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      一種姥鮫烷的合成方法

      文檔序號:9299187閱讀:828來源:國知局
      一種姥鮫烷的合成方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于生物試劑領域,具體涉及一種姥鮫烷的合成方法。
      【背景技術】
      [0002]姥鮫烷是從姥鯊魚中提取出來的一種飽和萜類化合物,無色油狀液體。其作為一種免疫抑制劑,通過注射在老鼠體內,激發(fā)老鼠的自身免疫系統(tǒng),在老鼠的腹水中獲得抗腫瘤的單克隆抗體。這種抗體的效價往往高于培養(yǎng)細胞上清液的100~1000倍。目前由姥鮫烷誘導產生的抗腫瘤的單克隆抗體,有希望用于臨床的抗腫瘤用途,具有非常強的應用前景。
      [0003]由于姥鯊魚于2002年被華盛頓國際公約組織列為第二類保護動物。鑒于自然資源匱乏,而市場需求日益增加,所以迫切需要一項成熟的合成工藝解決市場的需求問題。
      [0004]已公開的化學合成方法有以下兩種:
      (I)如圖1所示,Ticam等于1969年公開了通過氧化斷裂葉綠醇得到醛,再經(jīng)甲基格氏反應、脫水反應、氫化反應得到姥鮫燒(Ticam, C.Jain, and Robert, J.Striha,Studies related to Bute Inlet wax.The identity of norphytane, pristane, andbute hydrocarbon, Canadian Journal of Chemistry.1969, 47, 4359-4361)0
      [0005](2)如圖2所示,日本專利申請JP2007332105A公開了以法呢醇為起始原料,經(jīng)過二氧化錳氧化成醛,再經(jīng)異丁基格氏反應、脫水反應、高壓氫化反應得到姥鮫烷。
      [0006]上述兩種合成方法雖然路線較短,但工藝化生產存在一些問題。每步產物都為極性相似的、高沸點油狀液體,分離提純困難;尤其是在脫水反應中,因關環(huán)、甲基迀移而產生的同分異構體副產物,分離純化相當困難。據(jù)報道,為了控制異構化的發(fā)生,從溫度控制、加料速度、投料量都進行了嚴格控制,操作也變得更加復雜,從而限制了規(guī)模化生產。最后的高壓氫化反應步驟涉及高壓反應釜等昂貴的設備,同時高壓的條件給整個生產安全帶來一定的安全隱患。

      【發(fā)明內容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于降低成本,提高工藝安全性,解決原有合成方法中異構化導致的純化問題,適合工藝化的姥鮫烷合成方法。
      [0008]本發(fā)明的姥鮫烷合成方法的技術方案如下:
      一種姥鮫烷的合成方法,包括以下步驟:
      a、氧化反應:采用異植物醇為原料,在催化劑A催化下,常溫常壓下反應2~10h,再加熱到40~100°C反應2~10h,經(jīng)分離提純,得到產物植酮,催化劑A為KMnO4、過氧酸、0s04、Ru02、Na14^H14、Pb (OAc) 4、CrO3、H2Cr2O7中的一種,催化劑A的加入量為相對異植物醇的1.5-8
      摩爾當量;
      b、甲基格氏反應:控制溫度在_30~10°C之間,將a步驟中的產物植酮與格式試劑B混合均勻,之后升溫到15~30°C反應0.5~8h,經(jīng)后處理,得到b步驟中間物,格式試劑B為MeMgBr、MeMg1、MeMgCl、LiMe、ZnMe2*的一種,格式試劑B的加入量為相對植酮的1_3摩爾
      、r' 曰-
      白里;
      C、磺?;磻?控制溫度在-10~10°c之間,將b步驟中間物與磺?;噭〤混合,隨后升溫至15~25°C反應l~5h,經(jīng)后處理,得到C步驟中間物,磺?;噭〤為甲基磺酰氯、三氟甲磺酰氯、苯磺酰氯、對甲苯磺酰氯中的任意一種,磺酰化試劑D的加入量為相對b步驟中間物的1-3摩爾當量;
      d、鹵代反應:將c步驟中間產物、與鹵鹽D攪拌混合,加熱到40~110°C反應10~20h,經(jīng)后處理,得到d步驟中間物,鹵鹽D為Cl、Br、I中的一種,鹵鹽D的加入量為相對c步驟中間物的1-6摩爾當量;
      e、還原反應:控制溫度在_10~10°C之間,將d步驟中間物與還原劑E混合,隨后升溫至15~25°C反應10~20h,經(jīng)后處理,得到姥鮫烷,還原劑E為四氫鋁鋰、硼烷、氫氣、鋅粉、鐵粉、DIBAL-H、Red-Al, NaBH4, LiBH4, ZnBH#的一種,還原劑E的加入量為相對d步驟中間物的
      1-3摩爾當量的;
      所述的b步驟反應在惰性氣體保護中進行。
      [0009]本發(fā)明中,步驟a中催化劑A優(yōu)選為KMnO4;
