一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠材料的生產(chǎn)工藝，尤其涉及了一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化丁基橡膠具有丁基橡膠固有的所有特性，同時(shí)還具有硫化速度快、可與其他橡膠共硫化、更耐熱、壓縮變形小等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此廣泛應(yīng)用于輪胎、工業(yè)橡膠制品、建筑密封材料等領(lǐng)域。但是傳統(tǒng)生產(chǎn)氯化丁基再生橡膠的工藝中只加入抗氧劑、軟化劑和增塑劑，雖然生產(chǎn)工序較少，但是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品耐磨性能一般，彈性性能較差，而且脫硫過(guò)程所需的熱能一般由電加熱提供，耗能大，滿足不了現(xiàn)代工業(yè)的要求，尤其滿足不了對(duì)彈性和耐磨性能有高要求的輪胎領(lǐng)域。
[0003]因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，特提供了一種新的技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝。
[0005]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，包括以下步驟: a:將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜； b:將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成膠粒； c:將膠粒、抗氧劑和增塑劑一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫； d:再加入增韌劑、促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑以及阻燃劑進(jìn)行加工； θ:將加工完成的制品進(jìn)彳丁冷卻、檢測(cè)和包裝。
[0006]步驟b中所述膠粒為2-4目。
[0007]步驟c中所述抗氧劑為對(duì)苯二胺，所述增塑劑為松香。
[0008]步驟c中所述膠粒的重量份為80-100，對(duì)苯二胺的重量份為0.2-0.4，松香的重量份為0.8-1 ο
[0009]步驟c中所述脫硫裝置中的溫度為200_220°C，壓力為3.8-4.0 Mpa,脫硫時(shí)間為lh-1.5h0
[0010]步驟d中所述增韌劑為苯乙烯和丁二烯的共聚物，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑D，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺，所述阻燃劑為氫氧化鋁。
[0011]步驟d中所述苯乙烯和丁二烯的共聚物的重量份為0.6-0.8，促進(jìn)劑D的重量份為0.3-0.5，脂肪酸酰胺的重量份為0.1-0.3，氫氧化鋁的重量份為0.2-0.4。
[0012]步驟c中所述脫硫過(guò)程中所需的熱能是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱能。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本工藝中加入增韌劑、促進(jìn)劑以及潤(rùn)滑劑等一系列添加劑進(jìn)行加工，有效地提高了制品的彈性和耐磨性能，而且生產(chǎn)過(guò)程中所需的熱能是由太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換而來(lái)的，節(jié)能環(huán)保。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例1
一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，包括以下步驟: a:將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜； b:將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成2目的膠粒；
c:將80重量份的膠粒、0.2重量份的對(duì)苯二胺和0.8重量份的松香一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫，脫硫溫度為200°C，脫硫壓力為3.8Mpa，脫硫時(shí)間為lh，脫硫過(guò)程中所需的熱能是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱能；
d:再加入0.6重量份的苯乙烯和丁二烯的共聚物、0.3重量份的促進(jìn)劑D、0.1重量份的脂肪酸酰胺以及0.2重量份的氫氧化鋁進(jìn)行加工；θ:將加工完成的制品進(jìn)彳丁冷卻、檢測(cè)和包裝。
[0016]實(shí)施例2
一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，包括以下步驟: a:將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜； b:將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成3目的膠粒；
c:將90重量份的膠粒、0.3重量份的對(duì)苯二胺和0.9重量份的松香一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫，脫硫溫度為210°C，脫硫壓力為3.9Mpa，脫硫時(shí)間為1.25h，脫硫過(guò)程中所需的熱能是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱能；
d:再加入0.7重量份的苯乙烯和丁二烯的共聚物、0.4重量份的促進(jìn)劑D、0.2重量份的脂肪酸酰胺以及0.3重量份的氫氧化鋁進(jìn)行加工；θ:將加工完成的制品進(jìn)彳丁冷卻、檢測(cè)和包裝。
[0017]實(shí)施例3
一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，包括以下步驟: a:將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜； b:將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成4目的膠粒；
c:將100重量份的膠粒、0.4重量份的對(duì)苯二胺和I重量份的松香一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫，脫硫溫度為220°C，脫硫壓力為4.0Mpa，脫硫時(shí)間為1.5h，脫硫過(guò)程中所需的熱能是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱能；
d:再加入0.8重量份的苯乙烯和丁二烯的共聚物、0.5重量份的促進(jìn)劑D、0.3重量份的脂肪酸酰胺以及0.4重量份的氫氧化鋁進(jìn)行加工；θ:將加工完成的制品進(jìn)彳丁冷卻、檢測(cè)和包裝。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本工藝中加入增韌劑、促進(jìn)劑以及潤(rùn)滑劑等一系列添加劑進(jìn)行加工，有效地提高了制品的彈性和耐磨性能，而且生產(chǎn)過(guò)程中所需的熱能是由太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換而來(lái)的，節(jié)能環(huán)保。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:包括以下步驟: a:將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜； b:將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成膠粒； c:將膠粒、抗氧劑和增塑劑一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫； d:再加入增韌劑、促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑以及阻燃劑進(jìn)行加工； θ:將加工完成的制品進(jìn)彳丁冷卻、檢測(cè)和包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟b中所述膠粒為2-4目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟c中所述抗氧劑為對(duì)苯二胺，所述增塑劑為松香。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟c中所述膠粒的重量份為80-100，對(duì)苯二胺的重量份為0.2-0.4，松香的重量份為0.8-1 ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟c中所述脫硫裝置中的溫度為200-220°C，壓力為3.8-4.0 Mpa，脫硫時(shí)間為lh_l.5h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟d中所述增韌劑為苯乙烯和丁二烯的共聚物，所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑D，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸酰胺，所述阻燃劑為氫氧化鋁。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟d中所述苯乙烯和丁二烯的共聚物的重量份為0.6-0.8，促進(jìn)劑D的重量份為0.3-0.5，脂肪酸酰胺的重量份為0.1-0.3，氫氧化鋁的重量份為0.2-0.4。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，其特征在于:步驟c中所述脫硫過(guò)程中所需的熱能是太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換的熱能。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)耐磨高彈性氯化丁基再生橡膠的工藝，包括以下步驟：a:？將廢氯化丁基橡膠原料進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗和除雜；b：將原料投入到粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎造粒形成膠粒；c：將膠粒、抗氧劑和增塑劑一起投入到脫硫裝置中進(jìn)行脫硫；d：再加入增韌劑、促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑以及阻燃劑進(jìn)行加工；e：將加工完成的制品進(jìn)行冷卻、檢測(cè)和包裝。本發(fā)明的有益效果是：本工藝中加入增韌劑、促進(jìn)劑以及潤(rùn)滑劑等一系列添加劑進(jìn)行加工，有效地提高了制品的彈性和耐磨性能，而且生產(chǎn)過(guò)程中所需的熱能是由太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換而來(lái)的，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】C08L25/10, C08L23/28, C08K5/20, C08L17/00, C08K3/22, C08J11/10
【公開號(hào)】CN105037791
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510459426
【發(fā)明人】張忍
【申請(qǐng)人】南通德安化工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日