用于生產(chǎn)顯示屏背光源及l(fā)ed平板燈的pp擴散板的配方的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及擴散板的配方技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于生產(chǎn)直下式顯示屏背光源及 LED平板燈的PP擴散板的配方。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，使用于顯示屏背光源中的擴散板為一半透明的有機玻璃板材，光源 一般使用LED光條，使用于直下式顯示屏背光源及LED平板燈的擴散板需要具有很好的光 學性能，包括對光的分散性能、折射性能和穿透射性能，現(xiàn)有技術(shù)是在擴散板的一表面或兩 表面加工出凹凸點或凹點條紋，它用于提高擴散板對光的分散性能，使LED光條點狀光源 發(fā)射出的光線通過擴散板發(fā)射出后能夠均勻化，這種技術(shù)通過改變擴散板的表面形態(tài)而提 高擴散板對光的分散性能，它雖然具有一定的分散作用，但是，它會在擴散板的表面形成一 種霧化的光學效果，大幅度降低了擴散板的折射性能和透光性能，其生產(chǎn)步驟也比較多，因 此，需要開發(fā)一種新的配方，擠出成型出來的PP擴散板具有符合要求的光學性能，不需成 其表面成型出光學點，也不需要進行二次加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平 板燈的PP擴散板的配方，它易于實施，成本低，通過本發(fā)明的配方擠壓成型出來的擴散板 具有極好的光學性能，能夠使用顯示屏背光源及LED平板燈。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，包括以下重量比的組份，攪 拌混合均勻后投入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材，
其中，光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合 后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
優(yōu)選技術(shù)方案中，包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻后投入到擠出成型機中，通過 擠出成型機成型出擴散板板材，
另一優(yōu)選技術(shù)方案中，光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組 份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
另一優(yōu)選技術(shù)方案中，光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組 份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
另一優(yōu)選技術(shù)方案中，光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組 份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：本發(fā)明是對使用于直 下式顯示屏背光源及LED平板燈的擴散板的配方進行改進，該配方能夠從擴散板內(nèi)部改變 擴散板的光學性能，讓其內(nèi)部具有不同折射率的化學聚合物分散均勻，而非從表面進行改 變，本發(fā)明易于實施，成本低，并且生產(chǎn)出來的擴散板具有極好的光學性能。
【具體實施方式】
[0005] 以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
[0006] 實施例一 用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方， 本發(fā)明需要先制備光學母粒，其光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學 母粒的組份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
制成的光學母粒具有不同的折射系數(shù)，讓其不同折射率的化學聚合物分散均勻，最終 生產(chǎn)得到的擴散板有多種折射率，LED燈源的燈光通過本發(fā)明的配方生產(chǎn)的擴散板能夠發(fā) 射出均勻的面光源； 另外，本發(fā)明的配方是先在光學母料中加入潤滑分散劑和螢光增白劑，這些輔料在造 料過程中均勻分散于光學母粒中，因此，在擠出成型生產(chǎn)PP擴散板的過程中不需要再添加 潤滑分散劑和螢光增白劑，而且，在擠出成型生產(chǎn)PP擴散板的過程潤滑分散劑和螢光增白 劑得到進一步的分散和擴散，使這些輔料更加均勻，能進一步提高擴散板的透光率、光擴散 系數(shù)等性能。
[0007] 玻璃纖維的直徑為5~50 μ m，長度為50~500 μ m，用于增加 PP擴散板的強度， 還能增加光擴散性能，進一步使PP擴散板的出光更均勻。
[0008] 利用本發(fā)明的配方生產(chǎn)PP擴散板，該配方包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻 后投入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材。

[0009] 實施例二 用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方， 制備光學母粒，其光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均 勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
利用本發(fā)明的配方生產(chǎn)PP擴散板，該配方包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻后投 入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材。
[0010] 實施例三 用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，光學母粒是由以下重量比的 組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得 到光學母粒，
利用本發(fā)明的配方生產(chǎn)PP擴散板，該配方包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻后投 入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材。
[0011] 實施例四
用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，光學母粒是由以下重量比的 組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得 到光學母粒。
[0012] 利用本發(fā)明的配方生產(chǎn)PP擴散板，該配方包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻 后投入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材。
[0013] 以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的 思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明 的限制。
【主權(quán)項】
1. 用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，其特征在于：包括以下重 量比的組份，攪拌混合均勻后投入到擠出成型機中，通過擠出成型機成型出擴散板板材，其中，光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合 后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，其 特征在于：包括以下重量比的組份，攪拌混合均勻后投入到擠出成型機中，通過擠出成型機 成型m擴散板板材.3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，其 特征在于：光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合 后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，其 特征在于：光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合 后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，其 特征在于：光學母粒是由以下重量比的組份制成的粒子，將光學母粒的組份均勻攪拌混合 后投入雙螺桿造粒機制造光學母粒，得到光學母粒，
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于生產(chǎn)顯示屏背光源及LED平板燈的PP擴散板的配方，按重量比包括5～35份光學母粒和余量PP；其中，光學母粒按重量比包括0.1～50份PC、PS、PE、PMMA、MS、PS微球、MS微球或有機硅微球中一種或一種以上的混合物，2～15份玻璃纖維或有機硅酸鹽和余量PP。本發(fā)明是對使用于直下式顯示屏背光源及LED平板燈的擴散板的配方進行改進，該配方能夠從擴散板內(nèi)部改變擴散板的光學性能，讓其內(nèi)部具有不同折射率的化學聚合物分散均勻，而非從表面進行改變，本發(fā)明易于實施，成本低，并且生產(chǎn)出來的擴散板具有極好的光學性能。
【IPC分類】C08L69/00, C08L33/12, C08K3/34, C08L23/12, C08J3/22, C08K7/14, C08L25/14, C08K13/06, F21V5/08, C08L23/06, F21Y101/02, C08L25/06
【公開號】CN105017646
【申請?zhí)枴緾N201510477248
【發(fā)明人】蔡文珍
【申請人】東莞市鑫聚光電科技股份有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月6日