一種抗老化色母粒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種色母粒，特別涉及一種抗老化色母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性，因此，色母粒有著廣泛的用途，尤其是塑料中，但是隨著色母粒廣泛的應(yīng)用，對色母粒也提出更好的要求，現(xiàn)有技術(shù)中的色母?？估匣阅茌^差，因此，迫切的需要一種抗老化性能更好的色母粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供了一種抗老化色母粒，該技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，容易實(shí)現(xiàn)，并且成本較低，抗老化性能大大提高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體50— 70份，顏料5— 8份，分散劑6 — 10份，添加劑6 —10 份。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述顏料為酞菁紅、鈦白粉、炭黑中的一種或者幾種混入口 ο
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述分散劑為聚乙烯蠟。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述添加劑為抗老化劑、阻燃劑的混合物。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述添加劑中抗老化劑的重量占30—40%，所述阻燃劑的重量為60— 70%。
[0010]抗老化色母粒的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟；I)將上述各個組分按照質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合；2)將步驟I)得到的混合物放入第一混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為10 —15分鐘；3)將步驟2)得到的混合物放入第二混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為5— 8分鐘；4)將步驟3)得到的混合物放入第三混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為3— 4分鐘，5)將步驟4)得到的混合物放入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行干燥、檢測、包裝，即可得到抗老化色母粒。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為500—900r/min。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為300—400r/min。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第三混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為100— 200r/min。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:1)本發(fā)明技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，成本較低，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用；2)該技術(shù)方案大大提高了色母粒的抗老化性能，滿足客戶的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加強(qiáng)對本發(fā)明的認(rèn)識和理解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)一步介紹。
[0016]實(shí)施例1:
一種抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體50份，顏料5份，分散劑6份，添加劑6份，所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇。所述顏料為酞菁紅、鈦白粉、炭黑中的一種或者幾種混合。所述分散劑為聚乙烯蠟。所述添加劑為抗老化劑、阻燃劑的混合物。所述添加劑中抗老化劑的重量占30%，所述阻燃劑的重量為60%。
[0017]實(shí)施例2:
一種抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體70份，顏料8份，分散劑10份，添加劑10份，所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇。所述顏料為酞菁紅、鈦白粉、炭黑中的一種或者幾種混合。所述分散劑為聚乙烯蠟。所述添加劑為抗老化劑、阻燃劑的混合物。所述添加劑中抗老化劑的重量占40%，所述阻燃劑的重量為70%。
[0018]實(shí)施例3:
一種抗老化色母粒，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體60份，顏料7份，分散劑7份，添加劑7份，所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇。所述顏料為酞菁紅、鈦白粉、炭黑中的一種或者幾種混合。所述分散劑為聚乙烯蠟。所述添加劑為抗老化劑、阻燃劑的混合物。所述添加劑中抗老化劑的重量占35%，所述阻燃劑的重量為65%。
[0019]實(shí)施例4:
抗老化色母粒的制備方法，所述方法包括以下步驟；1)將上述各個組分按照質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合；2)將步驟I)得到的混合物放入第一混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為10—15分鐘；3)將步驟2)得到的混合物放入第二混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為5— 8分鐘；4)將步驟3)得到的混合物放入第三混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為3— 4分鐘，
5)將步驟4)得到的混合物放入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行干燥、檢測、包裝，即可得到抗老化色母粒，所述第一混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為500—900r/min，所述第二混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為300—400r/min，所述第三混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為100—200r/min。
[0020]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體50—70份，顏料5— 8份，分散劑6—10份，添加劑6— 10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述載體為聚對苯二甲酸乙二醇。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述顏料為酞菁紅、鈦白粉、炭黑中的一種或者幾種混合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯蠟。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述添加劑為抗老化劑、阻燃劑的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗老化色母粒，其特征在于，所述添加劑中抗老化劑的重量占30— 40%，所述阻燃劑的重量為60— 70%。7.根據(jù)權(quán)利要求1一6任一項(xiàng)所述的抗老化色母粒的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟；I)將上述各個組分按照質(zhì)量份數(shù)進(jìn)行混合；2)將步驟I)得到的混合物放入第一混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為10 —15分鐘；3)將步驟2)得到的混合物放入第二混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為5— 8分鐘；4)將步驟3)得到的混合物放入第三混合機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為3— 4分鐘，5)將步驟4)得到的混合物放入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行干燥、檢測、包裝，即可得到抗老化色母粒。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗老化色母粒的制備方法，其特征在于，所述第一混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 500— 900r/min。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗老化色母粒的制備方法，其特征在于，所述第二混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 300— 400r/min。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗老化色母粒的制備方法，其特征在于，所述第三混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 100— 200r/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及抗老化色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照質(zhì)量比組成，載體50—70份，顏料5—8份，分散劑6—10份，添加劑6—10份。該技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，容易實(shí)現(xiàn)，并且成本較低，抗老化性能大大提高。
【IPC分類】C08J3/22, C08L67/02, C08L23/06
【公開號】CN105038150
【申請?zhí)枴緾N201510469784
【發(fā)明人】龔偉
【申請人】蘇州博云塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月4日