一種提高檀香精油提取率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精油提取領(lǐng)域，尤其是一種提高檀香精油提取率的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]檀香(Santalum album L.)為檀香科植物的心材，檀香樹是一種半寄生植物，生長(zhǎng)極其緩慢，通常要數(shù)十年才能成材，是生長(zhǎng)最慢的樹種之一，成熟的檀樹可高達(dá)十米。檀香的根、芯材、葉中均可提取精油，檀香根部的精油含量為6%?7%，芯材精油含量則為2%?5%，葉子精油含量為3-4%。檀香精油適合老化、干燥及缺水皮膚，可淡化疤痕、細(xì)紋、滋潤(rùn)肌膚、預(yù)防皺紋；具鎮(zhèn)靜特質(zhì)，能安撫神經(jīng)緊張和焦慮，使人放松，具催情特性，高效補(bǔ)腎，松弛神經(jīng)，改善性冷淡。
[0003]檀香精油目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域，近年來對(duì)檀香精油的應(yīng)用做了較大的研究，然而對(duì)檀香精油的提取研究較少。近年來，檀香精油提取最常使用的為傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾法，傳統(tǒng)的水蒸氣法是將檀香枝、葉放入蒸餾罐直接蒸餾，蒸餾的混合蒸汽經(jīng)過冷凝得到油水混合物，油水混合物再精油油水分離，即可得到檀香精油。該方法存在提取率低、耗時(shí)長(zhǎng)、耗能高、產(chǎn)品純度低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)檀香精油提取方法存在的問題，提供一種能提高檀香精油提取率的方法。該方法不僅提取率高、產(chǎn)品純度高，還具有成本低、耗能低、提取時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為8-12%，再將曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為80-120r/min下機(jī)械活化5_10min，得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為檀香粉末重量0.4-0.6%，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡l_3h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取80-120min，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0006]以上所述一種提高檀香精油提取率的方法，所述檀香精油的提取率達(dá)到92%以上。
[0007]以上所述一種提高檀香精油提取率的方法，所述檀香精油純度達(dá)到97%以上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明取得的有益效果為: (1)本發(fā)明在蒸餾提取檀香精油之前，將檀香葉曬干后先經(jīng)過機(jī)械活化處理，機(jī)械活化將檀香葉在摩擦、碰撞、沖擊、剪切等機(jī)械力作用下破壞了植物的細(xì)胞壁，并使顆粒細(xì)化，使得檀香葉中的精油更加容易提取出來，從而提高了精油的提取率。
[0009](2)本發(fā)明在蒸餾提取檀香精油之前，檀香葉先用纖維素酶和水浸泡，纖維素酶能將組成細(xì)胞壁的纖維素骨架逐級(jí)降解成葡萄糖，進(jìn)而破壞細(xì)胞壁骨架結(jié)構(gòu)，使得檀香精油更容易提取，不僅提高了精油的提取率，還縮短了蒸餾提取時(shí)間。
[0010](3)本發(fā)明檀香精油的提取率達(dá)到92%，而現(xiàn)有的水蒸氣蒸餾方法提取率只達(dá)85%左右。
[0011](4)本發(fā)明油水分離后的粗油先經(jīng)過萃取分離，提高了產(chǎn)品的純度，得到的檀香精油純度達(dá)到97%以上，而傳統(tǒng)水蒸氣提取方法純度一般僅達(dá)到90%。
[0012](5)本發(fā)明方法還具有操作簡(jiǎn)單、提取時(shí)間短、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，但不限于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]實(shí)施例1
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為10%，檀香葉中精油含量為3.37%，再將10kg曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為80r/min下機(jī)械活化8min，得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入0.5kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡lh，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取lOOmin，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0016]本實(shí)施例得到3.15kg檀香精油，精油的提取率達(dá)到93.47%，得到的檀香精油純度達(dá)到 97.23%。
[0017]實(shí)施例2
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為10%，檀香葉中精油含量為3.37%，再將10kg曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為100r/min下機(jī)械活化5min,得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入0.6kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡2h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取120min，得到混合蒸汽； (4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0018]本實(shí)施例得到3.203kg檀香精油，精油的提取率達(dá)到95.04%，得到的檀香精油純度達(dá)到98.35%。
[0019]實(shí)施例3
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為10%，檀香葉中精油含量為3.37%，再將10kg曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為120r/min下機(jī)械活化5min,得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入0.45kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸3h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取90min，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0020]本實(shí)施例得到3.168kg檀香精油，精油的提取率達(dá)到94.02%，得到的檀香精油純度達(dá)到98.04%ο
[0021]實(shí)施例4
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為12%，檀香葉中精油含量為3.35%，再將10kg曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為lOOr/min下機(jī)械活化lOmin，得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入0.6kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡3h，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取120min，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0022]本實(shí)施例得到3.242kg檀香精油，精油的提取率達(dá)到96.77%，得到的檀香精油純度達(dá)到98.30%ο
[0023]實(shí)施例5
(O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為12%，檀香葉中精油含量為3.35%，再將10kg曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為80r/min下機(jī)械活化5min，得到檀香粉末；
(2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入0.4kg的纖維素酶和加入水，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡lh，得到提取液；
(3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取60min，得到混合蒸汽；
(4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物；
(5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水；
(6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。
[0024]本實(shí)施例得到3.084kg檀香精油，精油的提取率達(dá)到92.07%，得到的檀香精油純度達(dá)到97.26%ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高檀香精油提取率的方法，其特征在于:包括以下步驟: (O機(jī)械活化:將檀香葉曬干，使其含水量為8-12%，再將曬干后的檀香葉加入攪拌球磨機(jī)中，在轉(zhuǎn)速為80-120r/min下機(jī)械活化5_10min，得到檀香粉末； (2)浸泡:將上述檀香粉末加入蒸餾罐，再加入纖維素酶和水，所述纖維素酶的重量為檀香粉末重量0.4-0.6%，用石板加壓使得水剛好泡過檀香粉末，在常溫下浸泡l_3h，得到提取液； (3)蒸餾:從蒸餾罐的底部通入水蒸氣對(duì)提取液進(jìn)行加熱，提取液沸騰后提取80-120min，得到混合蒸汽； (4)冷凝:上述得到的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后得到油水混合物； (5)油水分離:冷凝得到的油水混合物經(jīng)過油水分離器進(jìn)行油水分離，得到檀香粗油和水； (6)萃取:得到的檀香粗油再經(jīng)過萃取罐進(jìn)行萃取，分出上層即為檀香精油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高檀香精油提取率的方法，其特征在于:所述檀香精油的提取率達(dá)到92%以上。3.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種提高檀香精油提取率的方法，其特征在于:所述檀香精油純度達(dá)到97%以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高檀香精油提取率的方法，是將檀香葉曬干，先經(jīng)過機(jī)械活化處理，再加入纖維素酶和水浸泡1-3h,浸泡后蒸餾提取60-120min，蒸餾得到的混合水蒸氣經(jīng)過冷凝，冷凝后的油水混合物經(jīng)過油水分離得到檀香粗油，檀香粗油再經(jīng)過萃取分離，即可得到檀香精油。該方法在蒸餾提取檀香精油前先經(jīng)過機(jī)械活化處理和用纖維素酶浸泡，不僅提高了精油的率，還縮短蒸餾時(shí)間，該方法還具有操作簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)，很適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號(hào)】CN105001993
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510422086
【發(fā)明人】王再青
【申請(qǐng)人】王再青
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日