葵花籽油超臨界萃取工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種葵花籽油超臨界萃取的方法，所屬技術(shù)領(lǐng)域:生物與新醫(yī)藥技術(shù)，現(xiàn)
代農(nóng)業(yè)技術(shù)，農(nóng)產(chǎn)品精深加工與現(xiàn)代儲運:農(nóng)林產(chǎn)品及特種資源增值加工。
【背景技術(shù)】
[0002]
葵花籽油是從菊科向日葵種子中獲得的油脂，顏色金黃，澄清透明，氣味清香，具有豐富的營養(yǎng)價值。它含有大量的亞油酸等人體必需的不飽和脂肪酸，可以促進(jìn)人體細(xì)胞的再生和成長，保護(hù)皮膚健康，并能減少膽固醇在血液中的淤積，是一種高級營養(yǎng)油?？ㄗ延秃辛舸肌⒕S生素、亞油酸等多種對人類有益的物質(zhì)，其中天然維生素E含量在所有主要植物油中含量最高；而亞油酸含量可達(dá)70%左右?？ㄗ延湍芙档脱逯心懝檀妓?，降低甘油三酯水平，有降低血壓的作用。葵花籽油中還含有比較多的維生素A和胡蘿卜素，有治療夜盲癥，預(yù)防癌癥、降低血清膽固醇的濃度的作用。它含有大量的亞油酸等人體必需的不飽和脂肪酸，可以促進(jìn)人體細(xì)胞的再生和成長，保護(hù)皮膚健康，并能減少膽固醇在血液中的淤積，因而是一種高級營養(yǎng)油。還可以強身壯體、延年益壽。并且，葵花籽油清淡透明、烹飪時可以保留天然食品風(fēng)味，它的煙點也很高，可以免除油煙對人體的危害。但是，以葵花籽為原料制備一種食用油生產(chǎn)加工方法還沒有研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]
本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的葵花籽油生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，包括如下步驟:
A、對葵花籽進(jìn)行晾曬，控制含水率3%— 5% ;
B、將曬干的葵花籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時；
C、將B、處理后得到的葵花籽仁粉碎，用20?40目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到葵花籽仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的葵花籽油進(jìn)行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的葵花籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點:(I)本發(fā)明提供一種葵花籽油生產(chǎn)工藝，特別是在葵花籽油的精煉過程中，沒有添加化學(xué)試劑，采用純物理方法進(jìn)行精煉，獲得的葵花籽油保留了葵花籽特有的黃酮類物質(zhì)和維生素E等活性物質(zhì)，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑，無化學(xué)殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。食用和用于藥物中能補腎益肺、納氣平喘、潤腸通便；(2)本發(fā)明利用冷凍真空干燥技術(shù)，將核桃仁便于粉碎；(3)本發(fā)明利用CO2超臨界萃取技術(shù)，使得產(chǎn)品中沒有有機溶劑殘留，同時萃取出的毛油色澤比壓榨葵花籽油淺，不需要經(jīng)過脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理，因而天然營養(yǎng)VE等損失少，也不產(chǎn)生反式脂肪酸等有害物質(zhì)提供；(4)本發(fā)明利用超微膜過濾技術(shù)，消除葵花籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素；葵花籽油中的氧合酶，在貯存過程中，催化氧化葵花籽油中的不飽和脂肪酸中的雙鍵斷裂，產(chǎn)生醛酮等異味物質(zhì)產(chǎn)生，使葵花籽油變質(zhì)；傳統(tǒng)熱榨是利用高溫使得氧合酶變性失活；溶劑浸提法，是在精煉過程中使得氧合酶失活；本發(fā)明的工藝不經(jīng)過加熱變性處理，也不進(jìn)行精煉，而采用超微膜過濾技術(shù)，超濾除去葵花籽中的脂肪氧合酶，消除了葵花籽油貯存過程中引起變質(zhì)的生物因素，并同時增加了有的澄清度；(5)本發(fā)明利用紫外照射技術(shù)，殺滅超微過濾處理中沒有完全除去的脂肪氧合酶活性，并進(jìn)一步破壞殘存的黃曲霉毒素的結(jié)構(gòu)，達(dá)到進(jìn)一步消除的目的。為了保證超濾的流通量，工藝中選用的80-120KD的超濾膜，能除去大部分的脂肪氧合酶，但是不能完全除去。殘余的脂肪氧合酶，利用低劑量的紫外照射處理，既可以保證油的質(zhì)量不受損失，又可以進(jìn)一步降低殘余脂肪氧合酶活性，保證油的貯藏。同時，利用紫外光的波長短，能量大，照射到物體表面時，容易被物質(zhì)吸收，變成物質(zhì)的內(nèi)能，破壞物質(zhì)分子的化學(xué)鍵的特性，進(jìn)一步降低葵花籽油中的黃曲霉毒素含量；迅速去除其中呈異味的醛類物質(zhì)酮類物質(zhì)，以及產(chǎn)生異味的游離脂肪酸，并且保證其中的營養(yǎng)物質(zhì)損失很少；(6)本發(fā)明制取的高品質(zhì)油脂中，因為富含天然VE等天然抗氧化劑，油脂貯存過程中不需要額外添加抗氧劑。
