一種聚氨酯樹脂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚氨酯樹脂，屬于制鞋用高分子材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯發(fā)泡鞋底原料一般為組合料，包括多元醇組合料、異氰酸酯組合料，組分依不同組合成份、不同比例于灌注機混合灌注于鞋底模內(nèi)發(fā)泡成型，制造出不同發(fā)泡密度，不同物性要求的大底、中底、鞋墊等制品。現(xiàn)有技術(shù)中，聚氨酯鞋用樹脂的多元醇組合料主要是由聚酯多元酸或聚醚多元醇與整泡劑、交聯(lián)劑、水混合而成，異氰酸酯組合料主要包括二苯基甲烷二異氰酸酯、聚酯多元醇或聚醚多元醇。
[0003]在一般大底材料中如以ASTM測試方法，標準為20%數(shù)據(jù)作考量，現(xiàn)有大底制品如果要達到壓縮比20%以下，又顧及耐磨性、撕裂強度、剝離強度的基本要求，只有將密度打高至0.5g/cm3以上。若鞋大底制品發(fā)泡密度達到0.4g/cm3以下，貝Ij會出現(xiàn)壓縮比不足，耐磨不佳，耐彎曲不佳的情況。若能使鞋大底制品的密度降低至0.4g/cm3以下，又能維持壓縮比20%以下，以及達到撕裂強度、剝離強度、耐磨性、耐彎曲性等物性要求，即為聚氨酯發(fā)泡鞋大底市場的一大創(chuàng)舉。這樣可以降低鞋大底重量，增加人們穿鞋的輕便舒適感。
[0004]鞋中底制品因無耐磨性，耐彎曲性的物性要求，可通過調(diào)整配方控制發(fā)泡密度為0.3g/cm3-0.35g/cm3，且壓縮比維持20%，但現(xiàn)有技術(shù)中的鞋中底制品表面破泡現(xiàn)象嚴重，不良率高。若能改善破泡問題，無疑可大幅提高生產(chǎn)效率，降低成本，最重要的是能提升制品美觀度與品質(zhì)，如果能將中底制品發(fā)泡密度進一步降至0.3g/cm3以下，又達到壓縮比20%及符合各項物性要求，將是中底制造工藝的一大進步，鞋墊制品無物性要求，發(fā)泡密度可調(diào)降更低且維持壓縮比20%，如果能進一步降低密度，并且維持壓縮比20%，其輕質(zhì)性可與EVA發(fā)泡鞋墊相比，其壓縮比與舒適性則遠勝于EVA發(fā)泡制品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種聚氨酯樹脂，尤其提供一種改善破泡問題，降低不良率，提供鞋底性能的聚氨酯樹脂。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種聚氨酯樹脂，包括組分A和組分B，所述組分A包括聚酯多元醇75?89份、乙二醇12?28份、三元胺I?3份和水0.5?I份；組分B包括1，4_異氰酸甲酯基環(huán)乙烷60?65份、聚酯多元醇45?50份和純二甲基甲烷二異氰酸酯10?12份。
[0007]進一步的，所述I，4-異氰酸甲酯基環(huán)乙烷含有90 %?95 %的反式結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步的，所述組分A和組分B的重量比為I?1.2: 1.2?1.5。
[0009]進一步的，所述組分A和組分B的重量比為1.2: 1.3。
[0010]有益效果:本發(fā)明的聚氨酯樹脂在低密度下耐磨性較佳、耐彎曲性好，抗張強度和撕裂強度好；本發(fā)明制得的預(yù)聚物穩(wěn)定，進行發(fā)泡反應(yīng)較溫和。
【具體實施方式】
[0011]下面的實施列可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
[0012]實施例1
[0013]A組分的制備:將聚酯多元醇75份、乙二醇22份、三元胺I份和水0.5份在溫度50-60°C下混合攪拌10-15小時，制得A組分；
[0014]B組分的制備:將1,4-異氰酸甲酯基環(huán)乙烷62份、聚酯多元醇47份和純二甲基甲烷二異氰酸酯10份在溫度50-70°C下混合攪拌6-8小時，制得B組分；其中，1，4_異氰酸甲酯基環(huán)乙烷含有90%?95%的反式結(jié)構(gòu)。
[0015]將B組分和A組分以重量比為1.4: 1.2的比例，在聚氨酯發(fā)泡機上發(fā)泡，注入模具，脫模制得鞋中底。
[0016]依照本實施例配方制得的鞋中底制品的產(chǎn)品密度為0.56g/cc，產(chǎn)品硬度為74asker C0
[0017]實施例2
[0018]A組分的制備:將聚酯多元醇79份、乙二醇12份、三元胺I份和水0.5份在溫度50-60°C下混合攪拌10-15小時，制得A組分；
[0019]B組分的制備:將1,4-異氰酸甲酯基環(huán)乙烷60份、聚酯多元醇45份和純二甲基甲烷二異氰酸酯11份在溫度50-70°C下混合攪拌6-8小時，制得B組分；
[0020]將B組分和A組分以重量比為1.2: I的比例，在聚氨酯發(fā)泡機上發(fā)泡，注入模具，脫模制得鞋大底。
[0021]依照本實施例配方制得的鞋大底制品的產(chǎn)品密度為0.52g/cc，產(chǎn)品硬度為70asker C。
[0022]對比例3
[0023]A組分的制備:將聚酯多元醇89份、乙二醇28份、三元胺I份和水0.5份在溫度50-60°C下混合攪拌10-15小時，制得A組分；
[0024]B組分的制備:將1，4_異氰酸甲酯基環(huán)乙烷65份、聚酯多元醇50份和純二甲基甲烷二異氰酸酯12份在溫度50-70°C下混合攪拌6-8小時，制得B組分；
[0025]將B組分和A組分以重量比為1.5: 1.2的比例，在聚氨酯發(fā)泡機上發(fā)泡，注入模具，脫模制得鞋墊。
[0026]依照本實施例配方制得的鞋墊制品的產(chǎn)品密度為0.6g/cc，產(chǎn)品硬度為78askerC。
【主權(quán)項】
1.一種聚氨酯樹脂，包括組分A和組分B，其特征在于:所述組分A包括聚酯多元醇75?89份、乙二醇12?28份、三元胺I?3份和水0.5?I份；組分B包括1，4-異氰酸甲酯基環(huán)乙烷60?65份、聚酯多元醇45?50份和純二甲基甲烷二異氰酸酯10?12份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯樹脂，其特征在于:所述1，4_異氰酸甲酯基環(huán)乙烷含有90%?95%的反式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯樹脂，其特征在于:所述組分A和組分B的重量比為I?1.2: 1.2?1.5。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯樹脂，其特征在于:所述組分A和組分B的重量比為.1.2: 1.3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種聚氨酯樹脂，包括組分A和組分B，其特征在于：所述組分A包括聚酯多元醇75～89份、乙二醇12～28份、三元胺1～3份和水0.5～1份；組分B包括1，4-異氰酸甲酯基環(huán)乙烷60～65份、聚酯多元醇45～50份和純二甲基甲烷二異氰酸酯10～12份。本發(fā)明的聚氨酯樹脂在低密度下耐磨性較佳、耐彎曲性好，抗張強度和撕裂強度好；本發(fā)明制得的預(yù)聚物穩(wěn)定，進行發(fā)泡反應(yīng)較溫和。
【IPC分類】C08G18/76, C08G18/42, C08G18/12, C08G18/32, C08G18/66, C08G18/75, A43B13/04
【公開號】CN105085856
【申請?zhí)枴緾N201510448365
【發(fā)明人】魏欣
【申請人】江蘇欣潤塑膠有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月27日