一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明蔗糖加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]赤砂糖為甘蔗制糖工藝中的末段結(jié)晶產(chǎn)物。赤砂糖因雜質(zhì)含量和色值高，已不受市場歡迎，各制糖企業(yè)一般將赤砂糖回溶重煮或套種，以減少或不產(chǎn)赤砂糖。但由于赤砂糖溶液非糖成分含量和色值較高，赤砂糖直接回溶重煮或套種，則影響白砂糖的質(zhì)量，特別是色值偏高甚至超標。因此，脫色除雜技術(shù)對赤砂回溶重煮或套種生產(chǎn)白砂糖至關(guān)重要。由于赤砂糖中的色素主要是糖類分解和煮煉過程中產(chǎn)生的高分子有色物，呈棕黑至棕黃色。焦糖色素及類黑精色素的晶體轉(zhuǎn)移率很高，對成品糖色值影響比蔗汁本身的色素(植物色素)大得多，所以赤砂糖回溶溶液的澄清脫色已成為當(dāng)前制糖界研究難點。
[0003]有關(guān)糖汁脫色技術(shù)，世界各國制糖工作者進行了大量的研究，先后提出了離子交換、大孔樹脂吸附、膜分離、超冷凍結(jié)晶、生物酶以及無機-有機復(fù)合型的澄清劑及其澄清工藝等方法，但成本高，技術(shù)性強，在我國尚未能推廣應(yīng)用。目前，主要使用的工藝為亞硫酸法工藝、碳酸法工藝以及磷浮、二次硫漂等輔助工藝，但添加有化學(xué)物質(zhì)，該食品對人體存在潛在的威脅。
[0004]因此，開發(fā)澄清脫色效果好、成體低、操作簡便的綠色澄清工藝，對我國制糖工藝的發(fā)展具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0007]本發(fā)明提供的一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，包括以下步驟:
[0008]I)生物菌種處理，在甘蔗糖汁中加入生物菌種并攪拌均勻，加入量為:1L: (I?5)g (生物菌種)，然后在30?35°C的溫度下發(fā)酵7?1h ;
[0009]2)貝殼粉處理，在步驟I)處理的溶液中加入經(jīng)過煅燒的貝殼粉，加入量為:1L:(5?10) g (貝殼粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70?90°C，保持5?20min ；
[0010]3)纖維素粉處理，在步驟2)處理的溶液中加入纖維素粉，加入量為:1L: (2?7)g (纖維素粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70?90°C，保持5?20min ;
[0011]4)靜置分離，將步驟3)的溶液靜置，分離沉降的絮凝物后，得到澄清脫色除雜后的糖汁。
[0012]進一步的，在步驟I)的微生物菌種處理階段，在前3h內(nèi)，不間斷地向溶液中通入空氣。
[0013]進一步的，所述的生物菌種包括紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母，且每種微生物的活菌數(shù)量在lX103?4cfu/g以上。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明先添加生物菌種對甘蔗糖汁進行發(fā)酵處理，使得糖汁中的部分色素被分解，同時生物菌種中的紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母具有良好的絮凝效果，配合煅燒的貝殼粉和纖維素粉，能夠快速吸附糖汁中的色素等非糖成分，澄清脫色除雜的效果好，同時不適用任何化學(xué)藥劑，完全避免了化學(xué)試劑對人體的潛在危害，同時該方法澄清工藝簡單、易于控制。
【具體實施方式】
[0015]下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]實施例一
[0017]本實施例提供的一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，包括以下步驟:
[0018]I)生物菌種處理，在甘蔗糖汁中加入生物菌種并攪拌均勻，加入量為:1L:lg(生物菌種)，然后在30°C的溫度下發(fā)酵7h，并且在前3h內(nèi)，不間斷地向溶液中通入空氣；所述的生物菌種包括紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母，且每種微生物的活菌數(shù)量在IX 13?4cfu/g以上；
[0019]2)貝殼粉處理，在步驟I)處理的溶液中加入經(jīng)過煅燒的貝殼粉，加入量為:1L:5g (貝殼粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70°C，保持5?20min ;
[0020]3)纖維素粉處理，在步驟2)處理的溶液中加入纖維素粉，加入量為:1L:2g(纖維素粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70°C，保持5?20min ;
