高性能玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
玻璃鋼應(yīng)用的發(fā)展給表面處理技術(shù)提供了廣闊的應(yīng)用前景，在玻璃鋼加工過(guò)程中，最后往往要進(jìn)行切鋸，現(xiàn)有的玻璃鋼復(fù)合剪切強(qiáng)度低，在剪切過(guò)程中易發(fā)生損壞；現(xiàn)有的玻璃鋼受光化和熱源的影響，使用壽命受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種生產(chǎn)成本低，性能穩(wěn)定，剪切強(qiáng)度高，成品率和使用壽命高的高性能玻璃鋼復(fù)合材料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂80-100份；固化劑3-5份；促進(jìn)劑2-5份；光穩(wěn)定劑3-5份；熱穩(wěn)定劑3-5份；著色劑15-30份；填料1-3份；丙酮80-100份；玻璃纖維60-90份；
其制備包括以下步驟:
樹脂的制備:將光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和著色劑加入到不飽和聚酯樹脂中，低速攪拌均勻；再加入填料和丙酮，攪拌均勻；最后加入再加入促進(jìn)劑攪拌均勻后備用；
玻璃纖維的浸潤(rùn):玻璃纖維由玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈組成，玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈的組成均為20-30份，將玻璃纖維置于不飽和聚酯樹脂中浸潤(rùn)并加入固化劑；
玻璃鋼復(fù)合材料的制備:在模具中加入脫模劑，利用拉擠機(jī)將浸潤(rùn)完全的玻璃纖維拉至模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在高溫下固化成型，制備成玻璃鋼復(fù)合材料。
[0005]其中，固化劑為乙二胺或過(guò)氧化乙酮。
[0006]其中，促進(jìn)劑為鈷液的苯乙烯溶液。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)將玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈通過(guò)樹脂的浸潤(rùn)，再通過(guò)拉擠機(jī)將浸潤(rùn)完全的玻璃纖維拉至模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在高溫下固化成型，制備成玻璃鋼復(fù)合材料，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)成本低；由本發(fā)明中纖維與樹脂的配比生產(chǎn)出的玻璃鋼復(fù)合材料強(qiáng)度高、質(zhì)量好，既不會(huì)由于纖維含量少造成玻璃鋼復(fù)合材料的強(qiáng)度低，也不會(huì)由于樹脂量少影響玻璃鋼復(fù)合材料的質(zhì)量，提高了玻璃鋼復(fù)合材料的成品率；在樹脂中添加了光穩(wěn)定劑和熱穩(wěn)定劑，減少了光照和溫度對(duì)玻璃鋼復(fù)合材料的影響，延長(zhǎng)了玻璃鋼復(fù)合材料的使用壽命，適合用于格柵的制造；丙酮為稀釋劑，增強(qiáng)了玻璃鋼復(fù)合材料的剪切強(qiáng)度；固化劑為乙二胺或過(guò)氧化乙酮，促進(jìn)劑為鈷液的苯乙烯溶液，使得玻璃鋼復(fù)合材料的固化效果好。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0009]本發(fā)明實(shí)施方式為:
實(shí)施例1:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂80份；固化劑3份；促進(jìn)劑2份；光穩(wěn)定劑3份；熱穩(wěn)定劑3份；著色劑15份；填料I份；丙酮80份；玻璃纖維60份。
[0010]其中玻璃纖維精紗20份、玻璃纖維連續(xù)氈20份和玻璃纖維表面氈20份。
[0011]實(shí)施例2:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂85份；固化劑3份；促進(jìn)劑3份；光穩(wěn)定劑3份；熱穩(wěn)定劑3份；著色劑15份；填料I份；丙酮85份；玻璃纖維66份。
[0012]其中玻璃纖維精紗22份、玻璃纖維連續(xù)氈22份和玻璃纖維表面氈22份。
[0013]實(shí)施例3:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂90份；固化劑4份；促進(jìn)劑3份；光穩(wěn)定劑4份；熱穩(wěn)定劑4份；著色劑20份；填料2份；丙酮90份；玻璃纖維72份。
[0014]其中玻璃纖維精紗24份、玻璃纖維連續(xù)氈24份和玻璃纖維表面氈24份。
[0015]實(shí)施例4:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂90份；固化劑4份；促進(jìn)劑4份；光穩(wěn)定劑4份；熱穩(wěn)定劑4份；著色劑20份；填料2份；丙酮90份；玻璃纖維75份。
[0016]其中玻璃纖維精紗25份、玻璃纖維連續(xù)氈25份和玻璃纖維表面氈25份實(shí)施例5:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂95份；固化劑4份；促進(jìn)劑4份；光穩(wěn)定劑4份；熱穩(wěn)定劑4份；著色劑25份；填料2份；丙酮95份；玻璃纖維81份。
[0017]其中玻璃纖維精紗27份、玻璃纖維連續(xù)氈27份和玻璃纖維表面氈27份。
[0018]實(shí)施例6:
一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂100份；固化劑5份；促進(jìn)劑5份；光穩(wěn)定劑5份；熱穩(wěn)定劑5份；著色劑30份；填料3份；丙酮100份；玻璃纖維90份。
