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      一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法

      文檔序號:9366232閱讀:1258來源:國知局
      一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及滴灌帶料的制備方法,特別涉及一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法。
      【背景技術】
      [0002] 我國能夠以占世界6%的可更新淡水資源、9%的耕地,解決占世界21%的人口溫飽 問題。解決國家糧食安全突出問題,重點是下大力氣保護現(xiàn)有耕地的灌溉面積,通過農(nóng)田 水利工程設施的節(jié)水改造建設,提高灌溉保證率,增強抗御自然災害能力,保證農(nóng)業(yè)生產(chǎn)基 礎,穩(wěn)定實現(xiàn)提高糧食單產(chǎn),降低農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本。
      [0003] 大力發(fā)展滴灌節(jié)水農(nóng)業(yè),將有效提高水土資源的利用效率和效益,大幅度緩解項 目區(qū)水資源短缺的矛盾,在穩(wěn)步發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的基礎上,進一步增強特色產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟實力, 增加農(nóng)民收入,是促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展,構建和諧社會的需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的滴灌帶料需要工廠選擇分別選擇每個單一原料進行混合, 存在費時費力,材料間相容性差,且滴灌帶的性能不穩(wěn)定,本發(fā)明復合的滴灌帶料生產(chǎn)滴灌 帶性能穩(wěn)定,可以克服上述缺點。
      [0005] -種單迷宮式滴灌帶料的制備方法,其特征在于: 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度190~230度,造粒,冷卻 后罐裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為25%、高壓聚乙烯TN26 為22%~25%、HDPE-5000S為24%、高密度聚乙烯5502為24%、鈉基蒙脫土 1. 2%、炭黑1. 5%、 2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4,4'_雙(a,a-二甲基 芐基)二苯胺0. 1%、偏磷酸鋁0. 2%、協(xié)效劑A0. 4%和協(xié)效劑B0. 2%。
      [0006] 協(xié)效劑A為二亞乙基三胺五乙酸二酐、乙二胺四乙酸、羥乙基乙二胺三乙酸和二 羥乙基甘氨酸的任意一種;協(xié)效劑B為N,0-雙(三甲基硅烷基)三氟乙酰胺、N,0-雙(三甲 基硅烷基)乙酰胺、N,N-二甲基乙酰胺的任意一種。
      [0007] 本發(fā)明具有以下特點: (1) 線形聚乙烯7042具有拉伸好,耐穿刺性好;高壓聚乙烯TN26具有光滑度好,強度 高的優(yōu)點;HDPE-5000S(高密度聚乙烯5000S)延伸性好,強度高的優(yōu)點;高密度聚乙烯5502 具有抗壓性好,耐蠕變性好,耐壓高;炭黑和偏磷酸鋁主要是提高滴灌帶的耐光性和抗氧化 性,聚對苯二甲酸丁二醇酯可以增加滴管帶的耐熱性,鈉基蒙脫土可以增加滴管帶的光滑 度,2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚和4,4' -雙(a,a-二甲基芐基)二苯胺作為抗氧化性和 增強滴管帶的韌性; (2) 傳統(tǒng)的滴灌帶料需要工廠選擇原料,存在費時費力,且滴灌帶的性能不穩(wěn)定,本發(fā) 明復合(混合)的滴灌帶料生產(chǎn)滴灌帶性能穩(wěn)定,可以克服上述缺點; (3) 協(xié)效劑A增加線形聚乙烯7042、高壓聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙烯5502 之間的相容性,協(xié)效劑B增加線形聚乙烯7042、高壓聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙 烯5502、等有機材料、炭黑、偏磷酸鋁之間的相容性。
      [0008] (4)本發(fā)明所選擇的原料廠家不限于表1,所有工業(yè)品和化學純級別的任何廠家均 可適合作為本發(fā)明的原料。

      【具體實施方式】下面結合實例進一步說明本發(fā)明。
      [0010] 實例一 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度190度,造粒,冷卻后罐 裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為50kg、高壓聚乙烯TN26為 44kg、HDPE-5000S為 48kg、高密度聚乙烯 5502 為 48kg、鈉基蒙脫土 2. 4kg、炭黑 3kg、2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4,4'-雙(a,a-二甲基芐基) 二苯胺0. 2kg、偏磷酸鋁0. 4kg、二亞乙基三胺五乙酸二酐0.8kg和N,0-雙(三甲基硅烷 基)三氟乙酰胺0. 4kg。
