一種無味再生橡膠的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于橡膠技術領域，具體涉及一種無味再生橡膠。
【背景技術】
[0002] 廢舊輪胎的回收途徑很多，中國專利CN101171323A公開了一種熱解輪胎的方法 和裝置，即將輪胎加熱到400-950°C產(chǎn)生熱解氣，冷卻回收熱解氣中的礦物油及固體碳；中 國專利CN1944581A公開了一種采用燃氣窯爐連續(xù)化熱解廢輪胎的方法，最高加熱溫度為 550°C，熱解氣體抽出后冷凝得到混合燃料油。廢舊輪胎熱解過程一般都要求高溫高壓，不 僅能耗大，而且橡膠資源浪費嚴重，同時操作具有一定的危險性，因此并不是廢舊輪胎回收 再利用的最佳途徑。
[0003] 而廢舊輪胎膠粉作為一種再生資源，它的應用十分廣泛，而且越來越普遍，用于生 產(chǎn)再生橡膠，進而生產(chǎn)各種橡膠制品，用于建筑材料，如用于鋪設高速公路、運動場、地板、 地毯等，適用于敬老院、幼兒園、病房、球場、操場、健身房以及各種游樂場所。它的特點是彈 性好、防老化性好、防滑、耐沖擊、阻燃和絕緣效果好，經(jīng)久耐用等。中國專利CN1896143A提 供了一種熱貯存穩(wěn)定的膠粉-瀝青組合物的制備方法，其中所用膠粉為脫金屬、脫纖維后 的膠粉；中國專利CN101870818提供了一種耐久橡膠瀝青及其制備方法，要求纖維、粉塵含 量小于1. 5wt%。但是，當前市面上有售的橡膠制品都存在橡膠味很大、芳烴含量高以及容 易發(fā)藍變色等問題，產(chǎn)品出口受到制約，其原因主要是在橡膠制品中所含的再生膠為普通 的再生膠，這種再生膠本身就存在橡膠味濃，芳烴含量高等問題，因此市場急需一種環(huán)保無 味的，符合歐盟標準的再生橡膠。

【發(fā)明內容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種沒有橡膠味，芳烴含量達 標，生產(chǎn)的橡膠制品不變色的再生橡膠。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術方案：一種無味再生橡膠，其包括以下重量份的原料制成：
[0006] 20-30目的鋼絲胎膠粉90-100份；
[0007] 松香樹脂1-3份；
[0008] 橡膠活化劑〇? 2-0. 5份。
[0009] 在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中，鋼絲胎膠粉為含有鋼絲的廢舊輪胎再生物，鋼絲 胎膠粉為28目。
[0010] 在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中，20-30目的鋼絲胎膠粉為96-98份，松香樹脂為 1-2份，橡膠活化劑為0. 2-0. 3份。
[0011] 活化劑可以選自現(xiàn)有技術中常用的活化劑，最優(yōu)選的，所述橡膠活化劑為2-二硫 化雙6-叔丁基對苯酚。
[0012] 在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中，所述再生橡膠還包括加工性能。
[0013] 本發(fā)明還保護上述無味再生橡膠的制備方法，采用電加熱動態(tài)脫硫罐進行生產(chǎn)， 包括以下步驟：
[0014] (1)預熱罐體，罐內溫度達到100°C后再投料生產(chǎn)；
[0015] (2)加料完畢后，通入蒸汽0? 8-lMPa ;
[0016] (3)升壓至1. 8MPa時，開始計時保溫60-80分鐘，當壓力升到2. 2MPa時，排氣，卸 料，冷卻后得到成品。
[0017] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的配方加工性能好，無橡膠味，芳烴含量低，不變色，符合 歐盟標準。并且本發(fā)明采用鋼絲胎膠粉作為主要原料，環(huán)保節(jié)能，為廢舊輪胎的回收綜合利 用提供了一條很好的途徑。
【附圖說明】
[0018] 圖IPAHs測試工藝圖
【具體實施方式】
[0019] 以下結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0020] 實施例1
[0021] 按照以下方法制備無味再生橡膠：
[0022] 配方（質量份）：
[0023] 28目的鋼絲胎膠粉96份；
[0024] 松香樹脂1份；
[0025] 橡膠活化劑0. 3份；
[0026] (1)預熱罐體，罐內溫度達到KKTC后再投料生產(chǎn)；
[0027] (2)加料完畢后，通入蒸汽0? 8MPa ;
[0028] (3)升壓至1. 8MPa時，開始計時保溫60分鐘，當壓力升到2. 2MPa時，排氣，卸料， 冷卻后得到成品。
[0029] 將上述得到的成品采用氣相色譜-質譜儀定性定量分析，測試結果如下：
[0030] 表 1
[0031]
[0032]
[0033] 根據(jù)德國PAHs標準ZEK01. 4-08, PAHs的限量標準如下：
[0034] 表 2
[0035]
[0036] 由上面的結果可見，本發(fā)明的環(huán)保無味再生橡膠產(chǎn)品的BaP檢出率遠低于20mg/ kg，且ISPAHs總和遠低于200mg/kg，在實際應用中沒有橡膠味，芳烴含量達標，且不會變 色。
[0037] 以上實施例顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本發(fā)明的原理，而不是以任何方式限制本發(fā)明的范圍，在不脫離本發(fā)明范圍的前提下， 本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
【主權項】
1. 一種無味再生橡膠，其特征在于，包括以下重量份的原料制成： 20-30目的鋼絲胎膠粉90-100份； 松香樹脂1-3份； 橡膠活化劑0. 2-0. 5份。2. 根據(jù)權利要求1所述的無味再生橡膠，其特征在于，鋼絲胎膠粉為含有鋼絲的廢舊 輪胎再生物，鋼絲胎膠粉為28目。3.根據(jù)權利要求1所述的無味再生橡膠，其特征在于，20-30目的鋼絲胎膠粉為96-98 份，松香樹脂為1-2份，橡膠活化劑為0. 2-0. 3份。4.根據(jù)權利要求1所述的無味再生橡膠，其特征在于，所述橡膠活化劑為2-二硫化雙 6-叔丁基對苯酸。5.根據(jù)權利要求1所述的無味再生橡膠，其特征在于，所述再生橡膠還包括加工性能。6. 權利要求1-5任一項所述的無味再生橡膠的制備方法，其特征在于，采用電加熱動 態(tài)脫硫罐進行生產(chǎn)，包括以下步驟： (1) 預熱罐體，罐內溫度達到KKTC后再投料生產(chǎn)； (2)加料完畢后，通入蒸汽0? 8-lMPa ; (3)升壓至I. 8MPa時，開始計時保溫60-80分鐘，當壓力升到2. 2MPa時，排氣，卸料，冷 卻后得到成品。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無味再生橡膠，其包括以下重量份的原料制成：20-30目的鋼絲胎膠粉90-100份；松香樹脂1-3份；橡膠活化劑0.2-0.5份。本發(fā)明的無味再生橡膠沒有橡膠味，芳烴含量達標，且不變色，不遷移。
【IPC分類】C08L93/04, C08J11/10, C08K5/375, C08L17/00
【公開號】CN105037863
【申請?zhí)枴緾N201510535772
【發(fā)明人】孔永勝
【申請人】天臺坤榮橡膠有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月27日