加入片狀的厚度為3mm的橡膠，攪拌至不含膠粒為止。
[0014](2)成型膠的制備:將瀝青放入攪拌內(nèi)，并加熱到100攝氏度，開動(dòng)攪拌機(jī)，然后取出瀝青并投入事先預(yù)熱溫度120°C的密煉機(jī)中，以6立方米/分鐘速度通氮?dú)猓D(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫180°C，密煉6分鐘，關(guān)機(jī)，加入膠漿，繼續(xù)密煉，關(guān)機(jī)，得到成型膠。
[0015](3)溫度控制:將成型在硫化機(jī)上175°C硫化7分鐘，然后取出并將其置于混合釜中，混合釜中膠漿瀝青的混合物的溫度為110攝氏度，混度用溫度測量計(jì)測量，以混合釜底部的溫度為控制溫度，控制溫度在100攝氏度。
[0016](4)成品:取出混合釜內(nèi)的橡膠瀝青混合物并將其置于攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)，攪拌8min，取出產(chǎn)品得到橡膠瀝青母體。
[0017]在本實(shí)施例中，所述步驟(I)的溶劑為酒精或汽油，所述橡膠為丁腈橡膠。所述步驟(2)的膠漿加入量應(yīng)達(dá)到橡膠瀝青母體的橡膠含量。
[0018]基于上述，本發(fā)明的一種橡膠瀝青母體所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長，制備從減少耗能、生產(chǎn)程序簡化、路用性能優(yōu)化的角度出發(fā)，省掉了橡膠粉的加工步驟，這種橡膠瀝青母體能廣泛應(yīng)用于道面、路面、橋面鋪裝層中，不但對稀漿封層、微表處、碎石封層車等原有施工設(shè)備及施工工藝不產(chǎn)生影響，同時(shí)更能夠加快這些養(yǎng)護(hù)工藝或薄層罩面工藝的推廣和應(yīng)用，而且支持產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。
[0019]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠瀝青母體的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)制備膠漿:先將適當(dāng)比例的溶劑加入打漿機(jī)，并開動(dòng)打漿機(jī)，然后加入片狀的厚度為2-4mm的橡膠，攪拌至不含膠粒為止； (2)成型膠的制備:將瀝青放入攪拌內(nèi)，并加熱到100-120攝氏度，開動(dòng)攪拌機(jī)，然后取出瀝青并投入事先預(yù)熱溫度100-150°C的密煉機(jī)中，以4-7立方米/分鐘速度通氮?dú)?，轉(zhuǎn)速32-38轉(zhuǎn)/分鐘，膠溫170?200 °C，密煉5_7分鐘，關(guān)機(jī)，加入膠漿，繼續(xù)密煉，關(guān)機(jī)，得到成型膠； (3)溫度控制:將成型在硫化機(jī)上170?185°C硫化6?8分鐘，然后取出并將其置于混合釜中，混合釜中膠漿瀝青的混合物的溫度為100-110攝氏度，混度用溫度測量計(jì)測量，以混合釜底部的溫度為控制溫度，控制溫度在90-120攝氏度； (4)成品:取出混合釜內(nèi)的橡膠瀝青混合物并將其置于攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)，攪拌5-10min，取出產(chǎn)品得到橡膠瀝青母體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠瀝青母體的制備工藝，其特征在于:所述步驟(I)的溶劑為酒精或汽油，所述橡膠為丁腈橡膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠瀝青母體的制備工藝，其特征在于:所述步驟(2)的膠漿加入量應(yīng)達(dá)到橡膠瀝青母體的橡膠含量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠瀝青母體的制備工藝，涉及橡膠產(chǎn)品制備技術(shù)領(lǐng)域，包括制備膠漿、成型膠的制備、溫度控制、成品四個(gè)加工步驟，本發(fā)明的一種橡膠瀝青母體所用材料的費(fèi)用低，不容易再凝集，貯存時(shí)間長，制備從減少耗能、生產(chǎn)程序簡化、路用性能優(yōu)化的角度出發(fā)，省掉了橡膠粉的加工步驟，這種橡膠瀝青母體能廣泛應(yīng)用于道面、路面、橋面鋪裝層中，不但對稀漿封層、微表處、碎石封層車等原有施工設(shè)備及施工工藝不產(chǎn)生影響，同時(shí)更能夠加快這些養(yǎng)護(hù)工藝或薄層罩面工藝的推廣和應(yīng)用，而且支持產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。
【IPC分類】C08L95/00, C08J3/24, C08L9/02
【公開號(hào)】CN104962088
【申請?zhí)枴緾N201510358503
【發(fā)明人】項(xiàng)志才, 孫寶林
【申請人】安徽順馳電纜有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月26日