一種bopp用psa不干膠的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及不干膠生產(chǎn)領域，具體涉及一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]以往丙烯酸異辛酯生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生廢水，廢水中含有一些有用物質，回收難，不回收造成浪費和污染，同時制造不干膠以往制造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述發(fā)明問題，本發(fā)明提出了一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，工藝簡單巧妙，利用生產(chǎn)丙烯酸異辛酯中產(chǎn)生的廢水來生產(chǎn)不干膠，節(jié)省成本，減少浪費和污染。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出了以下技術方案:
一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于以下步驟:
1)首先確認原料為乳化劑5kg,丙稀酸5.5 kg,丙稀酸輕丙酯10 kg,丙稀酸丁酯480kg,丙稀酸異辛酯20 kg,去離子水180 kg ；
2)把上述原料投入預乳化釜中，攪拌30分鐘；
3)把上述乳化好的溶液與10Kgl0%過硫酸銨水溶液同時滴加到反應釜中，滴加反應3h，滴加溫度82-84°C，
4)反應釜200kg去離子水(溶解有0.5Kg小蘇打)加熱至82°C后，開始滴加預乳化液；
5)滴加反應完成后，膠水成品。
[0005]所述的乳化劑制備步驟為:通過丙烯酸和異辛醇在濃硫酸和阻聚劑的條件下生成丙烯酸異辛酯和水，再通過脫水塔把水分離出來，水溶液中含有丙烯酸0.05%，丙烯酸異辛酯0.01%，異辛醇0.01%，該水溶液可替代預乳化用去離子水。所述的丙烯酸和異辛醇的比例是1:1.15，生成的丙烯酸異辛酯和水摩爾比例是1:1。所述的濃硫酸添加量為180kg/30to所述的阻聚劑添加量為千分之一的總反應質量。
[0006]所述的去離子水是精餾塔產(chǎn)生的蒸汽加熱原料后產(chǎn)生的冷凝水。去離子水的制取可以看出能量充分利用，為了防止精餾塔產(chǎn)生的蒸汽熱量浪費，用來加熱原料等要加熱的物質，充分利用熱能，蒸汽產(chǎn)生的冷凝水直接排掉浪費，而且里面是不含鈣鎂等離子，把冷凝后的水再充分利用，不造成浪費。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是工藝巧妙完善，利用生產(chǎn)丙烯酸異辛酯中(去除的內(nèi)容)精餾塔蒸汽再利用后的冷凝水來生產(chǎn)不干膠，起到節(jié)能減排作用，生產(chǎn)丙烯酸異辛酯中產(chǎn)生的廢水可以用來做為預乳化液，充分利用水中殘留單體，充分環(huán)保，無需處理廢水，節(jié)約能耗，節(jié)省成本。
【具體實施方式】
[0008]一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，具體在于以下步驟: 1)首先確認原料為乳化劑5kg,丙稀酸5.5 kg,丙稀酸輕丙酯10 kg,丙稀酸丁酯480kg,丙烯酸異辛酯20 kg,去離子水180 kg;反應釜去離子水200Kg，預乳化液所用的離子水和反應釜去離子水都是廢物再利用，節(jié)省能源，降低成本，還提高反應效率；
2)把上述原料栗入預乳化釜中，攪拌30分鐘；
3)把上述乳化好的溶液滴加到反應釜中，滴加反應3h，滴加前反應釜中含有200kg去離子水；反應釜中的去離子水是冷凝水再利用，
4)滴加反應完成后，膠水成品。
[0009]所述的乳化劑制備步驟為:通過丙烯酸和異辛醇在濃硫酸和阻聚劑的條件下生成丙烯酸異辛酯和水，再通過脫水塔把水分離出來，水溶液中含有丙烯酸0.05%，丙烯酸異辛酯0.01%，異辛醇0.01%，該水溶液替代預乳化液的去離子水。所述的丙烯酸和異辛醇的比例是1:1.15，生成的丙烯酸異辛酯和水摩爾比例是1:1。所述的濃硫酸添加量為180kg/30to所述的阻聚劑添加量為千分之一的總反應質量。廢水溶液中的丙烯酸和丙烯酸異辛酯可以用來補充不干膠的原料，異辛醇可以起到部分乳化劑的作用，廢水在利用，充分體現(xiàn)節(jié)能減排。
[0010]所述的去離子水是精餾塔產(chǎn)生的蒸汽加熱原料后產(chǎn)生的冷凝水。去離子水的制取可以看出能量充分利用，為了防止精餾塔產(chǎn)生的蒸汽熱量浪費，用來加熱原料等要加熱的物質，充分利用熱能，蒸汽產(chǎn)生的冷凝水直接排掉浪費，而且里面是不含鈣鎂等離子，把冷凝后的水再充分利用，不造成浪費。
【主權項】
1.一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于以下步驟: 首先確認原料為去離子水180 kg,乳化劑5kg,丙稀酸5.5 kg,丙稀酸輕丙酯10 kg,丙稀酸丁酯480 kg,丙稀酸異辛酯20 kg ； 把上述原料依次投入預乳化釜中，攪拌30分鐘； 把上述乳化好的溶液滴加到反應釜中，10Kgl0%過硫酸銨水溶液同時滴加到反應釜中，滴加反應3h，滴加溫度82-84°C，滴加前反應釜200 kg去離子水加熱至80°C ;滴加反應完成后，膠水成品。2.根據(jù)權利要求1所述的BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征是所述的乳化劑制備步驟為:通過丙烯酸和異辛醇在濃硫酸和阻聚劑的條件下生成丙烯酸異辛酯和水，再通過脫水塔把水分離出來，水溶液中含有丙烯酸0.05%，丙烯酸異辛酯0.01%，異辛醇0.01%，將該水溶液替代預乳化液中的去離子水。3.根據(jù)權利要求1所述的BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征是所述的去離子水是精餾塔產(chǎn)生的蒸汽加熱原料后產(chǎn)生的蒸汽冷凝水。4.根據(jù)權利要求2所述的BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征是所述的丙烯酸和異辛醇的比例是1:1.15。5.根據(jù)權利要求2所述的BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征是所述的濃硫酸添加量為 180kg/30t。6.根據(jù)權利要求2所述的BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝，其特征是所述的阻聚劑添加量為千分之一。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種BOPP用PSA不干膠的生產(chǎn)工藝。步驟：首先確認原料為乳化劑5kg，丙烯酸5.5kg，丙烯酸羥丙酯10kg，丙烯酸丁酯480kg，丙烯酸異辛酯20kg，去離子水180kg；把上述原料投入預乳化釜中，攪拌30分鐘；把上述乳化好的溶液與10Kg10%過硫酸銨水溶液同時滴加到反應釜中，滴加反應3h，滴加溫度82-84℃，反應釜200kg去離子水加熱至82℃后，開始滴加預乳化液；滴加反應完成后，膠水成品。優(yōu)點是工藝巧妙完善，利用生產(chǎn)丙烯酸異辛酯中精餾塔蒸汽再利用后的冷凝水來生產(chǎn)不干膠，起到節(jié)能減排作用，生產(chǎn)丙烯酸異辛酯中產(chǎn)生的廢水可以用來做為預乳化液，充分利用水中殘留單體，充分環(huán)保，無需處理廢水，節(jié)約能耗，節(jié)省成本。
【IPC分類】C08F220/28, C08F2/24, C09J133/08, C08F220/06, C08F220/18
【公開號】CN105037615
【申請?zhí)枴緾N201510570963
【發(fā)明人】王翠岡, 張孝俤
【申請人】江蘇國膠化學科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月10日