制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法，該橡膠摩擦材料能夠有效吸收振動(dòng)并且在極低溫度時(shí)不會(huì)收縮。
【背景技術(shù)】
[0002]在全自動(dòng)洗衣機(jī)中，阻尼器設(shè)置在洗衣機(jī)的外殼下側(cè)的對(duì)角與桶的外周下側(cè)的對(duì)側(cè)之間，并且吸收和減弱甩干操作期間產(chǎn)生的桶的振動(dòng)。
[0003]通常，這種阻尼器配置為使用兩個(gè)桿狀構(gòu)件彼此相對(duì)移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦來減弱振動(dòng)。該阻尼器包括連接到外殼的下端角的中空的外部阻尼器殼體和連接到桶的外部下端并且可沿著阻尼器殼體的內(nèi)側(cè)移動(dòng)的內(nèi)部阻尼器桿。內(nèi)部阻尼器桿的下端設(shè)置有一對(duì)環(huán)形摩擦構(gòu)件，該對(duì)摩擦構(gòu)件是通過涂抹具有油脂的海綿等而豎直安裝布置的，以在接觸外部阻尼器殼體的內(nèi)周時(shí)產(chǎn)生摩擦。
[0004]韓國專利10-799632號(hào)公開一種洗衣機(jī)用的摩擦阻尼器，其提出半永久地使用由橡膠(丁腈橡膠，NBR)制成的摩擦增強(qiáng)材料來克服洗衣機(jī)用的傳統(tǒng)減振阻尼器的摩擦極限的方法。該阻尼器能夠在室溫時(shí)有效減少振動(dòng)/噪聲。然而，該阻尼器在極低溫度時(shí)不能發(fā)揮作用。具體來說，該阻尼器的問題在于，在極低溫度時(shí)阻尼能力增加，從而產(chǎn)生振動(dòng)/噪聲。此外，使用普通橡膠(NBR)作為摩擦構(gòu)件的阻尼器在極低溫度時(shí)具有振動(dòng)/噪聲問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]盡管主要用作減振阻尼器的橡膠摩擦材料的典型腈橡膠表現(xiàn)出高耐磨性，但是這種典型腈橡膠不耐寒。
[0006]因此，構(gòu)想出本發(fā)明以解決橡膠摩擦材料在冬天零度以下的溫度時(shí)收縮并收緊桿，從而難以實(shí)現(xiàn)有效減振和阻尼的問題，本發(fā)明的一方面提供一種制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法，該橡膠摩擦材料能夠在極低溫度時(shí)有效減振而不收縮，也就是說，可具有令人滿意的耐磨性和耐寒性。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一方面，一種制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法包括:通過均勻混合原材料形成聚集體混合物；將所述聚集體混合物形成為片材；按照重量切割所述片材；通過熱和壓力將置于模具中的切割后的產(chǎn)品硫化；修整硫化后的產(chǎn)品；以及在檢查修整后的產(chǎn)品的尺寸和外觀之后將該產(chǎn)品打包并裝運(yùn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0009]本發(fā)明涉及一種制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法，該方法包括以下步驟。
_0] 原材料的混合
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，該步驟是均勻混合原材料并且將混合后的原材料形成為聚集體的工藝。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，該原材料包括橡膠成分、碳黑、硫化劑、軟化劑、抗氧化劑、促進(jìn)劑和塑化劑。橡膠成分包括22重量％ (wt% )至25被％的DN3O2H[具有27.5%的低腈含量的丁腈合成橡膠(NIP0L BR)，由ZEON公司生產(chǎn)]和8wt%M 12wt%^ DN2O2[具有31%的中腈含量的丁腈合成橡膠(NIP0L BR)，由ZEON公司生產(chǎn)]。在此，如果橡膠成分的含量不在該范圍內(nèi)，則阻尼器橡膠可能在耐寒性、抗拉強(qiáng)度、伸長率、硬度等方面具有退化的物理性能，從而對(duì)阻尼器橡膠的耐用性造成不利影響。
[0013]碳黑用作橡膠成分的增強(qiáng)劑。也就是說，碳黑被提供用于降低阻尼器橡膠的硬度。例如，30界1:%至 35wt% 的快壓出爐(fast extruding furnace, FEF)碳黑和 5￥1:%至8界1:%的半補(bǔ)強(qiáng)爐(semi reinforcing furnce, SRF)碳黑可以一起使用作為碳黑。
[0014]FEF碳黑在良潤滑性、低內(nèi)熱產(chǎn)生和良導(dǎo)熱性方面是有利的，并且適合于擠壓。SRF碳黑是細(xì)顆粒，在增強(qiáng)和耐磨方面表現(xiàn)出優(yōu)良性能，并且在工藝中可容易地與復(fù)合油混合。如果碳黑含量不在該范圍內(nèi)，則阻尼器橡膠的硬度可能改變，從而引起振動(dòng)/噪聲(阻尼能力與硬度成比例)。