      [0011] 實例二 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度230度,造粒,冷卻后罐 裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為50kg、高壓聚乙烯TN26為 50kg、HDPE-5000S為 48kg、高密度聚乙烯 5502 為 48kg、鈉基蒙脫土 2. 4kg、炭黑 3kg、2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4,4'-雙(a?a-二甲基芐基) 二苯胺0. 2kg、偏磷酸鋁0. 4kg、乙二胺四乙酸0.8kg和、N,0-雙(三甲基硅烷基)乙酰胺 0. 4kg。
      [0012] 實例三 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度210度,造粒,冷卻后罐 裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為50kg、高壓聚乙烯TN26為 47kg、HDPE-5000S為 48kg、高密度聚乙烯 5502 為 48kg、鈉基蒙脫土 2. 4kg、炭黑 3kg、2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4,4'-雙(a,a-二甲基芐基) 二苯胺0. 2kg、偏磷酸鋁0. 4kg、羥乙基乙二胺三乙酸0. 8kg和、N,N-二甲基乙酰胺0. 4kg。
      [0013] 實例四 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度210度,造粒,冷卻后罐 裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為50kg、高壓聚乙烯TN26為 47kg、HDPE-5000S為 48kg、高密度聚乙烯 5502 為 48kg、鈉基蒙脫土 2. 4kg、炭黑 3kg、2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚0.4kg、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.4kg、4,4'-雙(a,a-二甲基芐基) 二苯胺0. 2kg、偏磷酸鋁0. 4kg、二羥乙基甘氨酸0. 8kg和、N,N-二甲基乙酰胺0. 4kg。
      [0014] 下面通過相關實驗數(shù)據(jù)進一步說明本發(fā)明的有益效果:實例三所得滴管帶料按照 常規(guī)滴管帶加工工藝生產(chǎn)滴管帶,所帶性能與大慶石化滴管帶專用料性能(市場滴管帶料) 比較。
      【主權項】
      1. 一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法,其特征在于: 將配方A混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度190~230度,造粒,冷卻 后罐裝,得單迷宮式滴灌帶料; 配方A由以下原料按照重量混合而成:線形聚乙烯7042為25%、高壓聚乙烯TN26為22%~25%、HDPE-5000S為24%、高密度聚乙烯5502為24%、鈉基蒙脫土1. 2%、炭黑1. 5%、 2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4,4'_雙(a,a-二甲基 芐基)二苯胺0. 1%、偏磷酸鋁0.2%、協(xié)效劑A0. 4%和協(xié)效劑B0.2%。2. 如權利要求1 一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法,其特征在于:協(xié)效劑A為二亞乙 基三胺五乙酸二酐、乙二胺四乙酸、羥乙基乙二胺三乙酸和二羥乙基甘氨酸的任意一種。3. 如權利要求1 一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法,其特征在于:協(xié)效劑B為N,O-雙 (三甲基硅烷基)三氟乙酰胺、N,0-雙(三甲基硅烷基)乙酰胺、N,N-二甲基乙酰胺的任意一 種。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單迷宮式滴灌帶料的制備方法,線形聚乙烯7042為25%、高壓聚乙烯TN26為22%~25%、HDPE-5000S為24%、高密度聚乙烯5502為24%、鈉基蒙脫土1.2%、炭黑1.5%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、聚對苯二甲酸丁二醇酯0.2%、4,4’-雙(α,α-二甲基芐基)二苯胺?0.1%、偏磷酸鋁0.2%、協(xié)效劑A?0.4%和協(xié)效劑B?0.2%混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機熔融混煉,擠出溫度190~230度,造粒,冷卻后罐裝,得單迷宮式滴灌帶料。
      【IPC分類】C08K3/04, C08K3/32, C08L67/02, C08L23/06, C08K5/18, C08K13/02, C08K3/34, C08K5/13
      【公開號】CN105086090
      【申請?zhí)枴緾N201510588007
      【發(fā)明人】侯建良
      【申請人】萊州歐亞達塑膠工貿(mào)有限公司
      【公開日】2015年11月25日
      【申請日】2015年9月16日
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