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      一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號:9299744閱讀:325來源:國知局
      一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料及 其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚乙烯產(chǎn)量大、來源豐富、價格低廉,是一種用途廣泛的樹脂。然而聚乙烯的相容 性低,耐候性和機械性能存在不足,綜合性能較差,需要改善性能。其中,對聚乙烯進行交聯(lián) 改性是改善聚乙烯性能的重要手段之一,能提高聚乙烯制品的機械性能、耐化學(xué)性能和耐 開裂性能等,擴寬了聚乙烯的應(yīng)用范圍。
      [0003] 聚乙烯交聯(lián)技術(shù)包括輻射交聯(lián)、過氧化物交聯(lián)、硅烷交聯(lián)等,其中硅烷交聯(lián)聚乙烯 具有工藝設(shè)備簡單、操作靈活方便、經(jīng)濟性好的特點,受到廣泛的關(guān)注和重視。硅烷交聯(lián)聚 乙烯具有良好的絕緣性能,主要應(yīng)用于中、低壓電線、電纜的生產(chǎn),具有良好的市場前景和 極高的經(jīng)濟效益。隨著市場需求的進一步發(fā)展,硅烷交聯(lián)聚乙烯材料也需要進一步完善力 學(xué)性能、耐候性等方面的缺陷,提高技術(shù)指標(biāo),從而滿足各個領(lǐng)域的特殊要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料,力學(xué)性能、耐候 性良好,應(yīng)用范圍廣。
      [0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006] -種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料,其是由下述重量份的原料制得:
      [0007] 低密度聚乙烯樹脂120-150,線性酚醛樹脂2-4,MBS樹脂5-10,硼纖維1-2,鈦酸鉀 晶須1-2,白炭黑10-15,重質(zhì)碳酸鈣5-10,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二異氰酸酯0. 3-0. 5, 硬脂酸鋅1-2,液體石蠟1-2,硅烷復(fù)合劑3-6 ;
      [0008] 其中硅烷復(fù)合劑由下述重量份的原料制得:硅烷偶聯(lián)劑A-151 1-3,氟碳表面 活性劑FC-4430 0. 2-0. 4,過氧化二異丙苯0. 05-0. 1,二月桂酸二丁基錫0. 1-0. 2,抗氧 劑1010 0. 2-0. 5 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑A-151、過氧化二異丙苯、二月桂酸二丁基錫 和抗氧劑1010混合并200-400r/min攪拌10-15min后再加入氟碳表面活性劑FC-443 600_800r/min 攬摔 3_5min,即得。
      [0009] -種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0010] (1)將白炭黑和重質(zhì)碳酸鈣混合后400-600°C煅燒l_2h,冷卻后研磨至400-600 目,再與硼纖維和鈦酸鉀晶須混合均勻,得混合填料;
      [0011] (2)將聚丙二醇加入反應(yīng)釜中真空干燥0· 5-lh,然后將溫度調(diào)至70-80°C,并加入 二苯基甲烷二異氰酸酯于真空條件下200-400r/min攪拌反應(yīng)2-4h,得聚氨酯預(yù)聚體;
      [0012] (3)將⑴中的混合填料與⑵中的聚氨酯預(yù)聚體混合后加入線性酚醛樹脂,先于 800-1000r/min攪拌1-2h,再加入液體石錯共同球磨2-4h,得改性填料;
      [0013] (4)先將(3)中的改性填料與低密度聚乙烯樹脂、MBS樹脂混合均勻,再加入其余 原料在高速混合機中80-90°C條件下混合5-10min,最后通過雙螺桿擠出機165-195°C熔融 擠出、造粒、包裝,即得高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙稀絕緣復(fù)合材料。
      [0014] 本發(fā)明的優(yōu)點是:
      [0015] 本發(fā)明通過氟碳表面活性劑與硅烷偶聯(lián)劑復(fù)配的硅烷復(fù)合劑對聚乙烯樹脂進行 交聯(lián),改善了復(fù)合材料的耐候性、耐水性,同時通過聚氨酯預(yù)聚體和酚醛樹脂對填料進行復(fù) 合改性處理,既提升了填料的韌性,有利于改善復(fù)合材料的拉伸性能,又提高了填料與基體 之間的相容性,使填料在樹脂中分散均勻,起到補強增容的作用,改善了復(fù)合材料的機械強 度;同時通過其余原料的復(fù)配,使制得的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料具有良好的強度、韌 性,耐候性和耐水、耐腐蝕性能良好,同時具有優(yōu)異的抗沖擊性能,使用安全性高,使用性能 好,應(yīng)用范圍廣泛。
      【具體實施方式】
      [0016] 本發(fā)明非限定實施例如下:
      [0017] -種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料,由下列重量(kg)的組分原料制備而 成:
      [0018] 低密度聚乙烯樹脂140,線性酚醛樹脂3,MBS樹脂8,硼纖維1. 5,鈦酸鉀晶須1. 5, 白炭黑12,重質(zhì)碳酸鈣8,聚丙二醇2. 5,二苯基甲烷二異氰酸酯0. 4,硬脂酸鋅1. 5,液體石 蠟1.5,硅烷復(fù)合劑5;