[0006]本發(fā)明提供一種簡便、營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生、工藝合理的葵花籽油生產(chǎn)方法，能夠為小批量特種油脂生產(chǎn)提供技術(shù)支持，適于在食用油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【具體實施方式】
[0007]
一種葵花籽油生產(chǎn)工藝:
A、對葵花籽仁進(jìn)行晾曬，控制含水率4%;
B、將曬干的葵花籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍6小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中7小時，最后置于45°C真空環(huán)境中干燥處理3小時；
C、將B、處理后得到的葵花籽仁粉碎，用20目篩子過篩；
D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為40M P a，萃取溫度40°C，CO2流體流量為1000L /h，萃取時間為70分鐘，得到葵花籽仁粗油；
E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的葵花籽油進(jìn)行超微過濾處理；
F、紫外照射，過濾后的葵花籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為15秒，即可。
[0008]本發(fā)明可用于特種油脂生產(chǎn)，適用于營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生食用油生產(chǎn)，做到無污染、低能耗。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)葵花籽油的加工方法，其特征在于包括如下步驟: A、對葵花籽進(jìn)行晾曬，控制含水率3%— 5% ; B、將曬干的葵花籽仁放入_25°C的冷凍箱中冷凍3?9小時，之后置于-10°C的真空環(huán)境中3?8小時，最后置于40?60°C真空環(huán)境中干燥處理2?7小時； C、將B、處理后得到的葵花籽仁粉碎，用20?40目篩子過篩； D、CO2超臨界萃取，流體萃取壓力為35?45M P a，萃取溫度35?45°C，CO2流體流量為800?1100 L /h，萃取時間為40?100分鐘，得到葵花籽仁粗油； E、超微過濾脫除脂肪氧合酶，選用截留分子量80-120kD的超微過濾膜，對過濾后的葵花籽油進(jìn)行超微過濾處理； F、紫外照射，過濾后的葵花籽油流動通過上方安置紫外燈的照射裝置，照射劑量為300-400 J/m2，照射時間為10-20秒，即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葵花籽油超臨界萃取工藝，其特征是，C、步中采用30目篩子過篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的葵花籽油超臨界萃取工藝，其特征是，E、步中采用的超微過濾膜的截留分子量為100kD。
【專利摘要】本發(fā)明提供葵花籽油超臨界萃取工藝，通過CO2超臨界萃取和超微過濾的步驟，得到葵花籽油。該生產(chǎn)工藝中特別是在葵花籽油的精煉過程中，沒有添加化學(xué)試劑，采用純物理方法進(jìn)行精煉，獲得的葵花籽油保留了葵花籽特有的黃酮類物質(zhì)、氨基酸和維生素E等活性物質(zhì)，無溶劑殘留、無污染、安全性好、油品品質(zhì)高。由于在提煉過程中沒有添加任何化學(xué)試劑，無化學(xué)殘留試劑，可作為極好的高端食用油和化妝品、或制藥添加劑。本發(fā)明產(chǎn)品氣味濃香、風(fēng)味獨特，可廣泛適用于烹制各種食品和菜肴，具有較高營養(yǎng)價值和保健養(yǎng)生作用，確保了高抗氧化活性成分，特別適于在小批量特種油脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域推廣。
【IPC分類】C11B3/00, C11B1/10, C11B1/04
【公開號】CN105038956
【申請?zhí)枴緾N201510480643
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】查光圣
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月9日