[0021]4)靜置分離，將步驟3)的溶液靜置，分離沉降的絮凝物后，得到澄清脫色除雜后的糖汁。
[0022]實施例二
[0023]本實施例提供的一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，包括以下步驟:
[0024]I)生物菌種處理，在甘蔗糖汁中加入生物菌種并攪拌均勻，加入量為:1L:5g(生物菌種)，然后在35°C的溫度下發(fā)酵10h，并且在前3h內(nèi)，不間斷地向溶液中通入空氣；所述的生物菌種包括紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母，且每種微生物的活菌數(shù)量在IX 13?4cfu/g 以上；
[0025]2)貝殼粉處理，在步驟I)處理的溶液中加入經(jīng)過煅燒的貝殼粉，加入量為:1L:1g (貝殼粉)，持續(xù)攪拌并加熱至90°C，保持20min ;
[0026]3)纖維素粉處理，在步驟2)處理的溶液中加入纖維素粉，加入量為:1L:7g(纖維素粉)，持續(xù)攪拌并加熱至90°C，保持20min ;
[0027]4)靜置分離，將步驟3)的溶液靜置，分離沉降的絮凝物后，得到澄清脫色除雜后的糖汁。
[0028]實施例三
[0029]本實施例提供的一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，包括以下步驟:
[0030]I)生物菌種處理，在甘蔗糖汁中加入生物菌種并攪拌均勻，加入量為:1L:3g(生物菌種)，然后在32°C的溫度下發(fā)酵8h，并且在前3h內(nèi)，不間斷地向溶液中通入空氣；所述的生物菌種包括紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母，且每種微生物的活菌數(shù)量在IX 13?4cfu/g以上；
[0031]2)貝殼粉處理，在步驟I)處理的溶液中加入經(jīng)過煅燒的貝殼粉，加入量為:1L:8g (貝殼粉)，持續(xù)攪拌并加熱至80°C，保持1min ;
[0032]3)纖維素粉處理，在步驟2)處理的溶液中加入纖維素粉，加入量為:1L:5g(纖維素粉)，持續(xù)攪拌并加熱至90°C，保持1min ;
[0033]4)靜置分離，將步驟3)的溶液靜置，分離沉降的絮凝物后，得到澄清脫色除雜后的糖汁。
【主權(quán)項】
1.一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)生物菌種處理，在甘蔗糖汁中加入生物菌種并攪拌均勻，加入量為:1L:(1?5)g (生物菌種)，然后在30?35°C的溫度下發(fā)酵7?1h ; 2)貝殼粉處理，在步驟I)處理的溶液中加入經(jīng)過煅燒的貝殼粉，加入量為:1L:(5?10) g (貝殼粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70?90°C，保持5?20min ； 3)纖維素粉處理，在步驟2)處理的溶液中加入纖維素粉，加入量為:1L: (2?7)g(纖維素粉)，持續(xù)攪拌并加熱至70?90°C，保持5?20min ； 4)靜置分離，將步驟3)的溶液靜置，分離沉降的絮凝物后，得到澄清脫色除雜后的糖汁。2.如權(quán)利要求1所述的甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，其特征在于:在步驟I)的微生物菌種處理階段，在前3h內(nèi)，不間斷地向溶液中通入空氣。3.如權(quán)利要求1所述的甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，其特征在于:所述的生物菌種包括紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母，且每種微生物的活菌數(shù)量在I X 13?4cfu/g以上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種甘蔗糖汁脫色除雜的工藝，屬于蔗糖加工技術(shù)領(lǐng)域，包括生物菌種處理、貝殼粉處理、纖維素粉處理和靜置分離四個步驟；本發(fā)明先添加生物菌種對甘蔗糖汁進行發(fā)酵處理，使得糖汁中的部分色素被分解，同時生物菌種中的紅曲霉、醬油曲霉和啤酒酵母具有良好的絮凝效果，配合煅燒的貝殼粉和纖維素粉，能夠快速吸附糖汁中的色素等非糖成分，澄清脫色除雜的效果好，同時不適用任何化學(xué)藥劑，完全避免了化學(xué)試劑對人體的潛在危害，同時該方法澄清工藝簡單、易于控制。
【IPC分類】C13B20/00, C13B20/12
【公開號】CN105063244
【申請?zhí)枴緾N201510479089
【發(fā)明人】邱峰
【申請人】廣西南寧派騰科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月7日