      [0019] 其中硅烷復(fù)合劑由下述重量(kg)的組分原料制得:硅烷偶聯(lián)劑A-151 2,氟碳表 面活性劑FC-4430 0. 3,過氧化二異丙苯0. 08,二月桂酸二丁基錫0. 15,抗氧劑1010 0. 4 ; 制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑A-151、過氧化二異丙苯、二月桂酸二丁基錫和抗氧劑1010混合 并200r/min攪拌15min后再加入氟碳表面活性劑FC-443 800r/min攪拌3min,即得。
      [0020] 高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:
      [0021] (1)將白炭黑和重質(zhì)碳酸鈣混合后600°C煅燒lh,冷卻后研磨至600目,再與硼纖 維和鈦酸鉀晶須混合均勻,得混合填料;
      [0022] (2)將聚丙二醇加入反應(yīng)釜中真空干燥0. 5h,然后將溫度調(diào)至80°C,并加入二苯 基甲烷二異氰酸酯于真空條件下400r/min攪拌反應(yīng)2h,得聚氨酯預(yù)聚體;
      [0023] (3)將(1)中的混合填料與(2)中的聚氨酯預(yù)聚體混合后加入線性酚醛樹脂,先于 1000r/min攪拌lh,再加入液體石錯共同球磨2h,得改性填料;
      [0024] (4)先將(3)中的改性填料與低密度聚乙烯樹脂、MBS樹脂混合均勻,再加入其余 原料在高速混合機中90°C條件下混合5min,最后通過雙螺桿擠出機165-195Γ熔融擠出、 造粒、包裝,即得高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙稀絕緣復(fù)合材料。
      [0025] 對上述制得的復(fù)合材料進行性能測試,結(jié)果如表1所示:
      [0026] 表1硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料性能測試結(jié)果
      [0027]

      【主權(quán)項】
      1. 一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料,其特征在于,其是由下述重量份的原料 制得: 低密度聚乙烯樹脂120-150,線性酚醛樹脂2-4, MBS樹脂5-10,硼纖維1-2,鈦酸鉀晶 須1-2,白炭黑10-15,重質(zhì)碳酸鈣5-10,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二異氰酸酯0. 3-0. 5,硬 脂酸鋅1-2,液體石蠟1-2,硅烷復(fù)合劑3-6 ; 所述的硅烷復(fù)合劑由下述重量份的原料制得:硅烷偶聯(lián)劑A-151 1-3,氟碳表面活性 劑FC-4430 0.2-0. 4,過氧化二異丙苯0.05-0. 1,二月桂酸二丁基錫0. 1-0. 2,抗氧劑1010 0. 2-0. 5 ;制備方法是將硅烷偶聯(lián)劑A-151、過氧化二異丙苯、二月桂酸二丁基錫和抗氧劑 1010混合并200-400r/min攪拌10-15min后再加入氟碳表面活性劑FC-443 600-800r/min 攪拌3_5min,即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料的制備方法,其特 征在于,包括以下步驟: (1) 將白炭黑和重質(zhì)碳酸鈣混合后400-600°C煅燒l_2h,冷卻后研磨至400-600目,再 與硼纖維和鈦酸鉀晶須混合均勻,得混合填料; (2) 將聚丙二醇加入反應(yīng)釜中真空干燥0. 5-lh,然后將溫度調(diào)至70-80°C,并加入二苯 基甲烷二異氰酸酯于真空條件下200-400r/min攪拌反應(yīng)2-4h,得聚氨酯預(yù)聚體; (3) 將(1)中的混合填料與(2)中的聚氨酯預(yù)聚體混合后加入線性酚醛樹脂,先于 800-1000r/min攪拌1-2h,再加入液體石錯共同球磨2-4h,得改性填料; (4) 先將(3)中的改性填料與低密度聚乙烯樹脂、MBS樹脂混合均勻,再加入其余原料 在高速混合機中80-90°C條件下混合5-10min,最后通過雙螺桿擠出機165-195°C熔融擠 出、造粒、包裝,即得高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙稀絕緣復(fù)合材料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高抗沖硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料,其特征是由下述重量份的原料制得:低密度聚乙烯樹脂120-150,線性酚醛樹脂2-4,MBS樹脂5-10,硼纖維1-2,鈦酸鉀晶須1-2,白炭黑10-15,重質(zhì)碳酸鈣5-10,聚丙二醇2-3,二苯基甲烷二異氰酸酯0.3-0.5,硬脂酸鋅1-2,液體石蠟1-2,硅烷復(fù)合劑3-6。本發(fā)明的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣復(fù)合材料具有良好的強度、韌性,耐候性和耐水、耐腐蝕性能良好,同時具有優(yōu)異的抗沖擊性能,使用安全性高,使用性能好,應(yīng)用范圍廣泛。
      【IPC分類】C08K3/24, C08K7/06, C08L23/06, C08K9/04, C08J3/24, C08L51/04, C08K13/06, C08K3/26, C08K3/36, H01B3/44, C08K5/54
      【公開號】CN105017607
      【申請?zhí)枴緾N201510354431
      【發(fā)明人】吳春云
      【申請人】合肥藍科新材料有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年6月25日
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