[0015]硫化劑指的是例如氧化劑，并且可以包括1^1:%至2wt%的氧化鋅。用作氧化劑的氧化鋅是用于氧化或脫氫的物質(zhì)，并且參與橡膠和硫之間的化學(xué)反應(yīng)以及硫化促進(jìn)劑的化學(xué)反應(yīng)。如果硫化劑的含量在上述范圍內(nèi)，則該硫化劑可以使橡膠耐熱，因?yàn)樗哂辛紓鲗?dǎo)性，并且在用作增強(qiáng)劑的同時(shí)還可以用作白色著色劑。
[0016]在本實(shí)施例中，軟化劑用于使橡膠軟化，以容易被加工，并且可以包括例如0.2被％至0.4wt%的硬脂酸。如果軟化劑的含量不在該范圍內(nèi)，則難以獲得阻尼器橡膠的期望物理性能。
[0017]在本實(shí)施例中，抗氧化劑可以包括0.1wt %至0.2wt%&N-苯基-N-異丙基-對(duì)苯二胺(N-phenylene-N-1sopropyl-p-phenylenediamine,Kumanox3C)和 0.1界1:%至0.2wt%的 2, 2, 4-三甲基-1, 2- 二氣化喹啉(2, 2, 4-trimethyl-l, 2-dihydroquinoline, KumanoxRD)?？寡趸瘎┯糜谕Ｖ乖诶匣F(xiàn)象中作為重要因素的由氧引起的自動(dòng)氧化的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。具體來說，N-苯基-N-異丙基-對(duì)苯二胺用于防止由陽光引起的裂化。當(dāng)含量在上述范圍內(nèi)時(shí)，N-苯基-N-異丙基-對(duì)苯二胺對(duì)于防止由臭氧引起的裂化特別有效，并且還可以有效防止彎曲時(shí)裂化。此外，2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉一般可用于需要耐熱性的產(chǎn)品，因?yàn)樗诨旌蠒r(shí)不會(huì)引起粉化，并且對(duì)硫化促進(jìn)劑沒有影響。
[0018]在本實(shí)施例中，促進(jìn)劑可以指的是硫化促進(jìn)劑，并且是典型的有機(jī)橡膠化學(xué)品，其與抗氧化劑一起包括在硫化工藝中，作為基本的化學(xué)添加劑，以促進(jìn)硫化和提高橡膠的物理性能，從而使原材料橡膠具有彈性。在這點(diǎn)上，該促進(jìn)劑包括0.2% Wt至
0.6wt %的硫⑶、0.2wt %至0.6wt %的N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(N-cyclohexyl-2-benzothiazyl-sulfenamide, CZ)、0.Iwt % 至 0.2wt % 的二硫化四甲基秋蘭姆(tetramethylthiuram disulfide, TT)和 0.1wt % 至 0.2wt % 的二丁基二硫氨基甲酸鋒(d1-N-butyldith1carbamate zinc,BZ)。如果促進(jìn)劑的含量低于或高于該范圍,貝U可能發(fā)生老化、氧化和過早硫化。
[0019]在本實(shí)施例中，塑化劑提高橡膠的加工性能，同時(shí)使產(chǎn)品具有彈性，并且可以包括 1wt %至 20wt % 的鄰苯二甲酸二辛月旨(d1ctyl phthalate, DOP)、0.2wt %至 0.4wt %白勺鑰、0.1界1:%至0.2wt% 的聚四氟乙烯(po lytetraf luoroethylene, PTFE)和 1.7wt % M8.5wt%的被精煉以具有低水含量的油酸酰胺粉末(oleamide powder, ARMOSLIP CP)。如果塑化劑的含量不在該范圍內(nèi)，則難以實(shí)現(xiàn)阻尼器橡膠的期望物理性能。
[0020]混合物形成為片材
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，將原材料混合以形成聚集體，然后使該聚集體穿過輥間以形成片材。
[0022]切割
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，按照重量切割該片材。
[0024]在該實(shí)施例中，可以在形成片材之后并且在切割之前檢查混合物的構(gòu)成。
[0025]硫化
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，將切割后的產(chǎn)品置于模具中，并且通過熱和壓力來硫化。
[0027]產(chǎn)品的修整
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)硫化后的產(chǎn)品進(jìn)行修整。
[0029]最終廣品的檢杳、打包和裝運(yùn)
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在檢查產(chǎn)品的尺寸和外觀之后，將產(chǎn)品打包并裝運(yùn)。