      步驟b中格式試劑B為MeMgBr ;
      步驟c中的磺酰化試劑C優(yōu)選甲基磺酰氯;
      步驟d中的鹵鹽D優(yōu)選碘鹽,如KI ;
      步驟e中的還原劑E優(yōu)選四氫鋁鋰。
      [0010]本發(fā)明中,優(yōu)選地,所述步驟a的后處理為:過濾,乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥提純;
      優(yōu)選地,所述步驟b的后處理為:將反應液倒入冰水浴中,緩慢加入2mol/L的鹽酸,直到pH=6~7。用乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥,蒸餾回收溶劑,過柱,用PE:EA=100:1作為流動相,洗滌,回收溶劑,得到201g無色油狀液體;
      優(yōu)選地,所述步驟c的后處理為:將反應液用乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥,干燥物直接用于后續(xù)反應;
      優(yōu)選地,所述步驟d的后處理為:將反應物直接過濾,減壓蒸餾回收溶劑;
      優(yōu)選地,所述步驟e的后處理為:將還原反應產物緩慢倒入冰水中,用鹽酸中和至pH為
      2-3,乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥,過柱,石油醚作為流動相,得到無色液體。
      [0011]本發(fā)明的有益效果在于:
      我們通過自有的合成技術得到的姥鮫烷,效果等同于姥鮫魚提取物,有效地保護了匱乏的自然資源。通過以廉價的異植物醇為起始原料的合成路線,同已報道的用昂貴的合金歡醇為起始原料的合成方法相比,原料成本更低,避免了高壓反應所帶來的生產安全問題;成功解決了已報道合成方法中制約規(guī)?;?、工藝化生產的因素,即消除反應中的因環(huán)化、甲基迀移所形成的異構化產物,導致分離純化成本高,純化相當困難,操作更加復雜。本發(fā)明方法原料便宜,操作簡單,具有可重復性,且不需要購置昂貴的高壓設備;所有的溶劑做到了有效的回收利用,適合于工業(yè)化生產。
      【附圖說明】
      [0012]圖1、Ticam等人于1969年公開的通過葉綠醇制備姥鮫烷反應方程式;
      圖2、Koichi等人于2007年公開的以法呢醇為起始原料制備姥鮫烷反應方程式;
      圖3、本發(fā)明制備姥鮫烷反應方程式。
      【具體實施方式】
      [0013]以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術方案,但本發(fā)明的保護范圍不限于此。參見圖3:
      實施例1
      (I)氧化反應,植酮2的合成:
      先將250g異植物醇1,2L丙酮,50ml乙酸,依次加入到5L的反應瓶中。緩慢分批、分批加入501g ΚΜη04。隨著反應時間的延長,慢慢有放熱現(xiàn)象,稍微用水循環(huán)冷卻,直到加料完畢,繼續(xù)反應5h,然后加熱60°C繼續(xù)反應5h,反應完畢,過濾,乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥。得到212g植酮2,收率:93%。
      [0014]植酮2核磁譜圖為:
      1HNMR (500MHz,CDCl3):2.42-2.38 (2H,t,CH2),2.13 (3Η,s,CH3),1.54-1.51 (3Η,m,CH),1.26-1.25 (2H,m,CH2),1.15-1.07 (16H,m,CH2),0.88-0.84 (12H,m,CH3)。
      [0015](2)甲基格氏反應,化合物3的合成:
      將200g植酮2放入3L干燥的反應瓶中,抽真空,充入N2,加入1.5L的無水四氫呋喃,冷卻到-20 °C,緩慢滴加298ml的3mol/L的甲基格氏試劑MeMgBr,滴加完畢,自然升溫到室溫,繼續(xù)攪拌2h,TLC分析反應完畢,將反應液倒入冰水浴中,緩慢加入2mol/L的鹽酸,直到pH=6~7。用乙酸乙酯萃取,無水硫酸鈉干燥,蒸餾回收溶劑,過柱,用PE:EA=100:1作為流動相,洗滌,回收溶劑,得到201g無色油狀液體化合物3。收率:95%,b.p.:3220C。
      [0016]化合物3核磁譜圖為:
      1HNMR (500M,CDCl3):1.72 (1H,s,0H),1.53-1.50 (3H,m,CH),1.42-1.25 (12H,m,CH2),1.21 (6H,m,CH3),1.13-1.07 (6H,m,CH2),0.87-0.83 (12H,m,C
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