[0019]其中玻璃纖維精紗30份、玻璃纖維連續(xù)氈30份和玻璃纖維表面氈30份。
[0020]實(shí)施例1-實(shí)施例6中固化劑為乙二胺或過(guò)氧化乙酮；促進(jìn)劑為鈷液的苯乙烯溶液。
[0021]同時(shí)本發(fā)明還提供了上述高性能玻璃鋼復(fù)合材料的制備方法，其制備包括以下步驟: 樹脂的制備:將光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和著色劑加入到不飽和聚酯樹脂中，低速攪拌均勻；再加入填料和丙酮，攪拌均勻；最后加入再加入促進(jìn)劑攪拌均勻后備用；
玻璃纖維的浸潤(rùn):玻璃纖維由玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈組成，玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈的組成均為20-30份，將玻璃纖維置于不飽和聚酯樹脂中浸潤(rùn)并加入固化劑；
玻璃鋼復(fù)合材料的制備:在模具中加入脫模劑，利用拉擠機(jī)將浸潤(rùn)完全的玻璃纖維拉至模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在高溫下固化成型，制備成玻璃鋼復(fù)合材料。
[0022]本發(fā)明通過(guò)將玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈通過(guò)樹脂的浸潤(rùn)，再通過(guò)拉擠機(jī)將浸潤(rùn)完全的玻璃纖維拉至模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在高溫下固化成型，制備成玻璃鋼復(fù)合材料，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，易操作，生產(chǎn)成本低；由本發(fā)明中纖維與樹脂的配比生產(chǎn)出的玻璃鋼復(fù)合材料強(qiáng)度高、質(zhì)量好，既不會(huì)由于纖維含量少造成玻璃鋼復(fù)合材料的強(qiáng)度低，也不會(huì)由于樹脂量少影響玻璃鋼復(fù)合材料的質(zhì)量，提高了玻璃鋼復(fù)合材料的成品率；在樹脂中添加了光穩(wěn)定劑和熱穩(wěn)定劑，減少了光照和溫度對(duì)玻璃鋼復(fù)合材料的影響，延長(zhǎng)了玻璃鋼復(fù)合材料的使用壽命，適合用于格柵的制造；丙酮為稀釋劑，增強(qiáng)了玻璃鋼復(fù)合材料的剪切強(qiáng)度；固化劑為乙二胺或過(guò)氧化乙酮，促進(jìn)劑為鈷液的苯乙烯溶液，使得玻璃鋼復(fù)合材料的固化效果好。
[0023]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于:由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂80-100份；固化劑3-5份；促進(jìn)劑2-5份；光穩(wěn)定劑3_5份；熱穩(wěn)定劑3_5份；著色劑15-30份；填料1-3份；丙酮80-100份；玻璃纖維60-90份; 其制備包括以下步驟: 樹脂的制備:將光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑和著色劑加入到不飽和聚酯樹脂中，低速攪拌均勻；再加入填料和丙酮，攪拌均勻；最后加入再加入促進(jìn)劑攪拌均勻后備用； 玻璃纖維的浸潤(rùn):玻璃纖維由玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈組成，玻璃纖維精紗、玻璃纖維連續(xù)氈和玻璃纖維表面氈的組成均為20-30份，將玻璃纖維置于不飽和聚酯樹脂中浸潤(rùn)并加入固化劑； 玻璃鋼復(fù)合材料的制備:在模具中加入脫模劑，利用拉擠機(jī)將浸潤(rùn)完全的玻璃纖維拉至模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱，在高溫下固化成型，制備成玻璃鋼復(fù)合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于:由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得:不飽和聚酯樹脂90份；固化劑4份；促進(jìn)劑4份；光穩(wěn)定劑4份；熱穩(wěn)定劑4份；著色劑20份；填料2份；丙酮90份；玻璃纖維75份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于:所述固化劑為乙二胺或過(guò)氧化乙酮。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，其特征在于:所述促進(jìn)劑為鈷液的苯乙烯溶液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能玻璃鋼復(fù)合材料，由以下原料按質(zhì)量份計(jì)制得：不飽和聚酯樹脂80-100份；固化劑3-5份；促進(jìn)劑2-5份；光穩(wěn)定劑3-5份；熱穩(wěn)定劑3-5份；著色劑15-30份；填料1-3份；丙酮80-100份；玻璃纖維60-90份。本發(fā)明具有產(chǎn)成本低，性能穩(wěn)定，剪切強(qiáng)度高，成品率和使用壽命高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08F283/01, C08K7/00, C08K7/14
【公開號(hào)】CN105085819
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510485388
【發(fā)明人】周建軍
【申請(qǐng)人】南通德瑞森復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日