[0031]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的全自動(dòng)洗衣機(jī)中的減振阻尼器的橡膠摩擦材料能夠有效減振，并且即使在極低溫度時(shí)也不會(huì)收縮。
[0032]另外，根據(jù)本發(fā)明的橡膠摩擦材料表現(xiàn)出令人滿意的耐磨和耐寒性。
[0033]此外，與在-10°C以下時(shí)出現(xiàn)阻尼能力增加現(xiàn)象的傳統(tǒng)阻尼器不同，根據(jù)本發(fā)明的橡膠摩擦材料即使在-30°C的溫度時(shí)也能保持與室溫時(shí)相同的阻尼能力。
[0034]盡管在本文中已經(jīng)描述了一些示例性的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些實(shí)施例僅是以說明的方式給出的，并且在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種修改、變更和替換。本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)由所附權(quán)利要求及其等同物來限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法，該方法包括: 通過均勻混合原材料形成聚集體混合物； 將所述聚集體混合物形成為片材； 按照重量切割所述片材； 通過熱和壓力將置于模具中的切割后的產(chǎn)品硫化； 修整硫化后的廣品；以及 在檢查修整后的產(chǎn)品的尺寸和外觀之后將該產(chǎn)品打包并裝運(yùn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述原材料包括橡膠成分、碳黑、硫化劑、軟化劑、抗氧化劑、硫化促進(jìn)劑和塑化劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述橡膠成分包括22wt%至25wt %的具有27.5%的低腈含量的丁腈合成橡膠和8?〖％至12wt%的具有31%的中腈含量的丁腈合成橡膠。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述碳黑包括30被％至35被％的快壓出爐(FEF)碳黑和5被％至8被％的半補(bǔ)強(qiáng)爐(SRF)碳黑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述硫化劑包括1?丨％至2wt%的氧化鋅。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述軟化劑包括0.2?七％至0.4wt%的硬脂酸。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述抗氧化劑包括0.1wt %至0.2wt%& N-苯基-N-異丙基-對(duì)苯二胺和0.1wt %至0.2被％的2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述硫化促進(jìn)劑包括0.2% wt至0.6wt%的硫、0.2界1:%至0.6界1:%的N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、0.1界1:%至0.2wt%的二硫化四甲基秋蘭姆和0.1wt %至0.2wt %的一丁基一硫氣基甲酸鋒。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述塑化劑包括1wt%至20wt %的鄰苯二甲酸二辛脂、0.2界1:%至0.4wt%的鑰、0.1界1:%至0.2wt%的聚四氟乙烯和1.7界1:%至8.5wt%的油酸酰胺粉末。
【專利摘要】公開一種制備全自動(dòng)洗衣機(jī)中減振阻尼器的橡膠摩擦材料的方法。該方法包括：通過均勻混合原材料形成聚集體混合物；將聚集體混合物形成為片材；按照重量切割片材；通過熱和壓力將置于模具中的切割后的產(chǎn)品硫化；修整硫化后的產(chǎn)品；以及在檢查修整后的產(chǎn)品的尺寸和外觀之后將該產(chǎn)品打包并裝運(yùn)。根據(jù)本發(fā)明的橡膠摩擦材料能夠有效減振，即使在極低溫度也不會(huì)收縮，并且呈現(xiàn)出令人滿意的耐磨和耐寒性能。
【IPC分類】C08K5/20, C08K5/09, C08K3/08, C08K5/18, C08K13/02, C08K3/04, C08K5/12, C08L9/02, C09K3/14, C08K3/22
【公開號(hào)】CN105017578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410323511
【發(fā)明人】崔榮喆
【申請(qǐng)人】莎姆克有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年7月8日